一种基于金属网片生产用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属网片技术领域，具体为一种基于金属网片生产用定位装置。


背景技术：

2.金属制造，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，在金属网片生产时，需要对金属根据需求进行固定，目前大多数的金属网片加工台对金属网片进行固定的设备不可进行调节，因此对于不同尺寸的金属网片操作台就需要配备不同型号大小的固定设备，从而增加了生产成本且增加了设备存放空间，因此我们提出一种基于金属网片生产用定位装置，来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于金属网片生产用定位装置，具备可调节的优点，解决了目前大多数的金属网片加工台对金属网片进行固定的设备不可进行调节，因此对于不同尺寸的金属网片操作台就需要配备不同型号大小的固定设备，从而增加了生产成本且增加了设备存放空间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于金属网片生产用定位装置，包括操作台本体，所述操作台本体的两侧均活动连接有第一支撑板，右侧所述第一支撑板顶部的后端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有棘轮，所述第一支撑板的顶部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔活动连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部固定连接有齿条。
5.优选的，所述齿条正面和背面的左侧均固定连接有固定块，左侧所述第一支撑板的顶部与固定块的顶部通过螺栓活动连接。
6.优选的，所述第一支撑板内腔的顶部固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有夹持块。
7.优选的，所述夹持块的一侧固定连接有第二限位块，所述第一支撑板内腔的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位块的一侧延伸至第二限位槽的内腔并与第二限位槽的内腔滑动连接。
8.优选的，左侧所述第一支撑板的正面和背面均固定连接有活动杆，右侧所述第一支撑板的正面和背面均开设有第三限位槽，所述活动杆的另一端延伸至第三限位槽的内腔并与第三限位槽的内腔滑动连接。
9.优选的，所述第一支撑板的底部固定连接有第三支撑板，所述第一支撑板两侧的前端和后端均固定连接有三角支架。
10.优选的，所述三角支架的底部与第三支撑板的顶部固定连接，所述棘轮的表面与齿条的顶部啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置操作台本体，起到了稳定支撑金属网片本体的效果，通过
设置第一支撑板，起到了稳定支撑第二支撑板的效果，通过设置第二支撑板，起到了稳定支撑伺服电机的效果，通过设置伺服电机，起到了带动棘轮进行旋转，从而使与棘轮相啮合的齿条进行横向运动的效果，通过设置第一限位槽，起到了对第一限位块限位的效果，解决了目前大多数的金属网片加工台对金属网片进行固定的设备不可进行调节，因此对于不同尺寸的金属网片操作台就需要配备不同型号大小的固定设备，从而增加了生产成本且增加了设备存放空间的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第一支撑板、活动杆和第三限位槽连接结构示意图；
15.图3为本实用新型第一支撑板、电动推杆和夹持块连接结构示意图；
16.图4为本实用新型伺服电机、棘轮和齿条连接结构示意图。
17.图中：1、操作台本体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、伺服电机；5、棘轮；6、第一限位槽；7、第一限位块；8、齿条；9、固定块；10、电动推杆；11、夹持块；12、第二限位块；13、第二限位槽；14、活动杆；15、第三限位槽；16、第三支撑板；17、三角支架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的操作台本体1、第一支撑板2、第二支撑板3、伺服电机4、棘轮5、第一限位槽6、第一限位块7、齿条8、固定块9、电动推杆10、夹持块11、第二限位块12、第二限位槽13、活动杆14、第三限位槽15、第三支撑板16和三角支架17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-4，一种基于金属网片生产用定位装置，包括操作台本体1，操作台本体1的两侧均活动连接有第一支撑板2，右侧第一支撑板2顶部的后端固定连接有第二支撑板3，第二支撑板3的正面固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有棘轮5，第一支撑板2的顶部开设有第一限位槽6，第一限位槽6的内腔活动连接有第一限位块7，第一限位块7的顶部固定连接有齿条8，通过设置操作台本体1，起到了稳定支撑金属网片本体的效果，通过设置第一支撑板2，起到了稳定支撑第二支撑板3的效果，通过设置第二支撑板3，起到了稳定支撑伺服电机4的效果，通过设置伺服电机4，起到了带动棘轮5进行旋转，从而使与棘轮5相啮合的齿条8进行横向运动的效果，通过设置第一限位槽6，起到了对第一限位块7限位的效果。
21.具体的，齿条8正面和背面的左侧均固定连接有固定块9，左侧第一支撑板2的顶部与固定块9的顶部通过螺栓活动连接，通过设置固定块9，起到了对齿条8的一端限位的效果。
22.具体的，第一支撑板2内腔的顶部固定连接有电动推杆10，且电动推杆10的输出端
固定连接有夹持块11，通过设置电动推杆10，起到了带动夹持块11延伸至金属网片顶部的效果，通过设置夹持块11，起到了对金属网片限位的效果。
23.具体的，夹持块11的一侧固定连接有第二限位块12，第一支撑板2内腔的一侧开设有第二限位槽13，第二限位块12的一侧延伸至第二限位槽13的内腔并与第二限位槽13的内腔滑动连接，通过第二限位块12和第二限位槽13相互配合，起到了对夹持块11限位的效果，避免夹持块11在纵向位移时产生晃动的情况。
24.具体的，左侧第一支撑板2的正面和背面均固定连接有活动杆14，右侧第一支撑板2的正面和背面均开设有第三限位槽15，活动杆14的另一端延伸至第三限位槽15的内腔并与第三限位槽15的内腔滑动连接，通过活动杆14和第三限位槽15相互配合，起到了对第一支撑板2限位的效果，避免了在调节两个第一支撑板2的间距时，两个第一支撑板2出现错位的情况。
25.具体的，第一支撑板2的底部固定连接有第三支撑板16，第一支撑板2两侧的前端和后端均固定连接有三角支架17，通过第三支撑板16和三角支架17相互配合，起到了便于对第一支撑板2稳定支撑的效果。
26.具体的，三角支架17的底部与第三支撑板16的顶部固定连接，棘轮5的表面与齿条8的顶部啮合。
27.使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，首先通过启动伺服电机4，使伺服电机4的输出轴带动棘轮5进行旋转，此时与棘轮5相啮合的齿条8将会进行横向位移，从而实现带动一侧第一支撑板2进行横向位移，进而实现调节两个第一支撑板2之间的间距，当两个第一支撑板2在相互靠近或分离时，活动杆14的一端将会在第三限位槽15的内腔滑动，从而避免两个第一支撑板2在调节相对距离时产生错位的情况，然后使两个第一支撑板2之间的间距刚好对操作台本体1的两侧相贴合，然后将金属网片放置于操作台本体1的顶部，之后金属网片通过操作台本体1的顶部传输至第一支撑板2的内腔，此时可启动电动推杆10，使电动推杆10的输出端带动夹持块11进行纵向位移，从而使夹持块11对金属网片的顶部进行固定，使操作台本体1便于对金属网片进行生产加工，当夹持块11在进行纵向位移时，第二限位块12将会在第二限位槽13的内腔滑动，从而避免夹持块11在纵向移动时产生位移的情况。
28.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。