1.本实用新型涉及打磨抛光领域，具体是一种机械零部件的打磨抛光装置。
背景技术：
2.随着现代机械加工业地发展，人们对打磨的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本。
3.在传统的打磨过程中，因零件大小和形状的不同在固定打磨时会造成对零件边角打磨不完善，使工作效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种机械零部件的打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件的打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械零部件的打磨抛光装置，包括支撑装置，所述支撑装置上端四边均滑动设置有支架，每个所述支架均固定连接有两个气弹簧，每个所述气弹簧远离支架的一端均固定连接有一个止推板，所述支撑装置上端的外接机架上设置有打磨装置；所述打磨装置包括外接驱动源的传动轴，所述传动轴的下端转动有打磨盘，所述传动轴外侧套设有套管，所述套管固定连接在外接支撑架上，所述套管上设置有扩位盘。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述气弹簧螺纹连接有螺杆，所述螺杆固定连接有调节把手，可方便调节打磨空间适用于大小不同的零件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑装置的下端固定设置有转轴，所述转轴转动连接有第一齿轮和第二齿轮，可以同步调节横向传动板和纵向传动板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮啮合有一对横向传动板，所述分别与前后两侧的支架固定连接，可调节支架横向的宽度方便适用更宽的零件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮啮合有一对纵向传动板，所述分别与左右两侧的支架固定连接，可调节纵向的长度方便适用更长的零件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动源为外接的电机，方便对零件外表和边角位置的打磨。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过打磨盘工作到零件边缘位置时，打磨盘上方的扩位盘会推动止推板向支架的一端移动，使打磨盘在打磨零件边缘位置时不会与止推板摩擦从而干扰打磨盘，当扩位盘推动到拐角位置时，扩位盘会同时推动两侧的止推板松开，从而完成对零件边角位置的打磨，需要注意的是，由于每侧的止推板都有两个，所以当其中一个被松开后，依然可以保证工件的加紧状态，从而实现对薄件的加紧的同时，不影响对边缘的打磨，当打磨完边缘位置时扩位盘不再推动止推板时气弹簧会复位使止推板再次加紧零件，或需要打
磨较大的零件时可以通过横向传动板和纵向传动板调节固定连接支架之间的距离可以放置更大的零件。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中扩位盘的结构剖面示意图；
16.图3为本实用新型中支撑装置的结构剖面示意图。
17.图中：1、支撑装置；2、支架；3、螺杆；4、气弹簧；5、调节把手；6、止推板；7、打磨盘；8、扩位盘；9、套管；10、传动轴；11、转轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、横向传动板；15、纵向传动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械零部件的打磨抛光装置，包括支撑装置1，支撑装置1上端四边均滑动设置有支架2，每个支架2均固定连接有两个气弹簧4，每个气弹簧4远离支架2的一端均固定连接有一个止推板6，支撑装置1上端的外接机架上设置有打磨装置；打磨装置包括外接驱动源的传动轴10，传动轴10的下端转动有打磨盘7，传动轴10外侧套设有套管9，套管9固定连接在外接支撑架上，套管9上设置有扩位盘8，在打磨过程中当打磨盘7工作到零件边缘位置时，打磨盘7上方的扩位盘8会推动止推板6向支架2的一端移动，使打磨盘7在打磨零件边缘位置时不会与止推板6摩擦从而干扰打磨盘7，扩位盘8会同时推动两侧的止推板6松开，从而完成对零件边角位置的打磨，需要注意的是，由于每侧的止推板6都有两个，所以当其中一个被松开后，依然可以保证工件的加紧状态，从而实现对薄件的加紧的同时，不影响对边缘的打磨。
20.其中，气弹簧4螺纹连接有螺杆3，螺杆3固定连接有调节把手5，可方便调节打磨空间适用于大小不同的零件，支撑装置1的下端固定设置有转轴11，转轴11转动连接有第一齿轮12和第二齿轮13，可以同步调节横向传动板14和纵向传动板15，第一齿轮12啮合有一对横向传动板14，分别与前后两侧的支架2固定连接，可调节支架2横向的宽度方便适用更宽的零件，第二齿轮13啮合有一对纵向传动板15，分别与左右两侧的支架2固定连接，可调节纵向的长度方便适用更长的零件，驱动源为外接的电机，方便对零件外表和边角位置的打磨。
21.本实用新型的工作原理是：工作过程，在使用前把零件放置支撑装置1中间，再通过调节把手5和螺杆3调节位置使零件处于加紧状态，开启外接电机并且通过传动轴10带动打磨盘7开始打磨，当打磨盘7工作到零件边缘位置时，打磨盘7上方的扩位盘8会推动止推板6向支架2的一端移动，使打磨盘7在打磨零件边缘位置时不会与止推板6摩擦从而干扰打磨盘7，当扩位盘8推动到拐角位置时，依图1所示，扩位盘8会同时推动两侧的止推板6松开，从而完成对零件边角位置的打磨，需要注意的是，由于每侧的止推板6都有两个，所以当其
中一个被松开后，依然可以保证工件的加紧状态，从而实现对薄件的加紧的同时，不影响对边缘的打磨，当打磨完边缘位置时扩位盘8不再推动止推板6时气弹簧4会复位使止推板6再次加紧零件，或需要打磨较大的零件时可以通过横向传动板14和纵向传动板15调节固定连接支架2之间的距离可以放置更大的零件。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种机械零部件的打磨抛光装置，包括支撑装置(1)，其特征在于：所述支撑装置(1)上端四边均滑动设置有支架(2)，每个所述支架(2)均固定连接有两个气弹簧(4)，每个所述气弹簧(4)远离支架(2)的一端均固定连接有一个止推板(6)，所述支撑装置(1)上端的外接机架上设置有打磨装置；所述打磨装置包括外接驱动源的传动轴(10)，所述传动轴(10)的下端转动有打磨盘(7)，所述传动轴(10)外侧套设有套管(9)，所述套管(9)固定连接在外接支撑架上，所述套管(9)上设置有扩位盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件的打磨抛光装置，其特征在于：所述气弹簧(4)螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)固定连接有调节把手(5)。3.根据权利要求2所述的一种机械零部件的打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑装置(1)的下端固定设置有转轴(11)，所述转轴(11)转动连接有第一齿轮(12)和第二齿轮(13)。4.根据权利要求3所述的一种机械零部件的打磨抛光装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)啮合有一对横向传动板(14)，所述横向传动板(14)分别与前后两侧的支架(2)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种机械零部件的打磨抛光装置，其特征在于：所述第二齿轮(13)啮合有一对纵向传动板(15)，所述纵向传动板(15)分别与左右两侧的支架(2)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种机械零部件的打磨抛光装置，其特征在于：所述驱动源为外接的电机。
技术总结
本实用新型公开了一种机械零部件的打磨抛光装置，包括支撑装置，支撑装置上端四边均滑动设置有支架，每个支架均固定连接有两个气弹簧，每个气弹簧远离支架的一端均固定连接有一个止推板，支撑装置上端的外接机架上设置有打磨装置；打磨装置包括外接驱动源的传动轴，传动轴的下端转动有打磨盘，套管上设置有扩位盘，在打磨过程中打磨盘上方的扩位盘会推动止推板向支架的一端移动，使打磨盘在打磨零件边缘位置时不会与止推板摩擦从而干扰打磨盘，扩位盘会同时推动两侧的止推板松开，从而完成对零件边角位置的打磨，需要注意的是，由于每侧的止推板都有两个，所以当其中一个被松开后，依然可以保证工件的加紧状态，不影响对边缘的打磨。打磨。打磨。
技术研发人员：王玉林
受保护的技术使用者：咸阳盛歐机械设备有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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