一种干排渣机冷却风控制装置及控制方法与流程

本发明涉及火力发电领域，尤其是一种干排渣机冷却风控制装置及控制方法。

背景技术：

1、火电厂在发电的过程中对环保和节能的需求越来越高，很多电厂为追求废水零排放节约水资源逐步淘汰湿式排渣，普及空气冷却的干式排渣。干式排渣通过自然风可以吸收煤渣的热量以及锅炉的部分辐射热，同时可减少渣中未完全燃烧碳的含量，从而减少了锅炉的热量损失，有助于锅炉效率的提高。干式排渣的方式大大提高炉渣活性，并且排出的渣可直接储存和运输，不需要湿式排渣系统的后处理设备，减少了设备和占地面积，具有节约资源，降低运行和维修费用等优点。

2、然而目前很多火电厂很少通过自动风门进行冷却，又不能及时调节风门进风量，会出现低负荷时无法及时把风门关小，漏风率增大，资源利用率较低；高负荷时又不能及时开大风门，导致传输链条等刮灰部件缺少冷却风而超温，加剧设备老化。同时由于风冷的效率小于水冷效率，在传输带链条在长期承受高温的炙烤和巨大的拉扯力下很容易使链条热疲劳导致严重变形甚至断裂，给锅炉的安全运行埋下隐患。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有技术中所存在的调节风门无法及时调节风量的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的技术问题是如何调节进风量的大小。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种干排渣机冷却风控制装置，包括，主风门，所述主风门设置于干排渣机头部，包括进风管道，所述进风管道与干排渣机连接处设有第一风门；小风门，所述小风门对称设置于所述干排渣机两侧，包括进风口，所述进风口与风量分配管连接，所述进风口与所述风量分配管连接处设有第二风门；测风组件，包括测风管道以及与所述测风管道连接的集控柜，所述测风管道插入所述进风管道以及所述进风口内。

5、作为本发明所述干排渣机冷却风控制装置的一种优选方案，其中：所述进风管道端口铺设有整流格栅，所述进风管道顶部开设有手动测风口。

6、作为本发明所述干排渣机冷却风控制装置的一种优选方案，其中：所述第一风门包括两风门板以及执行器，两所述风门板同侧均设有传动齿轮，两所述传动齿轮啮合，所述执行器输出端与任一所述风门板连接。

7、作为本发明所述干排渣机冷却风控制装置的一种优选方案，其中：所述进风口端口设有进风格栅。

8、作为本发明所述干排渣机冷却风控制装置的一种优选方案，其中：所述风量分配管包括管口、左侧小风门、右侧小风门以及中部小风门，所述左侧小风门内设有左侧蝶阀，所述右侧小风门设有右侧蝶阀，所述中部小风门设有中部蝶阀。

9、作为本发明所述干排渣机冷却风控制装置的一种优选方案，其中：所述管口内设有导流板，所述导流板为两对称设置的弧形板，所述导流板将所述管口均分为三个通道。

10、作为本发明所述干排渣机冷却风控制装置的一种优选方案，其中：其特征在于：所述第二风门包括两风门板以及执行器，两所述风门板同侧均设有传动齿轮，两所述传动齿轮啮合，所述执行器输出端与任一所述风门板连接；

11、所述第二风门的结构与所述第一风门的结构一致。

12、作为本发明所述干排渣机冷却风控制装置的一种优选方案，其中：所述测风管道包括测风元件以及传压管，所述测风元件开设有斜面，所述测风管道还插入所述左侧小风门、所述右侧小风门以及所述中部小风门内。

13、作为本发明所述干排渣机冷却风控制装置的一种优选方案，其中：所述干排渣机外壁设有温度传感器。

14、本发明的有益效果：通过主风门以及侧面设置的小风门可以向干排渣机内部各处通入冷却风，极大提高了冷却效率，同时通过各个进风管道内设置的测风组件，能够实时检测各风门的风量大小，进而调节各风门的开度，提高资源的利用率。

15、鉴于装置本身风量调节需要符合高效、迅速、安全的效果。

16、因此，本发明所要解决的技术问题是设计具体的冷却风风量控制方法。

17、为解决上述技术问题，本发明还提供如下技术方案：一种冷却风控制方法，包括所述干排渣机冷却风控制装置，以及，温度传感器通过热电偶测量干排渣机内部温度；

18、将测量的温度信号转化为电信号，输送至集控柜；

19、集控柜根据电信号初步控制第一风门和第二风门开度；

20、集控柜根据电信号变化速率的变化二次调节第一风门和第二风门开度。

21、作为本发明所述干排渣机冷却风控制装置的一种优选方案，其中：当温度信号变化速率过大时：通过集控柜增大第一风门和第二风门开度，增大进风量；

22、当温度信号变化速率过小时：通过集控柜减小第一风门和第二风门开度，减小进风量。

23、本发明的有益效果：根据干排渣机内部温度的变化及时调节风门开度，精确控制冷却风的风量，将温度控制在合适的范围内。

技术特征：

1.一种干排渣机冷却风控制装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的干排渣机冷却风控制装置，其特征在于：所述进风管道(101)端口铺设有整流格栅(101a)，所述进风管道(101)顶部开设有手动测风口(101b)。

3.根据权利要求2所述的干排渣机冷却风控制装置，其特征在于：所述进风口(201)端口设有进风格栅(201a)。

4.根据权利要求3所述的干排渣机冷却风控制装置，其特征在于：所述风量分配管(202)包括管口(202a)、左侧小风门(202b)、右侧小风门(202c)以及中部小风门(202d)，所述左侧小风门(202b)内设有左侧蝶阀(202b-1)，所述右侧小风门(202c)设有右侧蝶阀(202c-1)，所述中部小风门(202d)设有中部蝶阀(202d-1)。

5.根据权利要求4所述的干排渣机冷却风控制装置，其特征在于：所述管口(202a)内设有导流板(202e)，所述导流板(202e)为两对称设置的弧形板，所述导流板(202e)将所述管口(202a)均分为三个通道。

6.根据权利要求5所述的干排渣机冷却风控制装置，其特征在于：所述第二风门(203)包括两风门板(203a)以及执行器(203b)，两所述风门板(203a)同侧均设有传动齿轮(203a-1)，两所述传动齿轮(203a-1)啮合，所述执行器(203b)输出端与任一所述风门板(203a)连接；

7.根据权利要求6所述的干排渣机冷却风控制装置，其特征在于：所述测风管道(301)包括测风元件(301a)以及传压管(301b)，所述测风元件(301a)开设有斜面(301a-1)，所述测风管道(301)还插入所述左侧小风门(202b)、所述右侧小风门(202c)以及所述中部小风门(202d)内。

8.根据权利要求7所述的干排渣机冷却风控制装置，其特征在于：所述干排渣机外壁设有温度传感器(400)。

9.一种冷却风控制方法，其特征在于：包括权利要求1～8所述的干排渣机冷却风控制装置，以及，

10.根据权利要求9所述的冷却风控制方法，其特征在于：

技术总结本发明公开了火力发电领域的一种干排渣机冷却风控制装置及控制方法，包括，主风门，主风门设置于干排渣机头部，包括进风管道，进风管道与干排渣机连接处设有第一风门；小风门，小风门对称设置于干排渣机两侧，包括进风口，进风口与风量分配管连接，进风口与风量分配管连接处设有第二风门；测风组件，包括测风管道以及与测风管道连接的集控柜，测风管道插入进风管道以及进风口内。本发明有益效果：通过主风门以及侧面设置的小风门可以向干排渣机内部各处通入冷却风，极大提高了冷却效率，同时通过各个进风管道内设置的测风组件，能够实时检测各风门的风量大小，进而调节各风门的开度，提高资源的利用率。技术研发人员：孙伟,成维斌,曾光宁,黄海龙,彭小敏,王小华,张雷受保护的技术使用者：福建大唐国际宁德发电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6