制备纤维复合抗水化氧化钙坩埚的材料、坩埚及制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于制备纤维复合抗水化氧化钙坩埚的材料，其特征在于，所述材料由氧化钙、稀土氧化物、过渡金属氧化物和氧化铝组成。2.根据权利要求1所述的用于制备纤维复合抗水化氧化钙坩埚的材料，其特征在于，所述材料以重量100％计算，其中包括如下重量含量的成分：氧化钙70～85％，稀土氧化物5～10％，过渡金属氧化物5～10％，氧化铝5～20％。3.根据权利要求1所述的用于制备纤维复合抗水化氧化钙坩埚的材料，其特征在于，所述氧化钙、所述稀土氧化物、所述过渡金属氧化物均为颗粒状，其中，所述氧化钙的平均粒径小于5微米。4.根据权利要求1所述的用于制备纤维复合抗水化氧化钙坩埚的材料，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化铈、氧化钇和氧化镧中的任意一种或者任意几种的组合。5.根据权利要求1所述的用于制备纤维复合抗水化氧化钙坩埚的材料，其特征在于，所述过渡金属氧化物为氧化锆和氧化钛中的任意一种或者两者的组合。6.根据权利要求1所述的用于制备纤维复合抗水化氧化钙坩埚的材料，其特征在于，所述氧化铝呈纤维状，所述氧化铝的直径为5～30微米。7.一种纤维复合抗水化氧化钙坩埚，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的材料制备得到。8.一种纤维复合抗水化氧化钙坩埚的制备方法，其特征在于，包括：按照权利要求1-6任一项所述的重量称取氧化钙、稀土氧化物、过渡金属氧化物和氧化铝，并混合均匀，得到坩埚坯体用混合粉；将所述坩埚坯体用混合粉进行压制成型，得到坩埚坯体；对所述坩埚坯体进行烧结，得到纤维复合抗水化氧化钙坩埚。9.根据权利要求8所述的纤维复合抗水化氧化钙坩埚的制备方法，其特征在于，所述将所述坩埚坯体用混合粉进行压制成型，包括：将坩埚坯体用混合粉充入坩埚模具中，模压成型后再利用冷等静压成型；其中，所述模压成型为多步加压，最大模压压力不大于50mpa，保压时间不少于15分钟；所述冷等静压成型的成型压力不低于100mpa，保压时间不少于15分钟。10.根据权利要求8所述的纤维复合抗水化氧化钙坩埚的制备方法，其特征在于，所述对所述坩埚坯体进行烧结，其中烧结采用分段烧结，包括：首先，在200～300℃进行第一阶段的预烧结，烧结时间不低于10分钟；然后，在1350～1450℃进行第二阶段的低温烧结，烧结时间2～4小时；最后，在1600～1700℃进行高温烧结，烧结时间为6～24小时。

技术总结
本发明提供一种制备纤维复合抗水化氧化钙坩埚的材料、坩埚及制备方法，所述材料由氧化钙、稀土氧化物、过渡金属氧化物和氧化铝组成；所述坩埚采用该材料制备得到；所述方法包括：按照预设的重量含量称取氧化钙、稀土氧化物、过渡金属氧化物和氧化铝，并混合均匀，得到坩埚坯体用混合粉；将所述坩埚坯体用混合粉进行压制成型，得到坩埚坯体；对所述坩埚坯体进行烧结，得到纤维复合抗水化氧化钙坩埚。本发明在不破坏氧化钙坩埚本征性质的前提下，可提高氧化钙坩埚的抗水性能、烧结性能和抗热震稳定性。定性。定性。


技术研发人员：祝国梁 谭庆彪 疏达 孙宝德
受保护的技术使用者：上海交通大学
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/2/28