一种发酵系统的制作方法

1.本实用新型涉及酿造生产技术领域，具体涉及一种发酵系统。


背景技术：

2.在白酒酿酒过程中，白酒多采用发酵缸进行发酵，随着发酵的进行，发酵缸内的温度因缸内以及缸外的各种因素的影响会发生不同阶段的变化，白酒发酵的不同阶段对应的温度变化主要包括前缓阶段、中挺阶段及后缓落阶段，具体变化参见文献：白酒地缸发酵过程中酒醅温度及理化指标分析，食品发酵工业，2019年45卷。在现有技术中，多个批次白酒生产的发酵缸均陈列在同一发酵仓中，由于多个批次白酒发酵的起始时间不同，使得处于不同发酵阶段的不同批次白酒发酵的温度相互影响，最终影响白酒的品质。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述提出的技术问题之一，提供一种发酵系统，其能够将多个批次处于不同发酵阶段的白酒进行分空间发酵，避免多个批次不同发酵阶段的白酒的温度相互影响，从而提高白酒的品质。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种发酵系统，包括发酵仓、若干推行栏及若干发酵缸，所述发酵仓内设有两个发酵层及两个转移平台，两个所述发酵层沿所述发酵仓的高度方向间隔设置，以将所述发酵仓间隔为三个发酵空间；一所述转移平台能够在两个所述发酵层之间做升降运动，另一所述转移平台能够在一所述发酵层及所述发酵仓的地面之间做升降运动；若干所述推行栏沿所述发酵层的长度方向依次排列且所述推行栏能够沿所述发酵层的长度方向滑动至对应的转移平台，所述推行栏沿所述发酵层的宽度方向延伸；若干所述发酵缸沿所述推行栏的长度方向依次排列。
6.进一步地，所述推行栏包括陈列栏及推行门，所述陈列栏沿所述发酵层的宽度方向延伸，所述推行门的一侧与所述陈列栏的一端转动连接，所述推行门的另一侧与所述陈列栏的一端可拆连接；若干所述发酵缸沿所述陈列栏的长度方向依次排列；所述陈列栏能够沿所述发酵层的长度方向带动若干所述发酵缸滑动至对应的转移平台。
7.进一步地，所述发酵缸包括发酵座及滑轮，所述发酵座上设有发酵槽，所述滑轮设于所述发酵座的底部。
8.进一步地，两个所述发酵层包括顶部发酵层及中部发酵层，所述顶部发酵层位于所述中部发酵层背离地面的一侧，所述顶部发酵层贯穿设有顶部对接口；所述中部发酵层贯穿设有中部对接口及底部对接口，所述中部对接口与所述底部对接口分别设于所述中部发酵层的相对两端，所述中部对接口与所述顶部对接口对应，一所述转移平台能够在所述中部对接口与所述顶部对接口之间做升降运动；所述发酵仓的地面对应所述底部对接口设有底部槽，另一所述转移平台能够在所述底部对接口及所述底部槽之间做升降运动。
9.进一步地，所述顶部发酵层包括顶部陈列块、顶部导向块及顶部作业走道，所述顶
部陈列块与所述发酵仓的内壁连接且沿所述发酵仓的长度方向延伸，所述顶部导向块的一侧与所述顶部陈列块的一端连接，所述顶部导向块相对所述顶部陈列块倾斜，所述顶部导向块背离所述顶部陈列块的一侧与所述发酵仓的内壁形成所述顶部对接口，所述顶部作业走道连接所述顶部陈列块及所述顶部导向块，所述顶部作业走道沿所述发酵仓的长度方向延伸；所述陈列栏沿所述顶部陈列块的宽度方向延伸。
10.进一步地，所述中部发酵层包括中部陈列块、中部导向块及中部作业走道，所述中部陈列块与所述发酵仓的内壁连接且沿所述发酵仓的长度方向延伸，所述中部陈列块的一端与对应的发酵仓的内壁形成所述中部对接口；所述中部导向块的一侧与所述中部陈列块背离所述中部对接口的一端连接，所述中部导向块相对所述中部陈列块倾斜，所述中部导向块背离所述中部陈列块的一侧与对应的发酵仓的内壁形成所述底部对接口，所述中部作业走道连接所述中部陈列块及所述中部导向块，所述中部作业走道沿所述发酵仓的长度方向延伸。
11.进一步地，所述发酵仓的地面与所述顶部陈列块之间设有滑动坡道。
12.进一步地，所述发酵层及所述发酵仓的地面沿长度方向设有推动滑轨，若干所述推行栏滑动地设于所述推动滑轨上；所述转移平台上设有对接滑轨，所述对接滑轨能够与所述推动滑轨对接，以使所述推行栏能够滑动到所述转移平台上。
13.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型的发酵系统，两个发酵层将发酵仓间隔为三个发酵空间，且一转移平台能够在两个发酵层之间做升降运动，另一转移平台能够在一发酵层及发酵仓的地面之间做升降运动，白酒原料放置于其中一发酵空间中的发酵缸中进行发酵，当首批次的白酒发酵到预设阶段后，沿发酵层的长度方向推动推行栏，推行栏滑动至转移平台，转移平台带动推行栏至相邻的发酵层所处的发酵空间，则白酒原料能够在另一发酵空间中继续发酵，此时，原用于发酵首批次的白酒的发酵空间能够用于下一批次白酒原料的发酵。可见，发酵系统能够将多个批次处于不同发酵阶段的白酒进行分空间发酵，避免多个批次不同发酵阶段的白酒的温度相互影响，从而提高白酒的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型一较佳实施方式中发酵系统的结构示意图。
16.图2为图1中发酵缸的剖面示意图。
17.附图中，1
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发酵仓、11
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底部槽、21
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顶部发酵层、210
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顶部对接口、211
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顶部陈列块、212
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顶部导向块、213
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顶部作业走道、22
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中部发酵层、221
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中部陈列块、222
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中部导向块、223
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中部作业走道、224
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中部对接口、23
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推动滑轨、3
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转移平台、31
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对接滑轨、4
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推行栏、41
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陈列栏、42
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推行门、5
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发酵缸、51
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发酵座、511
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发酵槽、52
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滑轮、6
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滑动坡道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.如图1及图2所示，本实用新型一较佳实施方式提供一种发酵系统，包括发酵仓1、若干推行栏4及若干发酵缸5。发酵仓1内设有两个发酵层及两个转移平台3，两个发酵层沿发酵仓1的高度方向间隔设置，以将发酵仓1间隔为三个发酵空间；一转移平台3能够在两个发酵层之间做升降运动，另一转移平台3能够在一发酵层及发酵仓1的地面之间做升降运动；若干推行栏4沿发酵层的长度方向依次排列且推行栏4能够沿发酵层的长度方向滑动至对应的转移平台3，推行栏4沿发酵层的宽度方向延伸；若干发酵缸5沿推行栏4的长度方向依次排列。
22.上述的发酵系统，两个发酵层将发酵仓1间隔为三个发酵空间，且一转移平台3能够在两个发酵层之间做升降运动，另一转移平台3能够在一发酵层及发酵仓1的地面之间做升降运动，白酒原料放置于其中一发酵空间中的发酵缸5中进行发酵，当白酒原料发酵到预设阶段后，沿发酵层的长度方向推动推行栏4，推行栏4滑动至转移平台3，转移平台3带动推行栏4至相邻的发酵层所处的发酵空间，则白酒原料能够在另一发酵空间中继续发酵，此时，原用于发酵的发酵空间能够用于下一批次白酒原料的发酵。可见，发酵系统发酵系统能够将多个批次处于不同发酵阶段的白酒进行分空间发酵，避免多个批次不同发酵阶段的白酒的温度相互影响，从而提高白酒的品质。
23.在本实施方式中，推行栏4包括陈列栏41及推行门42。陈列栏41沿发酵层的宽度方向延伸。推行门42的一侧与陈列栏41的一端转动连接，推行门42的另一侧与陈列栏41的一端可拆连接，具体的，陈列栏41内设有一用于放置发酵缸5的陈列槽(未标识)_，陈列槽沿陈列栏41的长度方向延伸，陈列槽连通陈列栏41的外部以在陈列栏41上形成一出口，推行门42的一侧通过合页与陈列栏41对应陈列槽出口处转动连接，推行门42的另一侧通过插销与陈列栏41对应陈列槽出口处可拆连接。若干发酵缸5沿陈列栏41的长度方向依次排列，具体的，若干发酵缸5沿陈列槽的长度方向依次排列。陈列栏41能够沿发酵层的长度方向带动若干发酵缸5滑动至对应的转移平台3，具体的，陈列栏41朝向发酵层的一侧设有推动滑轮(图未示)，发酵层及发酵仓1的地面沿长度方向设有推动滑轨23，若干推行栏4的陈列栏41通过推动滑轮滑动地设于推动滑轨23上；转移平台3上设有对接滑轨31，对接滑轨31能够与推动滑轨23对接，以使推行栏4的陈列栏41能够滑动到转移平台3上。当需要将发酵缸5转移至另一发酵空间时，推动推行门42，推行门42带动陈列栏41的推动滑轮在推动滑轨23中滑动，陈列栏41沿推动滑轨23滑动至对接滑轨31中，则推行栏4滑动到转移平台3上。
24.在本实施方式中，发酵缸5包括发酵座51及滑轮52，发酵座51上设有发酵槽511，滑轮52设于发酵座51的底部。打开推行门42，推动发酵缸5至推行栏4的出口处，将白酒的发酵
原料放置于发酵槽511中，再将装有白酒发酵原料的发酵缸5沿推行栏4的长度方向推动至陈列槽内，使若干个发酵缸5沿推行栏4的长度方向依次排列。滑轮52的设置能够方便发酵缸5在推行栏4上的移动。
25.在本实施方式中，两个发酵层包括顶部发酵层21及中部发酵层22。顶部发酵层21位于中部发酵层22背离地面的一侧，顶部发酵层21贯穿设有顶部对接口210，具体的，顶部发酵层21包括顶部陈列块211、顶部导向块212及顶部作业走道213，发酵仓1、顶部陈列块211、顶部导向块212及顶部作业走道213均由水泥搭建而成；推动滑轨23设于顶部陈列块211及顶部导向块212上，且顶部陈列块211及顶部导向块212上的推动滑轨23相连通；顶部陈列块211与发酵仓1的内壁连接且沿发酵仓1的长度方向延伸，顶部导向块212的一侧与顶部陈列块211的一端连接，顶部导向块212相对顶部陈列块211朝向发酵仓1的地面倾斜，顶部导向块212背离顶部陈列块211的一侧与发酵仓1的内壁形成顶部对接口210，顶部作业走道213连接顶部陈列块211及顶部导向块212，顶部作业走道213沿发酵仓1的长度方向延伸且顶部作业走道213延伸至顶部对接口210处。陈列栏41沿顶部陈列块211的宽度方向延伸。
26.中部发酵层22贯穿设有中部对接口224及底部对接口(未标识)。中部对接口224与底部对接口分别设于中部发酵层22的相对两端，中部对接口224与顶部对接口210对应，具体的，中部发酵层22包括中部陈列块221、中部导向块222及中部作业走道223，中部陈列块221、中部导向块222及中部作业走道223均由水泥搭建而成，中部陈列块221及中部导向块222上均设有推动滑轨23，中部陈列块221及中部导向块222上的推动滑轨23相连通；中部陈列块221与发酵仓1的内壁连接且沿发酵仓1的长度方向延伸，中部陈列块221的一端与对应的发酵仓1的内壁形成中部对接口224；中部导向块222的一侧与中部陈列块221背离中部对接口224的一端连接，中部导向块222相对中部陈列块221朝发酵仓1的地面方向倾斜，中部导向块222背离中部陈列块221的一侧与对应的发酵仓1的内壁形成底部对接口，中部作业走道223连接中部陈列块221及中部导向块222，中部作业走道223沿发酵仓1的长度方向延伸且中部作业走道223的相对两端分别延伸至中部对接口224及底部对接口。
27.一转移平台3能够在中部对接口224与顶部对接口210之间做升降运动，具体的，发酵仓1的地面对应中部对接口224处设有液压升降机，转移平台3的底面连接液压升降机的剪叉架，液压升降机带动转移平台3在中部对接口224与顶部对接口210之间做升降运动。当转移平台3上升至顶部导向块212背离顶部陈列块211的一侧时，即转移平台3位于顶部对接口210时，转移平台3上的对接滑轨31与顶部导向块212上的推动滑轨23对接，则推行栏4能够从顶部陈列块211经顶部导向块212的导向滑动至转移平台3上。当转移平台3下降至中部陈列块221背离中部导向块222的一侧时，即转移平台3位于中部对接口224时，转移平台3上的对接滑轨31与中部陈列块221上的推动滑轨23对接，则推行栏4能够从转移平台3滑动至中部陈列块221上，即将发酵缸5转移至中部陈列块221所处的发酵空间。
28.发酵仓1的地面对应底部对接口设有底部槽11，另一转移平台3能够在底部对接口及底部槽11之间做升降运动，具体的，发酵仓1的地面对应底部槽11处装设有液压升降机，另一转移平台3的底面连接液压升降机的剪叉架，液压升降机带动另一转移平台3在底部对接口与底部槽11之间做升降运动。当转移平台3上升至中部导向块222背离中部陈列块221的一侧时，即转移平台3位于底部对接口时，另一转移平台3上的对接滑轨31与中部导向块222上的推动滑轨23对接，则推行栏4能够从中部陈列块221经中部导向块222的导向滑动至
另一转移平台3上。当转移平台3下降至底部槽11处时，另一转移平台3上的对接滑轨31与发酵仓1的地面的推动滑轨23对接，则推行栏4能够从另一转移平台3滑动至发酵仓1的地面，即将发酵缸5转移至发酵仓1的地面所处的发酵空间。
29.在本实施方式中，发酵仓1的地面与顶部陈列块211之间设有滑动坡道6，用于将推行栏4在发酵仓1的地面与顶部陈列块211之间进行转移。
30.在进行三个批次的白酒酿造时，其中一转移平台3位于顶部对接口210处，另一转移平台3位于底部对接口处，将推行栏4推动至顶部发酵层21并将第一批次的白酒原料放置于发酵缸5中发酵，使第一批次的白酒原料在顶部发酵层21对应的发酵空间中完成前缓阶段的发酵；当第一批次白酒的前缓阶段对应的发酵阶段发酵完毕，将推行栏4带动发酵缸5推动至顶部对接口210处的转移平台3，转移平台3分别将用于发酵第一批次白酒原料的推行栏4依次转运到中部陈列块221所处的发酵空间，则第一批次白酒原料在中部陈列块221所处的发酵空间中进行中挺阶段的发酵，则顶部发酵层21对应的发酵空间用于第二批次白酒原料前缓阶段的发酵；当第一批次白酒原料的中挺阶段发酵完毕，将推行栏4带动发酵缸5推动至底部对接口处的转移平台3，转移平台3分别将用于发酵第一批次白酒原料的推行栏4依次转运到发酵仓1的地面所处的发酵空间，推动发酵缸5，将发酵缸5从推行栏4中推出并陈列在发酵仓1的地面，则第一批次白酒原料在发酵仓1的地面所处的发酵空间中进行后缓落阶段的发酵，则顶部发酵层21对应的发酵空间用于第三批次白酒原料的前缓阶段发酵，中部陈列块221对应的发酵空间用于第二批次白酒原料的中挺阶段发酵；转移至发酵仓1的地面的推行栏4通过滑动坡道6转移至顶部陈列块211上。
31.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。