一种家具表面自动化覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具覆膜技术领域，具体为一种家具表面自动化覆膜装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，随着生活品质的提高，家具向高端环保方向发展，越来越多的家具板材都采用在表面进行覆膜处理，经过覆膜处理能保证家具板材长时间的光滑、平整和防水，大大的延长了家具的使用寿命。
3.市场上的家具表面自动化覆膜装置在使用中，现有的覆膜机器大多此操作都较为复杂，结构定型，并不能针对不同尺寸的家具板材进行稳定的传输限位，并且对于家具板材的表面也部具有相对的清理结构，导致在后面的覆膜作业中可能会出现坑洼不平整的现象，为此，我们提出一种家具表面自动化覆膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家具表面自动化覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的覆膜机器大多此操作都较为复杂，结构定型，并不能针对不同尺寸的家具板材进行稳定的传输限位，并且对于家具板材的表面也部具有相对的清理结构，导致在后面的覆膜作业中可能会出现坑洼不平整的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具表面自动化覆膜装置，包括主体、双边限位机构、升降式表面清理机构和刮料处理机构，所述主体的中部两侧设置有双边限位机构，且主体的一侧设置有升降式表面清理机构，所述升降式表面清理机构的上方一侧设置有刮料处理机构，所述双边限位机构包括传送架、侧装板、电动推杆、限位装板和辅装胶辊组件，且传送架的两侧边端设置有侧装板，所述侧装板的侧边设置有电动推杆，且电动推杆的边端设置有限位装板，所述限位装板的内侧分布有辅装胶辊组件。
6.进一步的，所述限位装板通过电动推杆与侧装板构成伸缩限位结构，且辅装胶辊组件沿着限位装板的内侧等距分布。
7.进一步的，所述升降式表面清理机构包括装配架、伺服电机、传动轴、从动螺杆、螺装套、旋转组件、刮板和滑动组件，且装配架的上方一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的边端设置有传动轴，且传动轴的一侧设置有从动螺杆，所述从动螺杆的一段设置有螺装套，且从动螺杆的一端设置有旋转组件，所述旋转组件的另一侧设置有刮板，且刮板的两侧边端设置有滑动组件。
8.进一步的，所述刮板通过伺服电机、传动轴、从动螺杆与螺装套构成螺纹升降结构，且刮板的中部及两侧分别设置有旋转组件、滑动组件。
9.进一步的，所述刮料处理机构包括处理装件、风泵、连接件、外扩弧装件、导流管和料装盒，且处理装件的中部一侧设置有风泵，所述处理装件的下方一侧设置有连接件，且连
接件的边侧设置有外扩弧装件，所述风泵的一侧设置有导流管，且导流管的末端连接有料装盒。
10.进一步的，所述导流管分别与外扩弧装件、料装盒相连通，且导流管呈l状分布。
11.进一步的，所述外扩弧装件通过连接件与处理装件构成固定一体结构，且外扩弧装件呈外装弧状分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家具表面自动化覆膜装置，为了提高板材在传输过程中的位置精准和覆膜主体的贴装精确性，使用者可利用电动推杆的推进达到限位装板对板材加工件的限位，且在限位装板的内壁等距分布有辅装胶辊组件，避免了板材与限位装板两者之间的摩擦所形成的阻力。
13.家具板材的尺寸大小不一，为了保证板材在传输过程中的位置精准和覆膜主体的贴装精确性，使用者可利用电动推杆的推进达到限位装板对板材加工件的限位，且在限位装板的内壁等距分布有辅装胶辊组件，使其可根据板材的边侧传输性来自我进行从动旋转，避免了板材与限位装板两者之间的摩擦所形成的阻力。
14.家具板材在覆膜作业之前，其上面可能会贴附许多灰尘或不知名杂质，为了便于主体的后续覆膜，使用者可预先通过传动轴、从动螺杆与螺装套的螺纹升降结构来启动伺服电机使其下方的刮板可正好贴合着板材的表面，利用传送架的传输推动性，使其刮板可进行相反方向的微刮清灰作业，使用者可根据板厚的不同来自选调节即可。
15.经历过刮板的逆方向清理后，灰尘等物会随着板材的推向而始终存在于刮板的外侧，使用者启动风泵，利用外扩弧装件的扩张设置，以及和其相连通的导流管设置，自吸式处理可将灰尘通过导流管吸入料装盒中，从而提高覆膜作业的精确性，使用者只需要定时清理即可。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型升降式表面清理机构正面透视状态下结构示意图；
18.图3为本实用新型刮料处理机构内部结构示意图。
19.图中：1、主体；2、双边限位机构；201、传送架；202、侧装板；203、电动推杆；204、限位装板；205、辅装胶辊组件；3、升降式表面清理机构；301、装配架；302、伺服电机；303、传动轴；304、从动螺杆；305、螺装套；306、旋转组件；307、刮板；308、滑动组件；4、刮料处理机构；401、处理装件；402、风泵；403、连接件；404、外扩弧装件；405、导流管；406、料装盒。
具体实施方式
20.如图1所示，一种家具表面自动化覆膜装置，包括：主体1、双边限位机构2、升降式表面清理机构3和刮料处理机构4，主体1的中部两侧设置有双边限位机构2，且主体1的一侧设置有升降式表面清理机构3，升降式表面清理机构3的上方一侧设置有刮料处理机构4，双边限位机构2包括传送架201、侧装板202、电动推杆203、限位装板204和辅装胶辊组件205，且传送架201的两侧边端设置有侧装板202，侧装板202的侧边设置有电动推杆203，且电动推杆203的边端设置有限位装板204，限位装板204的内侧分布有辅装胶辊组件205，限位装板204通过电动推杆203与侧装板202构成伸缩限位结构，且辅装胶辊组件205沿着限位装板
204的内侧等距分布，家具板材的尺寸大小不一，为了保证板材在传输过程中的位置精准和覆膜主体1的贴装精确性，使用者可利用电动推杆203的推进达到限位装板204对板材加工件的限位，且在限位装板204的内壁等距分布有辅装胶辊组件205，使其可根据板材的边侧传输性来自我进行从动旋转，避免了板材与限位装板204两者之间的摩擦所形成的阻力。
21.如图2所示，一种家具表面自动化覆膜装置，升降式表面清理机构3包括装配架301、伺服电机302、传动轴303、从动螺杆304、螺装套305、旋转组件306、刮板307和滑动组件308，且装配架301的上方一侧设置有伺服电机302，伺服电机302的边端设置有传动轴303，且传动轴303的一侧设置有从动螺杆304，从动螺杆304的一段设置有螺装套305，且从动螺杆304的一端设置有旋转组件306，旋转组件306的另一侧设置有刮板307，且刮板307的两侧边端设置有滑动组件308，刮板307通过伺服电机302、传动轴303、从动螺杆304与螺装套305构成螺纹升降结构，且刮板307的中部及两侧分别设置有旋转组件306、滑动组件308，家具板材在覆膜作业之前，其上面可能会贴附许多灰尘或不知名杂质，为了便于主体1的后续覆膜，使用者可预先通过传动轴303、从动螺杆304与螺装套305的螺纹升降结构来启动伺服电机302使其下方的刮板307可正好贴合着板材的表面，利用传送架201的传输推动性，使其刮板307可进行相反方向的微刮清灰作业，使用者可根据板厚的不同来自选调节即可。
22.如图3所示，一种家具表面自动化覆膜装置，刮料处理机构4包括处理装件401、风泵402、连接件403、外扩弧装件404、导流管405和料装盒406，且处理装件401的中部一侧设置有风泵402，处理装件401的下方一侧设置有连接件403，且连接件403的边侧设置有外扩弧装件404，风泵402的一侧设置有导流管405，且导流管405的末端连接有料装盒406，导流管405分别与外扩弧装件404、料装盒406相连通，且导流管405呈l状分布，外扩弧装件404通过连接件403与处理装件401构成固定一体结构，且外扩弧装件404呈外装弧状分布，经历过刮板307的逆方向清理后，灰尘等物会随着板材的推向而始终存在于刮板307的外侧，使用者启动风泵402，利用外扩弧装件404的扩张设置，以及和其相连通的导流管405设置，自吸式处理可将灰尘通过导流管405吸入料装盒406中，从而提高覆膜作业的精确性，使用者只需要定时清理即可。
23.工作原理：对于这类的家具表面自动化覆膜装置首先家具板材的尺寸大小不一，为了保证板材在传输过程中的位置精准和覆膜主体1的贴装精确性，使用者可利用电动推杆203的推进达到限位装板204对板材加工件的限位，且在限位装板204的内壁等距分布有辅装胶辊组件205，避免了板材与限位装板204两者之间的摩擦所形成的阻力，并且家具板材在覆膜作业之前，其上面可能会贴附许多灰尘或不知名杂质，为了便于主体1的后续覆膜，使用者可预先通过传动轴303、从动螺杆304与螺装套305的螺纹升降结构来启动伺服电机302使其下方的刮板307可正好贴合着板材的表面，利用传送架201的传输推动性，使其刮板307可进行相反方向的微刮清灰作业，使用者可根据板厚的不同来自选调节即可，然而经历过刮板307的逆方向清理后，灰尘等物会随着板材的推向而始终存在于刮板307的外侧，使用者启动风泵402，利用外扩弧装件404的扩张设置，以及和其相连通的导流管405设置，自吸式处理可将灰尘通过导流管405吸入料装盒406中，从而提高覆膜作业的精确性，使用者只需要定时清理即可。