一种环保型的注塑机废液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保型的注塑机废液处理装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.注塑机在过程中会运用到各种润滑油、冷却油，这些油脂在进行润滑，冷却作用后会附着在设备内部，形成废液，时间久了容易吸附杂质，易造成设备的腐蚀，影响设备的精度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保型的注塑机废液处理装置，通过蒸汽机排出的蒸汽以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型的注塑机废液处理装置，包括桶体，所述桶体的内壁固定安装有第一卡扣，所述第一卡扣的顶部卡接有筛网，所述筛网的一端固定安装有第二卡扣，所述第二卡扣的顶部卡接有锥形盘，所述锥形盘的中心位置处开设有圆孔，所述锥形盘的一侧设有纱布，所述桶体的内壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有箱体，所述箱体的一侧设有旋转轴，所述旋转轴的两端固定连接有第一齿轮，其中一个所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，另一个所述第一齿轮的一侧啮合有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮的一侧固定连接有旋转柱，所述旋转柱的一端设有多个扇叶，所述旋转轴的外壁设有多个载水体。
6.采用以上技术方案时，第一卡扣起到固定支撑筛网的作用，筛网之间的小孔可以使蒸汽通过小孔向上升，第二卡扣起到固定支撑锥形盘的作用，安装拆卸也更为便捷，废液通过圆孔集中向下排出，滴落下的废液接触到载水体，使载水体产生旋转，纱布可以保障蒸汽向上升起，且同时对污水引流至锥形盘的表面，支撑柱起到固定支撑箱体的作用，旋转轴将两个第一齿轮相连接，通过载水体旋转带动第二齿轮与第三齿轮进行旋转，从而使得扇叶顺时针旋转向上吹风，加快蒸汽上升的速度。
7.在一个优选地实施方式中，所述桶体的一侧设有水箱，所述水箱的顶部固定安装有盖子。
8.采用以上技术方案时，打开盖子将水装至水箱的内腔，盖子将水箱密封，起到防尘与防止水溢出的作用。
9.在一个优选地实施方式中，所述水箱的一侧设有进水管，所述进水管的一侧连接有蒸汽机，所述蒸汽机的顶部连接有储气罐，所述储气罐的一侧连通有喷气管。
10.采用以上技术方案时，水箱内腔的水通过进水管进入蒸汽机内部，蒸汽机将水加
热后形成蒸汽汇入储气罐内腔，继而通过喷气管将蒸汽输送至桶体的内腔。
11.在一个优选地实施方式中，所述桶体的顶部螺纹连接有锥形盖，所述锥形盖的内壁固定安装有滤网。
12.采用以上技术方案时，桶体与锥形盖螺纹连接达到方便拆装的效果，滤网用以过滤废液中的杂质，再通过拧松锥形盖将拦截在滤网表面的杂质清理干净。
13.在一个优选地实施方式中，所述桶体的一侧固定安装有阀门。
14.采用以上技术方案时，当工作结束时，通过打开阀门将桶体内腔的废液排出，提升了便捷性。
15.在一个优选地实施方式中，所述圆孔与载水体呈同一竖直中心线状设置。
16.采用以上技术方案时，可以使得废液集中从圆孔中排出，继而利用水流下坠的冲击力带动载水体进行旋转，更为节约能源。
17.在一个优选地实施方式中，所述箱体的数量设置为两个，所述第二齿轮安装在一个箱体内腔的底部，所述第三齿轮安装在另一个箱体内腔的顶部。
18.采用以上技术方案时，第二齿轮与第三齿轮都呈顺时针方向运转，从而使得扇叶能顺时针旋转向上吹风，增强了风力，使得蒸汽能快速上升。
19.本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型通过设置了蒸汽机，将水箱内腔的水转换成蒸汽，通过喷气管排至桶体的内腔，蒸汽上升通过注塑机的出料口进入注塑机的内部，通过蒸汽的热量使得注塑机内部的油污，废液软化，从而掉落至桶体的内腔，达到清理注塑机内部的效果；
21.2、本实用新型通过设置了锥形盘，当注塑机内部的油污废液随着蒸汽化水掉落汇集至锥形盘的表面，继而集中通过圆孔中掉落，当掉落下的水流冲击到载水体时，载水体产生旋转，通过载水体旋转，从而带动扇叶旋转向上吹风，风力会带动喷气管内排出的蒸汽加速上升至注塑机的内部，提高了工作效率，节省了能源和时间。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型的局部结构剖视图。
24.图3为本实用新型箱体9的局部剖视图。
25.图4为本实用新型图3的a部结构放大图。
26.附图标记为：1桶体、2第一卡扣、3筛网、4第二卡扣、5锥形盘、6圆孔、7纱布、8支撑柱、9箱体、10旋转轴、11第一齿轮、12第二齿轮、13 旋转柱、14扇叶、15载水体、16水箱、17盖子、18进水管、19蒸汽机、20 储气罐、21喷气管、22锥形盖、23滤网、24阀门、25第三齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照说明书附图1-4，本实用新型一实施例的一种环保型的注塑机废液处理装置，
包括桶体1，如图4所示，桶体1的内壁固定安装有第一卡扣2，第一卡扣2起到固定支撑筛网3的作用，第一卡扣2的顶部卡接有筛网3，筛网 3的一端固定安装有第二卡扣4，第二卡扣4的顶部卡接有锥形盘5，通过第一卡扣2与第二卡扣4的设置，使得筛网3与锥形盘5更加方便安装和拆卸，锥形盘5的中心位置处开设有圆孔6，如图2所示，将锥形盘5设置为锥形状，可以将废液集中在圆孔6中排出，使得废液汇集在一处，掉落的力度也变大，锥形盘5的一侧设有纱布7，通过纱布7的设置，可以避免从滤网23处掉落下的废液从筛网3处掉落，纱布7的作用是将废液引导至锥形盘5的表面，继而集中通过圆孔6掉落，桶体1的内壁固定安装有支撑柱8，支撑柱8的一侧固定安装有箱体9，支撑柱8起到固定支撑箱体9的作用，如图3所示，箱体9的一侧设有旋转轴10，旋转轴10的两端固定连接有第一齿轮11，旋转轴10在旋转的时候会带动第一齿轮11跟着旋转，其中一个第一齿轮11的一侧啮合有第二齿轮12，从而带动第二齿轮12旋转，另一个第一齿轮11的一侧啮合有第三齿轮25，第二齿轮12与第三齿轮25的一侧固定连接有旋转柱 13，旋转柱13的一端设有多个扇叶14，扇叶14的数量设置为多个，当第二齿轮12带动旋转柱13旋转时，多个扇叶14也跟着旋转，从而产生风力向上吹动，旋转轴10的外壁设有多个载水体15。
29.其中，如图2所示，桶体1的一侧设有水箱16，通过水箱16的设置用以装载更多的水，水箱16的顶部固定安装有盖子17，水箱16的一侧设有进水管18，进水管18用以将水箱16内腔的水引导至蒸汽机19内部，进水管18 的一侧连接有蒸汽机19，蒸汽机19可选用市场上3000w家用清洁款，蒸汽机 19的顶部连接有储气罐20，蒸汽机19排出的蒸汽储存至储气罐20中，储气罐20的一侧连通有喷气管21，储气罐20内腔的蒸汽通过喷气管21排出至桶体1的内腔，桶体1的顶部螺纹连接有锥形盖22，通过螺纹连接更方便与锥形盖22的装卸，锥形盖22的内壁固定安装有滤网23，滤网23用于过滤掉注塑机废液中的杂质，桶体1的一侧固定安装有阀门24，阀门24用以排出桶体 1内腔的废液，圆孔6与载水体15呈同一竖直中心线状设置，可以使得废液集中从圆孔6中排出，继而利用水流下坠的冲击力带动载水体15进行旋转，更为节约能源，箱体9的数量设置为两个，第二齿轮12安装在一个箱体9内腔的底部，所述第三齿轮25安装在另一个箱体9内腔的顶部，可以使得第二齿轮12与第三齿轮25都呈顺时针方向运转，从而使得扇叶14顺时针旋转向上吹风，增强了风力，使得蒸汽能快速上升。
30.需要说明的是，在具体使用本实用新型时，先将锥形盖22安装在桶体1 的顶部拧紧，调整锥形盖22的口对准注塑机的出料口，接着打开盖子17，将水倒入水箱16的内腔，然后关闭盖子17，随着启动蒸汽机19，蒸汽通过喷气管21排至桶体1的内腔，然后蒸汽上升，通过筛网3与纱布7的网孔，从锥形盖22出上升至注塑机的内部，通过蒸汽的热量软化注塑机内部的油污和废液，随后蒸汽化水，夹杂着油污与废液一起通过注塑机的出料口滑落至滤网23，通过滤网23过滤掉废液中的杂质，接着废液通过纱布7集中流至锥形盘5的表面，随后集中通过圆孔6掉落至载水体15上，通过掉落的冲击力带动载水体15旋转，使得扇叶14顺时针旋转向上吹风，从而加快蒸汽上升的速度，对注塑机内部更快的清洁，在使用完毕时，将锥形盖22拧开，清理掉滤网23表面的废液杂质，再打开阀门24排掉桶体1内腔的废液即可。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。