一种激光切割机机头防撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机机头防撞装置。


背景技术：

2.激光切割是利用激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，激光切割具有精度高、切割快、效果好的特点，将逐渐取代部分传统的切割工艺设备，随着切割技术的高速发展，激光切割机的应用越来越广泛，包括汽车制造、家电制造、航天航空等领域。
3.现有的激光切割机的机头在使用时没有任何防护，切割时易由于操作人员的失误操作导致机头产生碰撞，易使激光切割机机头受损甚至损坏，不仅耽误了生产效率，且增加了维修成本的问题。


技术实现要素：

4.基于现有的激光切割机机头使用时易产生碰撞，从而导致机头受损甚至损坏，耽误生产效率还增加了维修成本的技术问题，本实用新型提出了一种激光切割机机头防撞装置。
5.本实用新型提出的一种激光切割机机头防撞装置，包括防护外壳和机头本体，所述机头本体位于所述防护外壳的内部，防护外壳的正面开设有散热口，所述散热口的内壁固定套接有防尘网，所述机头本体的外表面固定套接有防护块，所述防护块的外表面与所述防护外壳的内壁活动套接；
6.所述防护块的下表面设置有减震防护装置，且减震防护装置包括缓冲块，所述缓冲块的上表面与所述防护块的下表面固定连接。
7.优选地，所述缓冲块以防护块下表面的轴线为阵列中心呈矩形阵列分布，所述缓冲块的内壁活动套接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有呈矩形阵列分布的第一复位弹簧；
8.通过上述技术方案，防尘网起到对散热口进行防尘的作用，防护块与防护外壳配合使用，起到防止灰尘进入机头本体内的作用，第一复位弹簧起到配合移动块进行收缩和缓冲复位的作用。
9.优选地，所述第一复位弹簧的一端与所述缓冲块的内顶壁固定连接，所述移动块的下表面固定连接有接触块，所述接触块的一端贯穿并延伸至所述缓冲块的下表面；
10.通过上述技术方案，接触块受到碰撞时通过移动块带动第一复位弹簧进行收缩。
11.优选地，所述接触块的下表面固定连接有耐磨橡胶块，所述防护外壳的内壁开设有呈对称分布的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块；
12.通过上述技术方案，耐磨橡胶块起到对接触块的一端进行防护的作用。
13.优选地，所述滑块的一侧表面固定连接有安装块，所述安装块的一端与所述机头本体的外表面固定连接；
14.通过上述技术方案，安装块通过滑块的配合带动机头本体进行稳定升降移动。
15.优选地，所述安装块的上表面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与所述防护外壳的内顶壁固定连接；
16.通过上述技术方案，安装块的移动带动第二复位弹簧进行收缩，并通过第二复位弹簧的复位效果带动安装块进行复位移动。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置防护块的下表面设置有减震防护装置，且减震防护装置包括缓冲块，缓冲块的上表面与防护块的下表面固定连接，达到了对机头本体碰撞时进行防护，且具有减小碰撞时产生的震动，从而提高机头本体使用寿命的效果。
附图说明
19.图1为一种激光切割机机头防撞装置的示意图；
20.图2为一种激光切割机机头防撞装置的立体图；
21.图3为一种激光切割机机头防撞装置的防护外壳结构剖视图；
22.图4为一种激光切割机机头防撞装置的图3中a处结构放大图。
23.图中：1、防护外壳；2、机头本体；3、防尘网；4、防护块；5、缓冲块；51、移动块；52、第一复位弹簧；53、接触块；54、耐磨橡胶块；55、滑槽；56、滑块；57、安装块；58、第二复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种激光切割机机头防撞装置，包括防护外壳1和机头本体2，机头本体2位于防护外壳1的内部，防护外壳1的正面开设有散热口，散热口的内壁固定套接有防尘网3，机头本体2的外表面固定套接有防护块4，防护块4的外表面与防护外壳1的内壁活动套接；
26.防护块4的下表面设置有减震防护装置，且减震防护装置包括缓冲块5，缓冲块5的上表面与防护块4的下表面固定连接。
27.进一步地，缓冲块5以防护块4下表面的轴线为阵列中心呈矩形阵列分布，缓冲块5的内壁活动套接有移动块51，移动块51的上表面固定连接有呈矩形阵列分布的第一复位弹簧52，防尘网3起到对散热口进行防尘的作用，防护块4与防护外壳1配合使用，起到防止灰尘进入机头本体2内的作用，第一复位弹簧52起到配合移动块51进行收缩和缓冲复位的作用。
28.进一步地，第一复位弹簧52的一端与缓冲块5的内顶壁固定连接，移动块51的下表面固定连接有接触块53，接触块53的一端贯穿并延伸至缓冲块5的下表面，接触块53受到碰撞时通过移动块51带动第一复位弹簧52进行收缩。
29.进一步地，接触块53的下表面固定连接有耐磨橡胶块54，防护外壳1的内壁开设有呈对称分布的滑槽55，滑槽55的内壁滑动连接有滑块56，耐磨橡胶块54起到对接触块53的一端进行防护的作用。
30.进一步地，滑块56的一侧表面固定连接有安装块57，安装块57的一端与机头本体2的外表面固定连接，安装块57通过滑块56的配合带动机头本体2进行稳定升降移动。
31.进一步地，安装块57的上表面固定连接有第二复位弹簧58，第二复位弹簧58的一端与防护外壳1的内顶壁固定连接，安装块57的移动带动第二复位弹簧58进行收缩，并通过第二复位弹簧58的复位效果带动安装块57进行复位移动。
32.通过设置防护块4的下表面设置有减震防护装置，且减震防护装置包括缓冲块5，缓冲块5的上表面与防护块4的下表面固定连接，达到了对机头本体2碰撞时进行防护，且具有减小碰撞时产生的震动，从而提高机头本体2使用寿命的效果。
33.工作原理：步骤一，当出现失误操作导致机头本体2将要碰撞到待切割物体时，待切割物体先碰撞到接触块53，接触块53受到碰撞时通过移动块51带动第一复位弹簧52进行收缩，从而进行缓冲，此时待切割物体与缓冲块5接触挤压，使得安装块57通过滑槽55与滑块56的配合带动机头本体2上升移动，并使其第二复位弹簧58进行收缩，待切割物体与防护外壳1碰撞，对机头本体2进行防护；
34.步骤二，当机头本体2离开待切割物体时，第二复位弹簧58的复位效果通过安装块57与滑槽55滑块56的配合带动机头本体2下降移动复位，同时第一复位弹簧52通过移动块51带动接触块53进行复位，继续对机头本体2进行防护。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种激光切割机机头防撞装置，包括防护外壳(1)和机头本体(2)，其特征在于：所述机头本体(2)位于所述防护外壳(1)的内部，防护外壳(1)的正面开设有散热口，所述散热口的内壁固定套接有防尘网(3)，所述机头本体(2)的外表面固定套接有防护块(4)，所述防护块(4)的外表面与所述防护外壳(1)的内壁活动套接；所述防护块(4)的下表面设置有减震防护装置，且减震防护装置包括缓冲块(5)，所述缓冲块(5)的上表面与所述防护块(4)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机机头防撞装置，其特征在于：所述缓冲块(5)以防护块(4)下表面的轴线为阵列中心呈矩形阵列分布，所述缓冲块(5)的内壁活动套接有移动块(51)，所述移动块(51)的上表面固定连接有呈矩形阵列分布的第一复位弹簧(52)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机机头防撞装置，其特征在于：所述第一复位弹簧(52)的一端与所述缓冲块(5)的内顶壁固定连接，所述移动块(51)的下表面固定连接有接触块(53)，所述接触块(53)的一端贯穿并延伸至所述缓冲块(5)的下表面。4.根据权利要求3所述的一种激光切割机机头防撞装置，其特征在于：所述接触块(53)的下表面固定连接有耐磨橡胶块(54)，所述防护外壳(1)的内壁开设有呈对称分布的滑槽(55)，所述滑槽(55)的内壁滑动连接有滑块(56)。5.根据权利要求4所述的一种激光切割机机头防撞装置，其特征在于：所述滑块(56)的一侧表面固定连接有安装块(57)，所述安装块(57)的一端与所述机头本体(2)的外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种激光切割机机头防撞装置，其特征在于：所述安装块(57)的上表面固定连接有第二复位弹簧(58)，所述第二复位弹簧(58)的一端与所述防护外壳(1)的内顶壁固定连接。

技术总结
本实用新型属于激光切割机技术领域，尤其是一种激光切割机机头防撞装置，包括防护外壳和机头本体，机头本体位于防护外壳的内部，防护外壳的正面开设有散热口，散热口的内壁固定套接有防尘网，机头本体的外表面固定套接有防护块，防护块的外表面与防护外壳的内壁活动套接。该激光切割机机头防撞装置，通过设置防护块的下表面设置有减震防护装置，且减震防护装置包括缓冲块，缓冲块的上表面与防护块的下表面固定连接，达到了对机头本体碰撞时进行防护，且具有减小碰撞时产生的震动，从而提高机头本体使用寿命的效果。头本体使用寿命的效果。头本体使用寿命的效果。


技术研发人员：余昌虎 王小卫
受保护的技术使用者：嘉兴市高德钣金有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/8/23