一种新型节能3D打印设备的制作方法

一种新型节能3d打印设备
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种新型节能3d打印设备。


背景技术：

2.3d打印设备又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
3.目前的3d打印设备在进行使用时，一般只有一个打印喷头，这就使得在打印过程中，需要不停的改变喷头位置，十分麻烦，而且传统的原料加热机构对电能的利用率较低，会消耗更多的电能，同时单个的打印喷头在进行多种原料喷出时会出现原料之间混合，使得单种原料的利用率降低，使得成本增加，且料箱内部所盛装的原料需要时刻消耗电能转换成热能对其进行加热保温，不够节能，并且当打印喷头堵塞时，需要终止打印过程来更换喷头，十分耽误时间，同时在取出打印出来的产品时，外界灰尘容易进入到打印机器内部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型节能3d打印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能3d打印设备，包括外壳和在外壳底部左右两端表面均有连接的支板，所述外壳的上表面安装有料箱，所述料箱的下表面连接有位于外壳内部的输料软管，所述输料软管的底端连接有安装块，所述安装块的下表面等角度安装有与输料软管连通的打印喷头，所述打印喷头内部安装有电磁加热器，所述安装块的后侧设置有连接块，所述连接块的前端表面安装有与安装块连接的第一电机，所述外壳的内部顶端连接有第一轨道，所述外壳的后端表面连接有散热口，所述支板的前后两端表面均连接有侧板，所述侧板的内侧设置有上下表面均设置有槽状结构的基座，所述基座的后端表面连接有与侧板相连接的第二电机，所述基座的前端表面连接有与侧板相连接的轴杆。
6.优选的，所述连接块的后端表面连接有调节板，所述调节板的后端连接有与第一轨道卡合连接的调节块。
7.优选的，所述保温机构包括集热罩、连接管和保温环，所述集热罩连接在散热口的后侧，所述连接管连接在集热罩的上表面，所述保温环连接在连接管的顶端，所述保温环套接在料箱的外表面。
8.优选的，所述第一轨道的下表面连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端连接有安装在外壳内部底端的第二轨道。
9.优选的，所述基座的内部开设有内腔，所述内腔的内部上下对称安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的外端连接有与基座卡合连接的堵块。
10.优选的，所述堵块的外侧设置有与基座相连接的固化灯，所述固化灯的内端表面
与基座的内端表面平齐。
11.优选的，所述固化灯关于基座左右对称设置。
12.优选的，所述第二电动伸缩杆的内部穿插有连接杆，所述连接杆的外表面设置有螺纹结构，所述连接杆的顶端与第一轨道轴连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本新型节能3d打印设备，通过设置安装块，安装块上设置三个打印喷头，这样在打印时，可以在不同的角度相互配合打印，更加方便，同时在某个打印喷头堵塞时，其他打印喷头还可以临时代替其工作，同时打印喷头内部安装电磁加热器，电磁加热器能够更大程度上的利用电能使其转换成热能使用，使得电能利用效率高，更加的节能。
15.2、本新型节能3d打印设备，通过设置多个打印喷头，多个打印喷头均通过管道与料箱连接，料箱内部空间分割，盛装不同的原料，多个打印喷头可以同时喷出不同的原料进行打印，避免单个喷头进行不同原料喷出时造成原料相互混合，提高了单种原料的利用率，更加节能。
16.3、本新型节能3d打印设备，通过保温机构，保温机构对料箱进行保温，使得料箱热量流失降低，进而使得在加热料箱内部原料时所消耗的热能变少，实现对电能的节能。
17.4、本新型节能3d打印设备，通过设置基座，基座上开设槽状结构用来放置打印出来的产品，基座外表面与外壳紧密贴合，通过基座的转动，可以在取出打印产品的同时，使得外壳内部不会与外界环境连通，避免灰尘进入。
18.5、本新型节能3d打印设备，通过设置第一电动伸缩杆和堵块，在打印完成后，通过第一电动伸缩杆带动堵块滑动，即可通过负压将产品吸附固定住，使得在基座转动时，可以稳定的将产品带出。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的外壳后视结构示意图
21.图3为本实用新型的连接块侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型的基座俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型的基座正视剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型的第二电动伸缩杆正视剖视结构示意图。
25.图中：1、外壳；2、料箱；3、输料软管；4、安装块；5、连接块；6、第一电机；7、调节板；8、调节块；9、第一轨道；10、第二电动伸缩杆；11、打印喷头；12、支板；13、侧板；14、基座；15、第二电机；16、轴杆；17、内腔；18、第一电动伸缩杆；19、堵块；20、固化灯；21、散热口；22、连接杆；23、第二轨道；24、集热罩；25、连接管；26、保温环。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.如图1-图5所示，本实施例新型节能3d打印设备，包括外壳1和在外壳1底部左右两端表面均有连接的支板12，外壳1的上表面安装有料箱2，料箱2内部通过隔板进行空间的分割，每个空间盛装不同的原料，料箱2的下表面连接有位于外壳1内部的输料软管3，输料软管3将料箱2中的物料进行输送，输料软管3的底端连接有安装块4，安装块4的下表面等角度安装有与输料软管3连通的打印喷头11，打印喷头11内部安装有电磁加热器，电磁加热器对打印喷头11内部原料进行加热，使其保持流体状态，同时电磁加热器能够更大程度的利用电能使其转换成热能使用，提高电能利用效率，更加的节能，打印喷头11进行物料的喷出打印，安装块4的后侧设置有连接块5，连接块5的前端表面安装有与安装块4连接的第一电机6，第一电机6控制安装块4进行转动，外壳1的内部顶端连接有第一轨道9，第一轨道9使得打印喷头11可以滑动改变位置，外壳1的后端表面连接有散热口21，散热口21使得外壳1内部热量可以散发到外界，支板12的前后两端表面均连接有侧板13，侧板13的内侧设置有上下表面均设置有槽状结构的基座14，基座14上的槽状结构用以承载打印出来的产品，基座14的后端表面连接有与侧板13相连接的第二电机15，第二电机15控制基座14转动，基座14的前端表面连接有与侧板13相连接的轴杆16。
31.具体的，连接块5的后端表面连接有调节板7，调节板7的后端连接有与第一轨道9卡合连接的调节块8调节块8在为市面上常见的电动第一轨道9上滑动，从而通过调节板7带动连接块5滑动，使得打印喷头11位置改变。
32.进一步的，保温机构包括集热罩24、连接管25和保温环26，集热罩24连接在散热口21的后侧，连接管25连接在集热罩24的上表面，保温环26连接在连接管25的顶端，保温环26套接在料箱2的外表面，集热罩24将散热口21完全罩住，连接管25通过抽气泵与集热罩24连接，这样可以快速的将热量从散热口21处抽走，加快散热效率，同时混带有热量的热气通过连接管25进入到保温环26的内部，以对料箱2进行保温，降低其热量流失，进而减少料箱2内部加热机构电能的消耗，达到节能的目的，保温环26表面开设有自带阀门的出气口。
33.进一步的，第一轨道9的下表面连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的底端连接有安装1在外壳内部底端的第二轨道23，第二电动伸缩杆10对第一轨道9进行支撑，同时第一轨道9与外壳1的内壁贴合连接，通过第二电动伸缩杆10可以控制第一轨道9进行竖直方向上的高度改变，第二轨道23则控制打印喷头11在前后方向上进行位置的改变，第二轨道23与第一轨道9均为市面上常见的电动轨道。
34.进一步的，基座14的内部开设有内腔17，内腔17的内部上下对称安装有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的外端连接有与基座14卡合连接的堵块19，第一电动伸缩杆18控制堵块19上下滑动，从而利用负压将打印出来的产品吸附固定。
35.进一步的，堵块19的外侧设置有与基座14相连接的固化灯20，固化灯20的内端表面与基座14的内端表面平齐，固化灯20对打印出来的产品进行紫外线照射固化。
36.进一步的，固化灯20关于基座14左右对称设置，这样使得固化灯20照射范围增大。
37.本实施例的使用方法为：通过输料软管3输送物料使得打印喷头11进行打印，打印过程中打印喷头11进行滑动和转动改变位置和角度，打印的产品被基座14内部的槽状结构承载，在打印结束后，固化灯20对其照射固化，固化完成后第一电动伸缩杆18控制堵块19滑动通过负压将产品吸附固定，随后基座14转动，使其承载产品的一端转动到外壳1的外部，方便工作人员将其取出，而其另一端转动到外壳1的内部继续承载产品。
38.实施例2
39.本实施例新型节能3d打印设备的结构与实施例1新型节能3d打印设备的结构基本相同，其不同之处在于：第二电动伸缩杆10的内部穿插有连接杆22，连接杆22的外表面设置有螺纹结构，第二电动伸缩杆10的顶端内部开设连接槽口，槽口内壁设置与连接杆22外表面螺纹结构相匹配的螺纹，连接杆22的顶端与第一轨道9轴连接，这样便于对第一轨道9拆卸(参见图6)。
40.本实施例的使用方法为：在需要拆卸第一轨道9时，手动转动连接杆22，使其底部逐渐上滑与第二电动伸缩杆10分离，即可将第一轨道9与第二电动伸缩杆10拆卸开来。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。