一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构的制作方法

1.本实用新型属于倒扣脱模机构相关技术领域，具体涉及一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构。


背景技术：

2.汽车水壶在制作时，是通过注塑模具件注塑成型制作，而由于汽车水壶的形状为内嵌式的，所以在注塑模具内就需要使用到倒扣脱模机构，来使汽车水壶更好的成型。
3.现有的汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构技术存在以下问题：现有的汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构在使用的时候，需要使模具杆向上移动，让倒扣模具贴合注塑模具内，当工件注塑冷却后，会通过气缸来驱动模具杆和倒扣模具向下移动，让工件可以落下，在通过顶柱将工件向上顶起，而由于工件的体积较小，容易落在顶柱和缓冲件之间，使顶柱无法将工件向上顶起，严重还会造成工件的损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构，以解决上述背景技术中提出的由于工件的体积较小，容易落在顶柱和缓冲件之间，使顶柱无法将工件向上顶起，严重还会造成工件的损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构，包括滑杆和底座，所述底座的上端设置有顶柱，所述顶柱的外表设置有紧固架，所述底座的右侧设置有缓冲件，所述缓冲件的内部设置有紧固件，所述缓冲件的右端设置有固定座，所述缓冲件与固定座之间的内部设置有弹簧导柱，所述缓冲件和固定座均位于滑杆的上侧，所述固定座的内部竖向贯穿有模具杆，所述模具杆的上端设置有倒扣模具，所述底座的上端拐角处设置有固定孔，所述底座的上侧设置有防护装置，所述防护装置由固定块、固定杆、支撑杆、导孔、挡板和固定件组成，所述挡板上竖向管贯穿有导孔，所述挡板的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有固定件，所述固定件位于支撑杆的下端内部，所述固定杆的下端设置有固定块，所述固定块与固定杆的下端均位于固定孔的内部。
6.优选的，所述滑杆共设置有三个，所述缓冲件和固定座均可在三个滑杆的上端进行左右滑动。
7.优选的，所述缓冲件和固定座均设置有两个，两个所述缓冲件和固定座以底座为中心点对称设置。
8.优选的，所述顶柱的下端贯穿底座，所述顶柱可在底座内进行上下移动。
9.优选的，两个所述固定座内共贯穿有四个模具杆，四个所述模具杆的截面形状均为圆形。
10.优选的，所述固定杆和支撑杆的截面形状均为圆形，所述固定块和固定杆可在固定孔进行旋转。
11.优选的，所述固定块和固定杆在固定孔内最大可旋转九十度，所述固定块通过固定杆与固定孔内进行卡扣固定。
12.优选的，所述导孔与顶柱的截面形状相同，所述顶柱的上端可从导孔内顶出。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构，具备以下有益效果：
14.1、该汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构,通过支撑杆和挡板的配合，使挡板通过四个支撑杆架在倒扣脱模机构上，让工件不会落入到顶柱和缓冲件之间影响工作。
15.2、该汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构,通过固定块和固定杆的配合，使固定杆下端的固定块可以与底座上的固定孔内进行旋转固定，让挡板在拆装时更加的方便。
16.本实用新型通过在倒扣脱模机构上设置了防护装置，来让工件不会落入到顶柱和缓冲件之间影响工作，防护装置由固定块、固定杆、支撑杆、导孔、挡板和固定件组成，支撑杆位于挡板的下端，固定杆通过上端的固定件与支撑杆内固定，且固定杆可以在支撑杆下端旋转，固定杆下端的的固定块可以与底座上的固定孔内进行旋转固定，让挡板在拆装时更加的方便，挡板上的导孔是可以使顶柱可以顶出，不会影响到顶柱的工作，在使用的时候，缓冲件和固定座向内侧移动，使倒扣模具和模具杆向下滑动，使工件与倒扣模具脱模，这时工件落在防护装置的挡板上，在通过顶柱使工件顶起方便拿取，当需要取下防护装置时，将固定杆旋转九十度即可向上取下装置。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构外观结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构拆除结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构移动结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构防护装置外观结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构防护装置正剖面结构示意图；
24.图7为本实用新型提出的一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构固定块外观结构示意图；
25.图中：1、滑杆；2、底座；3、顶柱；4、倒扣模具；5、防护装置；6、缓冲件；7、模具杆；8、固定座；9、固定孔；10、紧固件；11、紧固架；12、弹簧导柱；13、固定块；14、固定杆；15、支撑杆；16、导孔；17、挡板；18、固定件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构，包括滑杆1和底座2，底座2的上端设置有顶柱3，顶柱3的外表设置有紧固架11，底座2的右侧设置有缓冲件6，缓冲件6的内部设置有紧固件10，缓冲件6的右端设置有固定座8，缓冲件6与固定座8之间的内部设置有弹簧导柱12，缓冲件6和固定座8均位于滑杆1的上侧，固定座8的内部竖向贯穿有模具杆7，模具杆7的上端设置有倒扣模具4，底座2的上端拐角处设置有固定孔9，底座2的上侧设置有防护装置5，防护装置5由固定块13、固定杆14、支撑杆15、导孔16、挡板17和固定件18组成，挡板17上竖向管贯穿有导孔16，挡板17的下端设置有支撑杆15，支撑杆15的下端设置有固定杆14，固定杆14的上端设置有固定件18，固定件18位于支撑杆15的下端内部，固定杆14的下端设置有固定块13，固定块13与固定杆14的下端均位于固定孔9的内部。
29.实施例二
30.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构，滑杆1共设置有三个，缓冲件6和固定座8均可在三个滑杆1的上端进行左右滑动，这样设置可以使倒扣模具4更好的移动，缓冲件6和固定座8均设置有两个，两个缓冲件6和固定座8以底座2为中心点对称设置，这样可以使模具适应不同的倒扣工件，顶柱3的下端贯穿底座2，顶柱3可在底座2内进行上下移动，这样设置就可以将已经成型的模具顶起，方便工人后期拿取，两个固定座8内共贯穿有四个模具杆7，四个模具杆7的截面形状均为圆形，这样设置可以方便倒扣模具4上下移动进行张合。
31.实施例三
32.请参阅图1、图2、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车水壶注塑模具倒扣脱模机构，固定杆14和支撑杆15的截面形状均为圆形，圆形可以方便固定杆14的插入，固定块13和固定杆14可在固定孔9进行旋转，固定块13和固定杆14在固定孔9内最大可旋转九十度，固定块13通过固定杆14与固定孔9内进行卡扣固定，这样设置可以让防护装置5在拆装时都更加的方便，导孔16与顶柱3的截面形状相同，顶柱3的上端可从导孔16内顶出，这样设置可以在不影响装置工作的情况下，对工件进行顶升。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将倒扣脱模机构与注塑模具的内部进行安装，这时在通过气缸驱动两侧的缓冲件6和固定座8向外侧侧移动，这时固定座8内部的弹簧导柱12会将缓冲件6向内侧顶去，这时固定座8内的模具杆7向上滑动，使模具杆7上端的倒扣模具4向外侧移动，这时即可向注塑模具的内部进行注塑，等待注塑的工件成型，在驱动气缸使缓冲件6和固定座8向内侧移动，使倒扣模具4和模具杆7向下滑动，使工件与倒扣模具4脱模，这时工件落在防护装置5的挡板17上，这时在操作顶柱3向上移动，使顶柱3从挡板17上的导孔16内顶出，使工件顶起方便拿取，当需要取下防护装置5时，将支撑杆15下端的固定杆14旋转九十度，将防护装置5向上抽拉，使固定块13和固定杆14从底座2上的固定孔9内取出即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。