一种电解液循环系统的制作方法

1.本发明涉及电解液技术领域，特别涉及一种电解液循环系统。


背景技术：

2.随着科技的进步以及生产力的快速发展，电子行业也得到了迅速的发展，随之而生产出来的电视机、手机以及电脑等电子设备已经在人们的日常生活中得到普及，并极大的方便了人们的生活。
3.其中，电解铜箔作为电子工业的基础材料之一，在电子行业中的应用十分广泛，并且对整个电子行业的发展有着十分重要的作用。
4.在铜箔的生产过程中，会使用大量的电解液，然而，现有技术并不能有效的循环使用电解液，从而会造成一定的浪费，进而增加了生产的成本。


技术实现要素：

5.基于此，本发明的目的是提供一种电解液循环系统，以解决现有技术不能有效的循环使用电解液，从而会造成一定的浪费，进而增加了生产成本的问题。
6.本发明实施例一方面提出了一种电解液循环系统，包括：
7.溶铜罐，用于电解铜线，以生成电解液；
8.污液罐，所述污液罐的进液口与所述溶铜罐的出液口连通，所述污液罐用于过滤所述电解液中的杂质；
9.净液罐，所述净液罐的进液口与所述污液罐的出液口连通，所述净液罐用于过滤所述电解液中的杂质；
10.容纳槽，所述容纳槽的进液口与所述净液罐的出液口连通，所述容纳槽用于稳定所述电解液的流量；
11.生箔机，所述生箔机的进液口与所述容纳槽的出液口连通，所述生箔机用于生产铜箔；
12.其中，当所述生箔机中的阴极槽内的所述电解液的液位达到上限时，所述阴极槽中的所述电解液从所述阴极槽两端的回流管道回流至所述污液罐，以完成所述电解液的循环。
13.本发明的有益效果是：通过依次连通溶铜罐、污液罐、净液罐、容纳槽以及生箔机能够构建出一个完整地电解液循环系统，在实际的生产过程中，只需将原材料铜线放置于上述溶铜罐中，并通过该溶铜罐生成对应的电解液并依次流入污液罐、净液罐以及容纳槽中，从而能够对从溶铜罐流出的电解液起到多次过滤的效果，并最终流入生箔机中，以生产出对应的铜箔，与此同时，当生箔机中的阴极槽内电解液的液位达到上限时，该阴极槽中的电解液能够通过阴极槽两端的回流管道回流至上述污液罐中，进而能够有效的对电解液进行循环利用，节约了铜箔的生产成本，适用于大范围的推广与使用。
14.优选的，所述电解液循环系统还包括粗过滤器，所述粗过滤器连接在所述溶铜罐
与所述污液罐之间，用于对从所述溶铜罐流入所述污液罐之间的电解液进行粗过滤。
15.优选的，所述电解液循环系统还包括硅藻土过滤器，所述硅藻土过滤器的进液口与所述污液罐连通，所述硅藻土过滤器的第一出液口与所述净液罐连通，所述硅藻土过滤器用于过滤所述电解液中的杂质。
16.优选的，所述硅藻土过滤器还设有第二出液口，所述第二出液口与所述溶铜罐连通。
17.优选的，所述电解液循环系统还包括备用溶铜罐，所述备用溶铜罐的进液口与所述第二出液口连通。
18.优选的，所述电解液循环系统还包括细过滤器，所述细过滤器连接在所述净液罐与所述容纳槽之间，所述细过滤器用于过滤所述电解液中的杂质。
19.优选的，所述容纳槽上还设有第一溢流口，所述第一溢流口与所述污液罐连通。
20.优选的，所述净液罐上还设有第二溢流口，所述第二溢流口与所述污液罐连通。
21.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.图1为本发明一实施例提供的电解液循环系统的结构框图。
23.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
24.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.在铜箔的生产过程中，会使用大量的电解液，然而，现有技术并不能有效的循环使用电解液，从而会造成一定的浪费，进而增加了生产的成本。
28.请参阅图1，所示为本发明一实施例提供的电解液循环系统，本实施例提供的电解液循环系统能够有效的对电解液进行循环利用，节约了铜箔的生产成本，适用于大范围的推广与使用。
29.具体的，本实施例提供的电解液循环系统具体包括：
30.溶铜罐10，用于电解铜线，以生成电解液；
31.污液罐20，污液罐20的进液口与溶铜罐10的出液口连通，污液罐20用于过滤所述
电解液中的杂质；
32.净液罐30，净液罐30的进液口与污液罐20的出液口连通，净液罐30用于过滤所述电解液中的杂质；
33.容纳槽40，容纳槽40的进液口与净液罐30的出液口连通，容纳槽40用于稳定所述电解液的流量；
34.生箔机50，生箔机50的进液口与容纳槽40的出液口连通，生箔机50用于生产铜箔；
35.其中，当生箔机50中的阴极槽内的所述电解液的液位达到上限时，所述阴极槽中的所述电解液从所述阴极槽两端的回流管道回流至污液罐20，以完成所述电解液的循环。
36.其中，如图1所示，在本实施例中，需要说明的是，本实施例提供的电解液循环系统在实际的使用过程中具体分为三楼进行实施，其中，溶铜罐10、污液罐20以及净液罐30存放在制液一楼，生箔机50存放在制液二楼，容纳槽40 设置在制液三楼。在本实施例中，通过分层设置能够避免部件之间的干扰，以提升铜箔的生产效率。
37.进一步的，在本实施例中，需要说明的是，在铜箔的实际生产过程中，只需将原材料铜线存放于溶铜罐10，该溶铜罐10能够电解原材料铜线，并生成对应的含有铜离子的电解液。具体的，当溶铜罐10中生产足够多的电解液之后，溶铜罐10中的电解液会进一步流入污液罐20中。
38.在此之中，如图1所示，需要指出的是，本实施例提供的电解液循环系统还包括粗过滤器60，实施时，粗过滤器60连接在溶铜罐10与污液罐20之间，使用时，该粗过滤器60用于对从溶铜罐10流入污液罐20之间的电解液进行粗过滤，以初步过滤掉电解液中的杂质。优选的，在本实施例中，粗过滤器60的过滤精度为10微米。
39.进一步的，在本实施例中，需要说明的是，污液罐20能够接收经过粗过滤器60初步过滤之后的电解液，并对当前电解液进行存储，当污液罐20中的电解液存储到一定程度时，污液罐20中的电解液会进一步流入净液罐30中。在此之中，如图1所示。需要指出的是，该电解液循环系统还包括硅藻土过滤器 70，实施时，硅藻土过滤器70的进液口与污液罐20连通，对应的，硅藻土过滤器70的第一出液口与净液罐30连通，使用时，硅藻土过滤器70用于二次过滤流入其内部的电解液中的杂质，以进一步提升电解液的纯度。
40.另外，在本实施例中1，还需要指出的是，硅藻土过滤器70还设有第二出液口，实施时，如图1所示，该第二出液口与溶铜罐10连通。使用时，当硅藻土过滤器70中的电解液的液位超过上限时，多余出来的电解液能够通过上述第二出液口再次流入溶铜罐10中，从而能够初步起到电解液循环利用的作用。
41.进一步的，在本实施例中，如图1所示，该电解液循环系统还包括备用溶铜罐80，实施时，备用溶铜罐80的进液口与所述第二出液口连通。其中，当溶铜罐10中的电解液超过存储上限时，多余出来的电解液会流入备用溶铜罐80 中，以对电解液进行及时的存储，避免电解液发生泄漏。
42.进一步的，在本实施例中，当净液罐30中的电解液存储到一定程度时，会进一步流入容纳槽40中，在此之中，如图1所示，需要指出的是，该电解液循环系统还包括细过滤器90，实施时，细过滤器90连接在净液罐30与容纳槽40 之间，使用时，细过滤器90用于三次过滤流入其内部的电解液中的杂质，以进一步提升当前电解液的纯度。优选的，在本实施例中，细过滤器90的过滤精度为1微米。
43.另外，在本实施例中，还需要说明的是，本实施例会对流入容纳槽40中的电解液添加药剂，以提升流入容纳槽40中的电解液的性能。进一步的，流入容纳槽40中的电解液会以设定好的流量有序流入生箔机50中，具体的，流入生箔机50中的阴极槽中。具体的，在本实施例中，当生箔机50中的阴极槽内的所述电解液的液位达到上限时，所述阴极槽中的所述电解液从所述阴极槽两端的回流管道回流至污液罐20，以完成所述电解液的循环。
44.另外，在本实施例中，如图1所示，还需要说明的是，在容纳槽40上还设有第一溢流口，实施时，该第一溢流口与污液罐20连通。具体的，当容纳槽40 中的电解液的液位达到上限时，多余出来的电解液会通过上述第一溢流口流入污液罐20中，以对电解液进行循环利用。
45.进一步的，如图1所示，在净液罐30上还设有第二溢流口，实施时，该第二溢流口与污液罐20连通。使用时，当净液罐30中的电解液的液位达到上限时，多余出来的电解液会通过上述第二溢流口流入污液罐20中，以对电解液进行循环利用。
46.使用时，通过依次连通溶铜罐10、污液罐20、净液罐30、容纳槽40以及生箔机50能够构建出一个完整地电解液循环系统，在实际的生产过程中，只需将原材料铜线放置于上述溶铜罐10中，并通过该溶铜罐10生成对应的电解液并依次流入污液罐20、净液罐30以及容纳槽40中，从而能够对从溶铜罐10流出的电解液起到多次过滤的效果，并最终流入生箔机50中，以生产出对应的铜箔，与此同时，当生箔机50中的阴极槽内电解液的液位达到上限时，该阴极槽中的电解液能够通过阴极槽两端的回流管道回流至上述污液罐20中，进而能够有效的对电解液进行循环利用，节约了铜箔的生产成本，适用于大范围的推广与使用。
47.需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本技术的可实施性，但这并不代表本技术的电解液循环系统只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本技术的电解液循环系统实施起来，都可以被纳入本技术的可行实施方案。
48.综上所述，本发明上述实施例当中的电解液循环系统能够有效的对电解液进行循环利用，节约了铜箔的生产成本，适用于大范围的推广与使用。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。