一种阴极辊铜箔剥离水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解铜箔生产技术领域，具体涉及一种阴极辊铜箔剥离水洗装置。


背景技术：

2.铜箔是锂离子电池及印制电路板中关键性的导电材料。铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，目前国内多采用辊式阴极、不溶性阳极以连续法生产电解铜箔。
3.经检索，中国专利授权号为cn111229686b的专利，公开了一种生箔机铜箔水洗装置，包括底座和阴极辊，所述阴极辊转动连接在底座上；所述阴极辊的外壁连接有支撑块，所述支撑块转动连接有两个剥离辊，所述剥离辊与支撑块之间连接有调节机构；所述支撑块的外壁还连接有支撑板，所述支撑板上连接有连接块，所述连接块的外壁设有喷头，所述连接块的外壁还连接有连接板，所述连接板上设有刮片；所述支撑块的底部内壁还转动连接有清洁辊，所述支撑块的外壁连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有安装块。
4.但是，上述专利中的一种生箔机铜箔水洗装置存在以下不足：当刮板与铜箔贴合进行溶液刮除，由于刮板与铜箔贴合面积太小，可能导致刮除溶液的效果不是很好，因此还有待改进空间。


技术实现要素：

5.为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种阴极辊铜箔剥离水洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种阴极辊铜箔剥离水洗装置，包括阴极辊、阳极槽、固定板、收集辊和剥离辊，所述固定板一侧外壁固定连接有套管，所述套管内壁套接有圆杆，所述圆杆套接有弹簧，且弹簧位于圆杆和套管之间，所述圆杆一端固定连接有固定块，所述固定块固定连接有刮水叶，且刮水叶与阴极辊相贴合，所述固定板靠近套管的一侧外壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆四周外壁套接有第一滑块，所述第一滑块一侧外壁固定连接有主水管，且主水管一端设置有进水口，所述主水管外壁设置有若干等距离分布的出水管，且出水管位于刮水叶与阴极辊贴合处上方。
8.优选的，所述刮水叶的材质为橡胶，且刮水叶与阴极辊贴合处开设有若干凹槽。
9.优选的，所述固定板一侧外壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆四周外壁套接有第二滑块，所述第二滑块一侧外壁固定连接有喷液管，所述喷液管一端通过水管连接有水泵，且水泵的输入端通过管道与阳极槽相连通。
10.优选的，所述固定板一侧外壁固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆四周外壁套接有第三滑块，所述第三滑块一侧外壁固定连接有喷气管，所述喷气管一端通过管道连接有气泵。
11.优选的，所述喷气管的截面呈q字型。
12.优选的，所述固定板一侧外壁固定连接有第四滑杆，所述第四滑杆四周外壁套接有第四滑块，所述第四滑块一侧外壁固定连接有海绵辊。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该阴极辊铜箔剥离水洗装置，阴极辊在阳极槽内电解得到铜箔，电机带动阴极辊转动，转动的阴极辊将铜箔从电解液中旋转到空气中，刮水叶通过圆杆和套管支撑与阴极辊表面的铜箔相接触，再通过弹簧的弹力使刮水叶完全贴附在铜箔上，使刮水叶更好的将铜箔表面的电解溶液刮除，主水管的进水口通过水管连接抽水机抽取纯水，纯水通过出水管注入到阴极辊与刮水叶贴合处，将刮水叶刮除溶液的位置进行冲洗，达到更好的溶液去除效果。
15.(2)该阴极辊铜箔剥离水洗装置，水泵抽取阳极槽溶液通过喷液管对阴极辊上的铜箔进行溶液喷洒，防止铜箔表面暴露在空气中的溶液发生氧化反应使铜箔变黑，导致产品不能投入市场，造成成本损失，达到保护铜箔的效果。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型结构侧面示意图；
19.图3为本实用新型凸显固定板结构示意图；
20.图4为本实用新型凸显刮水叶结构示意图。
21.图中：1阴极辊、2阳极槽、3固定板、4套管、5圆杆、6固定块、7刮水叶、8第一滑杆、9第一滑块、10主水管、11进水口、12出水管、13第二滑杆、14第二滑块、15喷液管、16水泵、17第三滑杆、18第三滑块、19 喷气管、20第四滑杆、21第四滑块、22海绵辊、23收集辊、24剥离辊、25 气泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参阅附图1-4，本实施例提供一种阴极辊铜箔剥离水洗装置，包括阴极辊1，阴极辊1通过支架放置与阳极槽2内，阳极槽2一侧设置有固定板3，固定板3一侧外壁通过滑杆活动连接有收集辊23和剥离辊24，固定板3一侧外壁固定连接有套管4，套管4内壁套接有圆杆5，圆杆5套接有弹簧，且弹簧位于圆杆5和套管4之间，圆杆5一端固定连接有固定块6，固定块6 固定连接有刮水叶7，且刮水叶7与阴极辊1相贴合,刮水叶7通过圆杆5和套管4支撑与阴极辊1表面的铜箔相接触，通过弹簧的弹力使刮水叶7完全贴附在铜箔上，使刮水叶7更好的将铜箔表面的电解溶液刮除，固定板3靠近套管4的一侧外壁固定连接有第一滑杆8，第一滑杆8四周外壁套接有第一滑块9，第一滑块9一侧外壁固定连接有主水管10，且主水管10一端设
置有进水口11，主水管10外壁设置有若干等距离分布的出水管12，且出水管 12位于刮水叶7与阴极辊1贴合处上方。
24.请参阅图4所示，刮水叶7的材质为橡胶，且刮水叶7与阴极辊1贴合处开设有若干凹槽，橡胶材质的刮水叶7能够与阴极辊1贴合更紧密，且多个凹槽形成多层结构，达到更好去除溶液的效果。
25.请参阅图1-3所示，固定板3一侧外壁固定连接有第二滑杆13，第二滑杆13四周外壁套接有第二滑块14，第二滑块14一侧外壁固定连接有喷液管 15，喷液管15一端通过水管连接有水泵16，且水泵16的输入端通过管道与阳极槽2相连通，水泵16通过喷液管15对阴极辊1上的铜箔进行溶液喷洒，防止铜箔表面暴露在空气中的溶液发生氧化反应使铜箔变黑，导致产品不能投入市场，造成成本损失。
26.请参阅图1-3所示，固定板3一侧外壁固定连接有第三滑杆17，第三滑杆17四周外壁套接有第三滑块18，第三滑块18一侧外壁固定连接有喷气管 19，喷气管19一端通过管道连接有气泵25，气泵25通过喷气管19将阴极辊1表面的水珠吹落，防止铜箔收卷使压出水痕。
27.请参阅图3所示，喷气管19的截面呈q字型，截面呈q字型的的喷气管 19能够针对性的对阴极辊1进行除水，达到更好的除水效果。
28.请参阅图1-3所示，固定板3一侧外壁固定连接有第四滑杆20，第四滑杆20四周外壁套接有第四滑块21，第四滑块21一侧外壁固定连接有海绵辊 22，海绵辊22对铜箔表面残留的水渍进行擦拭和吸附，达到更好的除水效果。
29.工作时，阴极辊铜箔剥离水洗装置，阴极辊1在阳极槽2内电解得到铜箔，电机带动阴极辊1转动，转动的阴极辊1将铜箔从电解液中旋转到空气中，打开水泵16，通过第二滑块14将喷液管15移动到合适位置，水泵16 通过喷液管15对阴极辊1上的铜箔进行溶液喷洒，防止铜箔表面暴露在空气中的溶液发生氧化反应使铜箔变黑，刮水叶7通过圆杆5和套管4支撑与阴极辊1表面的铜箔相接触，通过弹簧的弹力使刮水叶7完全贴附在铜箔上，使刮水叶7更好的将铜箔表面的电解溶液刮除，主水管10的进水口11通过水管连接抽水机抽取纯水，纯水通过出水管12注入到阴极辊1与刮水叶7 贴合处，将刮水叶7刮除溶液的位置进行冲洗，达到更好的溶液去除效果，最后气泵25通过喷气管19将阴极辊1表面的水珠吹落，海绵辊22对铜箔表面残留的水渍进行擦拭和吸附，剥离辊24与铜箔贴合进行剥离，收集辊23 将剥离的铜箔进行收卷。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。