一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉的制作方法
- 国知局
- 2025-01-10 13:42:31
本发明涉及烟气余热回收,尤其涉及一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉。
背景技术:
1、近年来利用烟气余热发电以进一步提高电厂的发电效率的余热回收利用方案越来越受欢迎,我国的低温余热资源丰富,发展低温余热回收潜力很大,但需要根据每种不同的余热源选择相应的设备型号,进行回收系统的设计与优化,因而工业垃圾焚烧设备的研究得到快速发展,此类设备在企业中的保有量巨大。
2、现有专利(公告号:cn116293712a)一种焚烧炉烟气余热回收系统炉,能为企业节约能源支出,提高能源综合利用效率,还能解决工业垃圾短暂堆积带来的环境问题和减少余热自然排放所造成的热污染问题,然而传统的焚烧炉的烟气余热回收利用设备在使用的过程中仍然存在一定的问题:
3、由于焚烧后的烟气中存在很多灰尘及颗粒物,因此换热管道在输送烟气时内壁逐渐的布满大量灰尘与杂质,在长期使用后不仅影响换热管道的导热效果,降低余热的转换率,同时还将导致热管道内部堵塞,降低烟气余热回收利用的效率。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决现有技术中,由于焚烧后的烟气中存在很多灰尘及颗粒物,因此换热管道在输送烟气时内壁逐渐布满大量灰尘与杂质,在长期使用后不仅影响换热管道的导热效果,降低余热的转换率,同时还将导致热管道内部堵塞,降低烟气余热回收利用的效率的问题,而提出一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉,包括底座,所述底座的上端外表面设置有焚烧炉本体与锅炉本体,所述焚烧炉本体的一侧设置有进料口,且进料口的外部铰接有封闭门;
3、所述焚烧炉本体靠近锅炉本体的一侧设置有排烟管,且排烟管远离焚烧炉本体的一端与锅炉本体连接,所述锅炉本体的一侧设置有观察窗,且锅炉本体的一侧外表面靠近上下两端的位置分别设置有进液管与出液管;
4、所述锅炉本体的底端设置有出烟管,且出烟管的一端贯穿至锅炉本体的内部并与锅炉本体之间连接有导热机构,所述导热机构与排烟管之间设置有用于对烟气中颗粒物进行过滤的收集机构,所述收集机构与导热机构之间设置有用于防止导热机构堵塞的清理机构。
5、进一步的,所述收集机构包括开设于锅炉本体上端外表面的活动孔,且活动孔的内部活动连接有活动管,所述排烟管的一端贯穿至活动管的内部并与其活动连接,且活动管与活动管以及排烟管之间均设置有防止烟气外逸的密封圈,所述活动管的内部设置有连接筒,且连接筒与活动管之间固定连接有连接块,所述连接筒的底端与一端贯穿至排烟管的内部并与其活动连接。
6、进一步的,所述连接筒的外表面与排烟管的内表面贴合,且连接筒的顶端设置有连接环,所述连接环与连接筒之间等距离固定连接有若干组支撑块,相邻两组支撑块之间形成通气孔。
7、进一步的,所述连接筒的底端为封闭状,且连接筒的内部固定连接有隔板,所述隔板的外表面等距离开设有若干组导气孔,且导气孔的内径由上至下依次减小。
8、进一步的,所述连接筒的一侧外表面固定连接有排料管,且排料管的一端贯穿至活动管的外部并与其固定连接,所述排料管的外表面位于活动管外部的位置设置有控制阀,所述活动管的外部设置有弹簧,且弹簧的一端与活动管固定连接,另一端与锅炉本体固定连接。
9、进一步的,所述导热机构包括导热框一、导热框二与若干组导热管;所述锅炉本体内表面的顶端固定连接有导热框一,所述出烟管的一端贯穿至锅炉本体的内部并固定连接有导热框二,所述导热框二的上端外表面与导热框一的下端外表面均呈环形等距离固定连接有若干组软管,上下对应的两组软管之间固定连接有导热管,活动管贯穿至导热框一的内部并与其活动连接。
10、进一步的,所述清理机构包括固定杆、连接板以及螺旋杆;所述连接筒的下端外表面固定连接有固定杆,且固定杆的底端贯穿至导热框二的内部并固定连接有若干组连接板,所述连接板外表面与导热管对应的位置开设有螺旋孔,且螺旋孔的内部螺旋连接有螺旋杆,所述螺旋杆的顶端与导热框一转动连接。
11、进一步的,所述螺旋杆的一端固定连接有转动杆,且转动杆的底端贯穿至对应的导热管内部,所述转动杆的外表面与导热管对应的位置固定连接有刮板,且刮板的宽度位于导热管内径与导热管内径的二分之一之间,所述刮板一侧外表面与导热管内表面贴合。
12、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
13、1、本发明中,通过设置连接筒与排气管之间的气压呈变动状,并结合弹簧的弹力,使连接筒驱动固定杆反复带动连接板随着连接筒上下移动,因此螺旋杆在连接板的驱动下带动转动杆反复转动,刮板随转动杆转动的过程中对导热管内表面进行刮擦,使导热管内壁附着的颗粒物掉落至出烟管的内部并排出,避免由于颗粒物附着于导热管内壁使其变厚而导致热量传导效率降低的现象发生,同时避免导热管发生堵塞影响烟气流通;
14、2、本发明中,通过设置导热机构与清理机构相互配合,在利用刮板对导热管内壁进行刮擦的同时,利用刮板的宽度位于导热管内径与导热管内径的二分之一之间,能够使刮板在转动的过程中,推动导热管在锅炉本体内部向四周摆动,能够使锅炉本体内部的液体与烟气充分换热,提高锅炉本体的加热效率。
技术特征:1.一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉,包括底座(1),所述底座(1)的上端外表面设置有焚烧炉本体(2)与锅炉本体(3),所述焚烧炉本体(2)的一侧设置有进料口,且进料口的外部铰接有封闭门(4),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉,其特征在于,所述收集机构(7)包括开设于锅炉本体(3)上端外表面的活动孔,且活动孔的内部活动连接有活动管(701),所述排烟管(5)的一端贯穿至活动管(701)的内部并与其活动连接,且活动管(701)与活动管(701)以及排烟管(5)之间均设置有防止烟气外逸的密封圈,所述活动管(701)的内部设置有连接筒(702),且连接筒(702)与活动管(701)之间固定连接有连接块(703),所述连接筒(702)的底端与一端贯穿至排烟管(5)的内部并与其活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉,其特征在于,所述连接筒(702)的外表面与排烟管(5)的内表面贴合,且连接筒(702)的顶端设置有连接环(704),所述连接环(704)与连接筒(702)之间等距离固定连接有若干组支撑块(705),相邻两组支撑块(705)之间形成通气孔(706)。
4.根据权利要求3所述的一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉,其特征在于,所述连接筒(702)的底端为封闭状,且连接筒(702)的内部固定连接有隔板(707),所述隔板(707)的外表面等距离开设有若干组导气孔(710),且导气孔(710)的内径由上至下依次减小。
5.根据权利要求4所述的一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉,其特征在于,所述连接筒(702)的一侧外表面固定连接有排料管(708),且排料管(708)的一端贯穿至活动管(701)的外部并与其固定连接,所述排料管(708)的外表面位于活动管(701)外部的位置设置有控制阀,所述活动管(701)的外部设置有弹簧(709),且弹簧(709)的一端与活动管(701)固定连接,另一端与锅炉本体(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉,其特征在于,所述导热机构(8)包括导热框一(801)、导热框二(802)与若干组导热管(803);所述锅炉本体(3)内表面的顶端固定连接有导热框一(801),所述出烟管(12)的一端贯穿至锅炉本体(3)的内部并固定连接有导热框二(802),所述导热框二(802)的上端外表面与导热框一(801)的下端外表面均呈环形等距离固定连接有若干组软管(804),上下对应的两组软管(804)之间固定连接有导热管(803),活动管(701)贯穿至导热框一(801)的内部并与其活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉,其特征在于,所述清理机构(9)包括固定杆(901)、连接板(902)以及螺旋杆(903);所述连接筒(702)的下端外表面固定连接有固定杆(901),且固定杆(901)的底端贯穿至导热框二(802)的内部并固定连接有若干组连接板(902),所述连接板(902)外表面与导热管(803)对应的位置开设有螺旋孔,且螺旋孔的内部螺旋连接有螺旋杆(903),所述螺旋杆(903)的顶端与导热框一(801)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉,其特征在于,所述螺旋杆(903)的一端固定连接有转动杆(904),且转动杆(904)的底端贯穿至对应的导热管(803)内部,所述转动杆(904)的外表面与导热管(803)对应的位置固定连接有刮板(905),且刮板(905)的宽度位于导热管(803)内径与导热管(803)内径的二分之一之间,所述刮板(905)一侧外表面与导热管(803)内表面贴合。
技术总结本发明公开了一种带有余热锅炉结构的蓄热焚烧炉,包括底座,底座的上端外表面设置有焚烧炉本体与锅炉本体,焚烧炉本体的一侧设置有进料口,且进料口的外部铰接有封闭门;本发明是通过设置连接筒与排气管之间的气压呈变动状,并结合弹簧的弹力,使连接筒驱动固定杆反复带动连接板随着连接筒上下移动,因此螺旋杆在连接板的驱动下带动转动杆反复转动,刮板随转动杆转动的过程中对导热管内表面进行刮擦,使导热管内壁附着的颗粒物掉落至出烟管的内部并排出,避免由于颗粒物附着于导热管内壁使其变厚而导致热量传导效率降低的现象发生,同时避免导热管发生堵塞影响烟气流通。技术研发人员:朱乾,许超,欧伟强受保护的技术使用者:江苏优普环境科技有限公司技术研发日:技术公布日:2025/1/6本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20250110/354843.html
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