一种砂磨机的转子结构及内筒结构的制作方法

本发明涉及砂磨机，尤其涉及一种砂磨机的转子结构及内筒结构。

背景技术：

1、砂磨机是一种通过转子驱使研磨腔内的物料及研磨介质发生碰撞摩擦来实现研磨的机器，由于物料和研磨介质的比重及硬度不同，物料与研磨介质在相互碰撞的过程中，物料会被研磨分解成微小的颗粒。现有技术201821867936.4公开一种研磨转子及砂磨机，设计一种盘片式研磨转子，基于两侧凸起的几何结构特征来促进物料与研磨介质的碰撞，其中第一凸起和第二凸起可增加转盘与物料和研磨介质的迎面面积(接触面积)，使更多物料和研磨介质获得速度，促进碰撞，而第二凸起还赋予物料和研磨介质离心力，避免堆积在底部，然而，该结构特征集中于周向上，对于其他空间上的物料与研磨介质赋予速度的能力有限，使得转子的研磨效果也不高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于，提供一种砂磨机的转子结构及内筒结构，能够提高碰撞频率，促使物料和研磨介质更有效地参与碰撞粉碎过程。

2、为了解决上述技术问题，本发明第一方面公开了一种砂磨机的转子结构，所述转子结构的主体为可转动的圆筒结构，其外壁面上设有多个研磨块，所述转子结构安装于所述卧式砂磨机的研磨腔内，所述研磨腔为具有两端的圆柱状结构；所述卧式砂磨机的出料口通过所述研磨腔的第一端与所述研磨腔连通，所述卧式砂磨机的进料口通过所述研磨腔的第二端与所述研磨腔连通；

3、所述转子结构的外壁面上还设有第一凸起；

4、所述研磨块和所述第一凸起在所述转子结构的外壁面上沿所述转子结构的周向和轴向交叉排列，以使所述研磨块在所述转子结构的周向和轴向上均与第一凸起相邻、所述第一凸起在所述转子结构的周向和轴向上均与研磨块相邻；

5、所述研磨块具有四个侧面和一个顶面，其中第一侧面面向所述研磨腔的第一端，第二侧面面向所述研磨腔的第二端，第三侧面为坡面并斜对与该研磨块轴向相邻的研磨块；

6、在所述转子结构的外壁面上沿轴向分布的研磨块中，至少有一对相邻的研磨块的第三侧面的法线方向相交且相交点位于该对相邻的研磨块之间。

7、作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述第一凸起为一对长条状凸块，该对长条状凸块的朝向存在第一夹角，该第一夹角的角平分线在所述转子结构外壁面上的投影与所述转子结构在外壁面上的圆周方向同向，该第一夹角的尖部指向与该第一凸起周向相邻的研磨块的第三侧面；所述第一夹角为60～150度。

8、作为又一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述第一夹角为90度。

9、作为又一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述第三侧面的坡度为20～70度，该坡度以所述转子结构的外壁面与所述第三侧面的交界处的切向方向为基准。

10、作为又一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，在所述转子结构的外壁面上沿轴向分布的研磨块中，靠近出料口的研磨块的第三侧面的法线方向与靠近进料口的研磨块的第三侧面的法线方向相交且相交点位于该两个研磨块之间。

11、作为又一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述第三侧面上跨越宽度方向的任意直线在第三侧面与所述转子外壁面交界处的法向平面的直线投影，该直线投影在所述转子结构外壁面的投影与所述转子结构中心轴线在外壁面上的投影夹角为15～75度。

12、作为又一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述研磨块在所述第一侧面和所述第二侧面上均设有椭圆形的第二凸起；所述第二凸起的朝向与所述转子的径向方向存在第二夹角，且第二夹角为15～75度，或者，所述第二凸起的朝向与所述转子的径向方向同向。

13、本发明第二方面公开一种砂磨机的内筒结构，所述内筒结构的研磨腔为本发明第一方面所述的研磨腔；所述内筒结构的内壁面上设有多个椭圆形的第三凸起；在所述内筒结构的内壁上每个所述第三凸起的朝向与所述内筒结构的轴向存在第三夹角，且所述第三夹角为20～70度。

14、与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：

15、本发明实施例通过研磨块的第三侧面迎面斜向外侧，与转子结构的轴向呈一定夹角，可使研磨介质经研磨块加速后速度获得沿径向方向及轴向方向的分量，通过相邻研磨块的第三侧面朝内收，可使得两组研磨块第三侧面附近的物料及研磨介质朝设计方向运动实现定向碰撞，大大提高碰撞频率，加快研磨介质在研磨腔内的循环速率，减小研磨介质在研磨腔物料进出口两侧的堆积死区，进而实现较好的研磨效果；转子结构上的第一凸起可扰动周围区域物体，避免物料和研磨介质贴着转子结构的外壁而不参与碰撞运动，实现分散及赋能的作用，并提高各粒径物料在研磨腔内的均匀性，进而提升出料口物料粒径分布的集中程度。

技术特征：

1.一种砂磨机的转子结构，所述转子结构的主体为可转动的圆筒结构，其外壁面上设有多个研磨块，所述转子结构安装于所述卧式砂磨机的研磨腔内，所述研磨腔为具有两端的圆柱状结构；所述卧式砂磨机的出料口通过所述研磨腔的第一端与所述研磨腔连通，所述卧式砂磨机的进料口通过所述研磨腔的第二端与所述研磨腔连通；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述第一凸起为一对长条状凸块，该对长条状凸块的朝向存在第一夹角，该第一夹角的角平分线在所述转子结构外壁面上的投影与所述转子结构在外壁面上的圆周方向同向，该第一夹角的尖部指向与该第一凸起周向相邻的研磨块的第三侧面；所述第一夹角为60～150度。

3.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，所述第一夹角为90度。

4.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述第三侧面的坡度为20～70度，该坡度以所述转子结构的外壁面与所述第三侧面的交界处的切向方向为基准。

5.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，在所述转子结构的外壁面上沿轴向分布的研磨块中，靠近出料口的研磨块的第三侧面的法线方向与靠近进料口的研磨块的第三侧面的法线方向相交且相交点位于该两个研磨块之间。

6.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述第三侧面上跨越宽度方向的任意直线在第三侧面与所述转子外壁面交界处的法向平面的直线投影，该直线投影在所述转子结构外壁面的投影与所述转子结构中心轴线在外壁面上的投影夹角为15～75度。

7.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述研磨块在所述第一侧面和所述第二侧面上均设有椭圆形的第二凸起；所述第二凸起的朝向与所述转子的径向方向存在第二夹角，且第二夹角为15～75度，或者，所述第二凸起的朝向与所述转子的径向方向同向。

8.根据权利要求7所述的转子结构，其特征在于，所述第二夹角为45度。

9.一种砂磨机的内筒结构，其特征在于，所述内筒结构的研磨腔为权利要求1～8任一项所述的研磨腔；

技术总结本发明公开了一种砂磨机的转子结构及内筒结构，转子结构的外壁面上设有多个研磨块和第一凸起；研磨块与第一凸起在转子结构的外壁面上沿转子结构的周向和轴向交叉排列；研磨块具有四个侧面和一个顶面，其中第一侧面面向研磨腔的第一端，第二侧面面向研磨腔的第二端，第三侧面为坡面并斜对与该研磨块轴向相邻的研磨块；在转子结构的外壁面上沿轴向分布的研磨块中，至少有一对相邻的研磨块的第三侧面的法线方向相交且相交点位于该对相邻的研磨块之间；所述内筒结构的内壁面上设有多个椭圆形的第三凸起。本发明能够提高研磨介质间及研磨介质与内筒壁面间的碰撞频率，提高物料在研磨腔内的均匀程度，提升砂磨机的研磨粉碎效率。技术研发人员：张宏亮,宋克甫,邓世军,周传芳,张海伟受保护的技术使用者：东莞市琅菱机械有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6