一种保温结构的抗穿透性测试装置的制作方法

本技术涉及保温，尤其是涉及一种保温结构的抗穿透性测试装置。

背景技术：

1、保温结构存在多样性，不仅大小有区别，形状也存在着不同，如矩形，拱形。而目前抗穿透性测试装置的夹具在需要测试拱形和矩形的保温结构样品时，需要来回取放，更换并搬运不同夹具，操作繁琐。

技术实现思路

1、为了简化对形状不同的保温结构的抗穿透性测试流程，本技术提供一种保温结构的抗穿透性测试装置。

2、本技术提供的一种保温结构的抗穿透性测试装置采用如下的技术方案：

3、一种保温结构的抗穿透性测试装置，包括主体、穿透机构和转动限位辊组；所述穿透机构和所述转动限位辊组均安装于所述主体上，所述穿透机构用于穿透放置在所述转动限位辊组上的样品；所述转动限位辊组包括第一限位辊、第一限位板、第二限位辊、第二限位板及限位件；所述第一限位辊和所述第二限位辊均转动连接于所述主体上，且间隔设置；所述第一限位辊和所述第二限位辊的轴线相互平行；所述第一限位辊和所述第二限位辊均设置有放置面，所述放置面上设置有至少两根螺杆，至少两根所述螺杆间隔设置，所述螺杆螺纹连接有紧固件；所述第一限位板和所述第二限位板的表面均贯穿开设有供所述螺杆穿过的活动孔；所述限位件用于固定所述第一限位辊和所述第二限位辊的转动角度。

4、通过采用上述技术方案，利用转动限位辊组的转动角度，匹配矩形或拱形的保温结构，第一限位辊、第一限位板、第二限位辊和第二限位板利用螺杆和紧固件的装夹，通过限位件固定转动限位辊组的角度，以此达到固定矩形或拱形的保温结构的目的。启动穿透机构便可对固定后的保温结构进行抗穿透性测试。如此，相较于目前来回取放、搬运更换不同夹具的方式，利用转动限位辊组的转动角度和限位件的固定，搭配第一限位辊、第一限位板、第二限位辊和第二限位板利用螺杆和紧固件的装夹，实现矩形或拱形保温结构的限位，不仅简化对形状不同的保温结构的抗穿透性测试流程，通过转动限位辊组的转动还能对矩形保温结构的两端施加拉力，降低保温结构在穿脱过程中发生移动或变形，从而影响测试结果的准确性。

5、可选的，所述主体上设置有连接块，所述主体设置有供所述连接块滑移连接的滑槽，所述第一限位辊和所述第二限位辊的端部均转动连接有所述连接块；移动所述连接块，所述第一限位辊靠近或远离所述第二限位辊。

6、通过采用上述技术方案，连接块和滑槽的搭配，使得第一限位辊和第二限位辊的距离可调，以此适配不同大小形状的保温结构，提高该测试装置的适配性。

7、可选的，所述连接块的表面开设有转动孔；所述第一限位辊和所述第二限位辊的端部均设置有转动部，所述转动部可转动且可拆卸连接于所述转动孔；所述限位件可拆卸连接于所述第一限位辊和所述第二限位辊。

8、通过采用上述技术方案，不仅便于将转动限位辊组从主体拆卸维护，还便于出厂单独包装，降低运输过程中的损坏。

9、可选的，所述限位件包括伺服电机和限位杆，所述伺服电机的转轴表面沿垂直于自身轴线的方向贯穿开设有限位孔，所述第一限位板和所述第二限位板的表面均贯穿开设有连接孔；所述限位孔和所述连接孔均供所述限位杆穿过，所述放置面上开设有限位槽，所述限位槽供所述限位杆插入。

10、通过采用上述技术方案，伺服电机的搭配，相较于手动调整，转动角度调节更精准，同时转动力度也便于控制，通过限位杆、第一限位板和第二限位板的搭配，能较好适应不同厚度的保温结构，进一步提高该测试装置的适配性。

11、可选的，所述放置面包括第一斜面和第二斜面；所述第一斜面和所述第二斜面之间的夹角为锐角；当两块拱形样品放置在所述第一斜面和所述第二斜面时，两块拱形样品的内凹面相对。

12、通过采用上述技术方案，拱形样品在结构上，外凸面和内凹面的受力是不同的，因此在测试拱形样品的抗穿透试验时，需要针对拱形样品的内凹面和外凸面进行测试，而本测试装置能同时固定两种方向的拱形样品，即两块拱形样品放置在转动限位辊组时，两块拱形样品的内凹面相对，一次穿透试验，便可对拱形样品的外凸面和内凹面进行测试，提高抗穿透性测试装置的测试效率，并简化测试流程。

13、可选的，所述主体上连接有气嘴，所述气嘴外接有压缩气泵，且所述气嘴朝向所述穿透机构穿透样品的位置。

14、通过采用上述技术方案，利用气嘴和压缩气泵的搭配，降低穿透样品时，碎屑掉落在主体或拱形样品的内凹面上的风险，而影响测试数据。

15、可选的，还包括用于阻拦碎屑的挡板，所述挡板安装于所述主体上；所述第一限位辊的两端分别转动连接于所述主体和所述挡板上，所述第二限位辊的的两端分别转动连接于所述主体和所述挡板上。

16、通过采用上述技术方案，挡板的设置，一方面增加第一限位辊和第二限位辊的转动稳定性，另一方面降低穿透试验的碎屑崩向操作人员的风险。

17、可选的，所述挡板包括固定部和活动部；所述固定部连接于所述主体上，所述活动部的一面与所述固定部远离所述主体的一面相互铰接。

18、通过采用上述技术方案，利用活动部和固定部的搭配，提高挡板的遮掩面积，进一步降低穿透试验的碎屑崩向操作人员的风险。

19、可选的，所述活动部远离自身铰接面的一端呈弧形设置。

20、通过采用上述技术方案，弧形设置一方面增减活动部在一面的配重，降低穿透试验过程中，活动部自行翻转的风险，另一方面便于操作人员抓握翻转活动部。

21、可选的，所述第一限位辊、所述第一限位板、所述第二限位辊及所述第二限位板的表面均设置有阻滑件，所述阻滑件用于限制放置于所述转动限位辊组上的样品沿所述第一限位辊的径向滑动；所述阻滑件包括弹性层和滑移层，所述弹性层和所述滑移层均沿所述第一限位辊的轴向延伸设置，所述弹性层连接于所述滑移层的表面，所述滑移层背离所述弹性层的表面设置有凸部；所述放置面、所述第一限位板和所述第二限位板的表面均开设有滑移道，所述滑移道沿所述第一限位辊的轴向贯穿延伸设置，所述滑移道供所述凸部滑移连接。

22、通过采用上述技术方案，阻滑件的引入，降低样品在穿透测试过程中位移或变形的风险，提高测试结果准确性。并且，在有两块拱形样品进行测试，上方的样品测试完成后，可沿第一限位辊的轴向进行拉动上方样品，露出下方的样品，无需松动紧固件，便可对下方的样品进行测试，方便快捷。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、相较于目前来回取放、搬运更换不同夹具的方式，利用转动限位辊组的转动角度和限位件的固定，搭配第一限位辊、第一限位板、第二限位辊和第二限位板利用螺杆和紧固件的装夹，实现矩形或拱形保温结构的限位，不仅简化对形状不同的保温结构的抗穿透性测试流程，通过转动限位辊组的转动还能对矩形保温结构的两端施加拉力，降低保温结构在穿脱过程中发生移动或变形，从而影响测试结果的准确性；

25、伺服电机的搭配，相较于手动调整，转动角度调节更精准，同时转动力度也便于控制，通过限位杆、第一限位板和第二限位板的搭配，能较好适应不同厚度的保温结构，进一步提高该测试装置的适配性；

26、通过第一斜面和第二斜面的搭配，使得本测试装置能同时固定两种方向的拱形样品，即两块拱形样品放置在转动限位辊组时，两块拱形样品的内凹面相对，一次穿透试验，便可对拱形样品的外凸面和内凹面进行测试，提高抗穿透性测试装置的测试效率，并简化测试流程。