一种单工位板材整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材整形的领域，特别涉及一种单工位板材整形装置。


背景技术：

2.对于条形的板材结构，在生产以及使用的过程中，会出现整体弯曲或者局部弯曲、局部凹凸变形的现象。现有技术一般通过板材整形设备对条形的平板结构进行整形，现有的板材整形设备一般分为两个工位，一个就对整体弯曲变形的板材进行整形，另一个就对局部弯曲、局部凹凸变形的板材进行整形，在加工时，需要将板材移动至不同的工位，操作繁琐，并且两个工位一般需要配置两套整形驱动结构，这样使得设备的整体体积膨大，造价也升高。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种单工位板材整形装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.本实用新型提供一种单工位板材整形装置，所述单工位板材整形装置具有相互正交的x轴向、y轴向和z轴向，所述单工位板材整形装置包括：板材加工承托机构、整形定位机构、整形压紧驱动机构，所述板材加工承托机构包括承载平台，所述整形定位机构和整形压紧驱动机构沿y轴向呈相对设置于承载平台上方的两侧；
6.所述整形定位机构包括至少两个整形定位座，至少两个整形定位座沿x轴向呈间隔并排设置；
7.所述整形压紧驱动机构包括设置于相邻两个整形定位座之间对侧的整形压紧组件、用于驱动整形压紧组件沿y轴向移动的压紧驱动组件，所述整形压紧组件包括呈条状的整体整形压件、呈块状的局部整形压件、与局部整形压件传动连接的切换驱动构件，所述整体整形压件沿z轴向延伸设置，所述整体整形压件设置有朝向所述整形定位机构一侧的整体压面，所述切换驱动构件用于带动所述局部整形压件相对于所述整体整形压件在所述整体压面的前侧和背侧之间进行切换、使得所述局部整形压件设置于所述整体压面的前侧或者背侧。
8.本实用新型的有益效果是：在加工时，待加工的板材放置于承载平台上，将板材所需整形的部分与整形压紧组件对应，当对板材的局部弯曲、凹凸变形的地方进行整形时，切换驱动构件带动所述局部整形压件切换至所述整体压面的前侧，也就是使得局部整形压件正对板材，并与板材抵触，之后，压紧驱动组件于驱动整形压紧组件整体沿y轴向移动，即是带动局部整形压件对板材的一侧面进行压顶，而板材另一侧面与两个整形定位座的抵触，相对于呈条状且沿z轴向延伸的整体整形压件来说，呈块状的局部整形压件通过端部点接触来局部压顶板材，板材在两个整形定位座、局部整形压件的相互作用下，实现局部的整形；当对板材进行整体整形时，切换驱动构件带动所述局部整形压件切换至背侧，就是使得
整体整形压件正对板材，并与板材抵触，之后，压紧驱动组件于驱动整形压紧组件整体沿y轴向移动，即是带动整体整形压件对板材的一侧面进行压顶，这时的带动整体整形压件横跨压顶板材，相对于呈块状的局部整形压件来说，带动整体整形压件与板材之间为横跨的线接触，实现整体的整形。本实用新型中的板材整形装置实现单工位的两种功能的整形，制造成本更低，加工操作起来更加快捷方便。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述整形定位座相对于所述承载平台沿x轴向调节移动。在使用时，可根据板材形变面积，来调节整形定位座的位置，调节两个整形定位座之间的间距，对整形范围进行调节，适配性更好。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述整形定位机构还包括与承载平台相对固定设置的定位固定板座，所述定位固定板座呈竖直设置，所述整形定位座沿x轴向滑动安装于定位固定板座朝向整形压紧驱动机构的一侧，所述整形定位座与所述定位固定板座朝向整形压紧驱动机构的一侧面滑动抵触。
11.由于在整形时，整形定位座会受到很大的压力，本方案通过定位固定板座来对整形定位座进行承托，在整形时，整形定位座与所述定位固定板座朝向整形压紧驱动机构的一侧面滑动抵触，提高整形定位座的承载能力。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述定位固定板座的顶部设置有沿x轴向延伸的导向上沿，所述整形定位座的上端连接有挂钩，所述整形定位座通过挂钩与所述导向上沿可滑动地挂接。这样便于工人对整形定位座进行调节移动，同时也便于更换不同尺寸大小的整形定位座。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述局部整形压件设置有铰接端和局部压紧端，所述铰接端与整体整形压件的侧壁铰接，所述切换驱动构件用于带动所述局部整形压件绕所述铰接端转动、而使得所述局部压紧端转动至整体压面的前侧或者整体压面的背侧。本方案中的局部整形压件通过转动的方式在所述整体压面的前侧和背侧之间进行切换，当对板材的局部进行整形时，局部压紧端转动至整体压面的前侧，并且局部压紧端与整体压面抵触；当对板材的整体进行整形时，局部压紧端转动至整体压面的背侧。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述铰接端固定连接有与局部整形压件的转动轴线同轴设置的传动齿轮，所述切换驱动构件包括与传动齿轮啮合的传动齿条、与传动齿条传动连接的切换驱动单元。
15.本方案通过切换驱动单元驱动传动齿条直线移动，在传动齿条与传动齿轮的啮合下，带动局部整形压件转动。
16.作为上述技术方案的进一步改进，在所述整体整形压件上设置有导向槽孔，所述传动齿条与导向槽孔滑动连接。为了提高传动齿条移动的稳定性，在整体整形压件设置于传动齿条滑动连接的导向槽孔。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述局部整形压件设置于整体整形压件的中部，所述局部整形压件的转动轴线沿z轴线延伸设置，所述传动齿条沿x轴线延伸设置。
18.作为上述技术方案的进一步改进，在所述承载平台上设置多个输送滚筒，多个输送滚筒沿x轴向呈间隔设置。一般的板材均为钢材，重量很重，本方案为了方便工人推动板材，在述承载平台上设置多个输送滚筒，板材可沿多个输送滚筒滚动推送，省力。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述整形压紧驱动机构包括与承载平台相对固
定设置的压紧固定座，所述整体整形压件背向所述整形定位机构的一侧连接有导向杆，所述导向杆与所述压紧固定座上开设的导向孔滑动配合连接，所述压紧驱动组件安装于压紧固定座上，所述压紧固定座与整体整形压件传动连接，所述局部整形压件安装于整体整形压件上。
20.由于整体整形压件的跨度比较大，本方案设置了导向杆与所述压紧固定座上的导向孔的滑动配合来提高整体整形压件的结构强度，避免在整形时整体整形压件出现变形的现象。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
22.图1是本实用新型所提供的单工位板材整形装置，其一实施例的结构示意图，其中三箭头分别表示x轴向、y轴向和z轴向；
23.图2是本实用新型所提供的整形压紧驱动机构，其一实施例的结构示意图；
24.图3是本实用新型所提供的单工位板材整形装置，其一实施例的侧视图。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1至图3，本实用新型的单工位板材整形装置作出如下实施例：
30.本实施例的单工位板材整形装置包括：板材加工承托机构、整形定位机构200、整形压紧驱动机构300。
31.其中所述板材加工承托机构包括呈水平设置的承载平台100，为了方便工人推动板材，在所述承载平台100上设置多个输送滚筒110，多个输送滚筒110沿x轴向呈间隔设置，板材可沿多个输送滚筒110滚动推送，省力。
32.所述整形定位机构200和整形压紧驱动机构300沿y轴向呈相对设置于承载平台100上方的两侧。
33.本实施例的所述整形定位机构200包括至少两个整形定位座210，至少两个整形定
位座210沿x轴向呈间隔并排设置，并且所述整形定位座210相对于所述承载平台100沿x轴向调节移动，在使用时，可根据板材形变面积，来调节整形定位座210的位置，调节两个整形定位座210之间的间距，对整形范围进行调节，适配性更好。本实施例中的整形定位座210呈长条状，且沿z轴向延伸设置。
34.所述整形压紧驱动机构300包括设置于相邻两个整形定位座210之间对侧的整形压紧组件、用于驱动整形压紧组件沿y轴向移动的压紧驱动组件340，所述整形压紧组件包括呈条状的整体整形压件310、呈块状的局部整形压件320、与局部整形压件320传动连接的切换驱动构件，所述整体整形压件310沿z轴向延伸设置，所述整体整形压件310设置有朝向所述整形定位机构200一侧的整体压面311，所述切换驱动构件用于带动所述局部整形压件320相对于所述整体整形压件310在所述整体压面311的前侧和背侧之间进行切换、使得所述局部整形压件320设置于所述整体压面311的前侧或者背侧，具体地：局部整形压件320设置有铰接端321和局部压紧端322，所述铰接端321与整体整形压件310的侧壁铰接，所述切换驱动构件用于带动所述局部整形压件320绕所述铰接端321转动、而使得所述局部压紧端322转动至整体压面311的前侧或者整体压面311的背侧。本方案中的局部整形压件320通过转动的方式在所述整体压面311的前侧和背侧之间进行切换，当对板材的局部进行整形时，局部压紧端322转动至整体压面311的前侧，并且局部压紧端322与整体压面311抵触；当对板材的整体进行整形时，局部压紧端322转动至整体压面311的背侧。
35.更具体地：所述铰接端321固定连接有与局部整形压件320的转动轴线同轴设置的传动齿轮323，所述切换驱动构件包括与传动齿轮323啮合的传动齿条330、与传动齿条330传动连接的切换驱动单元350，本实施例通过切换驱动单元350驱动传动齿条330直线移动，在传动齿条330与传动齿轮323的啮合下，带动局部整形压件320转动。
36.在加工时，待加工的板材放置于承载平台100上，将板材所需整形的部分与整形压紧组件对应，当对板材的局部弯曲、凹凸变形的地方进行整形时，切换驱动构件带动所述局部整形压件320切换至所述整体压面311的前侧，也就是使得局部整形压件320正对板材，并与板材抵触，之后，压紧驱动组件340于驱动整形压紧组件整体沿y轴向移动，即是带动局部整形压件320对板材的一侧面进行压顶，而板材另一侧面与两个整形定位座210的抵触，相对于呈条状且沿z轴向延伸的整体整形压件310来说，呈块状的局部整形压件320通过端部点接触来局部压顶板材，板材在两个整形定位座210、局部整形压件320的相互作用下，实现局部的整形；当对板材进行整体整形时，切换驱动构件带动所述局部整形压件320切换至背侧，就是使得整体整形压件310正对板材，并与板材抵触，之后，压紧驱动组件340于驱动整形压紧组件整体沿y轴向移动，即是带动整体整形压件310对板材的一侧面进行压顶，这时的带动整体整形压件310横跨压顶板材，相对于呈块状的局部整形压件320来说，带动整体整形压件310与板材之间为横跨的线接触，实现整体的整形。本实用新型中的板材整形装置实现单工位的两种功能的整形，制造成本更低，加工操作起来更加快捷方便。
37.为了提高传动齿条330移动的稳定性，在所述整体整形压件310上设置有导向槽孔，所述传动齿条330与导向槽孔滑动连接，并且所述局部整形压件320设置于整体整形压件310的中部，所述局部整形压件320的转动轴线沿z轴线延伸设置，所述传动齿条330沿x轴线延伸设置。
38.进一步地，所述整形定位机构200还包括与承载平台100相对固定设置的定位固定
板座220，所述定位固定板座220呈竖直设置，所述整形定位座210沿x轴向滑动安装于定位固定板座220朝向整形压紧驱动机构300的一侧，所述整形定位座210与所述定位固定板座220朝向整形压紧驱动机构300的一侧面滑动抵触，由于在整形时，整形定位座210会受到很大的压力，通过定位固定板座220来对整形定位座210进行承托，在整形时，整形定位座210与所述定位固定板座220朝向整形压紧驱动机构300的一侧面滑动抵触，提高整形定位座210的承载能力。
39.并且，所述定位固定板座220的顶部设置有沿x轴向延伸的导向上沿221，所述整形定位座210的上端连接有挂钩211，所述整形定位座210通过挂钩211与所述导向上沿221可滑动地挂接。这样便于工人对整形定位座210进行调节移动，同时也便于更换不同尺寸大小的整形定位座210。
40.更进一步地，所述整形压紧驱动机构300包括与承载平台100相对固定设置的压紧固定座360，所述整体整形压件310背向所述整形定位机构200的一侧连接有导向杆312，所述导向杆312与所述压紧固定座360上开设的导向孔滑动配合连接，所述压紧驱动组件340安装于压紧固定座360上，所述压紧固定座360与整体整形压件310传动连接，所述局部整形压件320安装于整体整形压件310上，由于整体整形压件310的跨度比较大，所以本实施例设置了导向杆312与所述压紧固定座360上的导向孔的滑动配合来提高整体整形压件310的结构强度，避免在整形时整体整形压件310出现变形的现象。
41.其中导向杆312的数量可设置多个。
42.本实施例中的压紧驱动组件340为液压缸，在其他实施例中可为其他直线驱动结构。
43.而切换驱动单元350为液压缸，在其他实施例中可为其他直线驱动结构，例如可为电动推杆、气缸等。
44.在其他一些实施例中，局部整形压件320可采用其他切换结构安装于整体整形压件310上，可采用直线滑动连接的方式。
45.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。