一种用于制冷管路洛克林管接头连接的手动压接钳装置的制作方法

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1.本实用新型属于制冷管路安装技术领域，更具体涉及一种用于制冷管路洛克林管接头连接的手动压接钳装置。


背景技术：

2.在制冷管路中常见管道连接有洛克林管接头，由于洛克林管接头是通过管接头在内外套叠的管子连接段的轴向移动，对内外管进行径向压缩变形来进行密封连接。如果仅仅通过传统的铰接结构，利用数倍放大的杠杆结构对管接头进行连接，多次性安装后会使人疲惫无法继续，并且容易出现压接不到位的情况。对于传统压接钳，由于利用了杠杆原理，在所需压接的管路开距越大，其手柄所需张开的角度越大；洛克林管接头安装的管径越大，安装时的阻力也就越大，这要求操作者有强大的臂力，使得管接头能移动到位，而这对于大多数操作者来说，是不大容易实现的。这就需要在传统结构的基础上进行改良实用新型计一种适用于普通操作者的手动压接钳。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于制冷管路洛克林管接头连接的手动压接钳装置。适用于大口径制冷管路洛克林管接头安装的应用环境，具有在微小空间范围里操作简单、使用安全、轻松等优点。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种用于制冷管路洛克林管接头连接的手动压接钳装置，包括第一手柄、第二手柄、第一钳头和第二钳头，所述第一手柄2通过第一销轴4和第一钳头6连接，所述第二手柄3通过第二销轴5和第二钳头7连接，所述第一手柄2和第二手柄3通过第一旋转销1铰接，所述第一钳头6尾部和第二钳头7尾部通过弹簧 20活动连接，所述第一手柄2上固定有对第一钳头6限位的第一定位销8，第二手柄3上固定有对第二钳头7限位的第二定位销9；所述第二手柄3上通过第二旋转销15和曲柄11铰接，第二手柄3内安装有止逆组件。
6.优选地，在第一手柄2和第二手柄3张开闭合时，通过弹簧20、第一定位销8和第二定位销9限位使得第一钳头6和第二钳头7保持同步。
7.优选地，止逆组件包括：固定于第二旋转销的棘轮带链轮13、第二手柄的止动棘爪16和铰接于曲柄11的主动棘爪17，所述止动棘爪16通过与棘轮带链轮13的啮合来限制棘轮带链轮13的逆时针方向的转动。所述止动棘爪16限制了棘轮带链轮13的逆时针方向运动，曲柄11逆时针旋转张开时，链条不会回弹并始终处于张紧状态。
8.优选地，所述第一手柄2上使用第三销轴12固定有链条10，链条10穿过棘轮带链轮13和拉簧14连接，拉簧14固定在曲柄11底部，拉簧14张紧链条 10使其与棘轮带链轮13的链轮啮合。
9.优选地，所述曲柄11上固定的第一涨紧销21与环绕第三旋转销19的复位弹簧18一端固定连接，另一端通过第二涨紧销22与主动棘爪17固定连接。
10.优选地，所述主动棘爪17利用复位弹簧18拉力，在自然情况下与棘轮带链轮13啮合。
11.优选地，所述曲柄11带动主动棘爪17逆时针旋转时不能使棘轮带链轮13 受力，只有顺时针旋转时才对棘轮带链轮13产生作用力。
12.与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：
13.本压接钳装置与传统铰接式结构相比在施加所需力很大的情况下有更高的稳定性和可靠性。对于传统压接钳，由于本专用压接钳利用了杠杆原理，在所需压接的管路开距越大，其手柄所需张开的角度越大，对于操作人员更易于使用，对使用人员的臂力要求不高，通用性更强。可利用曲柄结构，可以在张开很小的情况下，通过重复转动曲柄来实现压接，所需空间更小。
14.手动压接钳利用杠杆原理，钳口到第一旋转销1的力臂是链条固定位置第三销轴12到第一旋转销1力臂的约1/6，而链条通过棘轮带链轮13的力臂为链轮的半径是曲柄11尾部手柄到第二旋转销15力臂的约1/12，从而使用曲柄11压接时，所施加的作用力只是第一钳头6和第二钳头7阻力的约1/72。专用手动压接钳安装所需的力是传统铰接式压接钳安装所需力的约1/8，大大降低了工作强度。
附图说明
15.图1为本实用新型用于制冷管路洛克林管接头连接的手动压接钳装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型用于制冷管路洛克林管接头连接的手动压接钳装置的使用状态示意图；
17.图3为本实用新型用于制冷管路洛克林管接头连接的手动压接钳装置的局部放大图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.本实用新型原理是：通过中间的旋转销进行铰接固定两个手柄，两个手柄相互铰接，利用杠杆原理把手动的作用力放大后作用于管接头上进行压接安装。其中，一个手柄为直柄连体结构，另一个是曲柄分体带有棘轮链轮结构，可用更稳定更小的力把管接头进行轴向移动并安装到位。
20.如图1所示，一种用于制冷管路洛克林管接头连接的手动压接钳装置，包括第一手柄、第二手柄、第一钳头和第二钳头，所述第一手柄2通过第一销轴4和第一钳头6连接，所述第二手柄3通过第二销轴5和第二钳头7连接，所述第一手柄2和第二手柄3通过第一旋转销1铰接，所述第一钳头6尾部和第二钳头7 尾部通过弹簧20活动连接，所述第一手柄2上固定有对第一钳头6限位的第一定位销8，第二手柄3上固定有对第二钳头7限位的第二定位销9；所述第二手柄3上通过第二旋转销15和曲柄11铰接，第二手柄3内安装有止逆组件。
21.优选地，在第一手柄2和第二手柄3张开闭合时，通过弹簧20、第一定位销8和第二
定位销9限位使得第一钳头6和第二钳头7保持同步。
22.优选地，止逆组件包括：固定于第二旋转销的棘轮带链轮13、第二手柄的止动棘爪16和铰接于曲柄11的主动棘爪17，所述止动棘爪16通过与棘轮带链轮13的啮合来限制棘轮带链轮13的逆时针方向的转动。该止动棘爪16限制了棘轮带链轮13的逆时针方向运动，曲柄11逆时针旋转张开时，链条不会回弹并始终处于张紧状态。
23.优选地，所述第一手柄2上固定有链条10，链条10穿过棘轮带链轮13和拉簧14连接，拉簧14固定在曲柄11底部，拉簧14张紧链条10使其与棘轮带链轮13的链轮啮合。
24.优选地，所述曲柄11上固定的第一第二涨紧销1与环绕第三旋转销19的复位弹簧18一端固定连接，另一端通过第二涨紧销22与主动棘爪17固定连接。
25.优选地，所述主动棘爪17利用复位弹簧18拉力，在自然情况下与棘轮带链轮13啮合。
26.如图2、3所示，所述曲柄11带动主动棘爪17逆时针旋转时不能使棘轮带链轮13受力，只有顺时针旋转时才对棘轮带链轮13产生作用力。
27.在手动压接钳张开情况下，所述第一钳头6和第二钳头7分别卡住管接头平端和管接头上扩口底部；手动压接钳张开一定距离时，卡住需压接管接头平端和管接头，用手固定住第一手柄2后，逆时针方向转动曲柄11再顺时针施加作用力，通过驱动主动棘爪17带动棘轮带链轮13顺时针转动；再通过棘轮带链轮 13上的链轮带动链条10带动第二手柄3往中间闭合，曲柄11顺时针转动受限后再逆时针旋转张开，重复上述动作最终使管接头压接到位。
28.以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。