一种制饼机的制作方法

本技术涉及制饼装置，特别涉及一种制饼机。

背景技术：

1、现有技术中的制饼机具有很高程度的自动化，制饼机包括用于烤饼的上烤盘和下烤盘，下烤盘可以在制饼机的底盘上移动以完成接面团，烤饼，出饼等操作。下烤盘的表面平整，在压饼过程中，由于上烤盘与下烤盘之间装有面团，从而下烤盘受力不均，导致下烤盘在底盘上的位置发生移动，进而影响烤饼。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种制饼机，旨在使得烤盘受力更加均匀。

2、本实用新型技术方案通过提出一种制饼机，包括烤盘和底盘，所述烤盘设于所述底盘上方，所述烤盘包括：

3、烤盘本体，所述烤盘本体上表面朝向所述底盘凹陷，所述烤盘本体的凹陷区域呈凹弧设置。

4、在一实施例中，所述凹陷区域的边缘呈圆形。

5、在一实施例中，所述烤盘本体朝向所述底盘的一侧设置有加热件。

6、在一实施例中，所述加热件在垂直于所述底盘的方向上的投影在所述凹陷区域在垂直于所述底盘的方向上的投影内。

7、在一实施例中，所述加热件呈环状或具有断口的环状。

8、在一实施例中，所述烤盘本体朝向所述底盘的一侧面设置有加强筋。

9、在一实施例中，所述加强筋包括多条第一加强筋和多条第二加强筋，所述多条第一加强筋和所述多条第二加强筋纵横交错，并与所述烤盘本体的侧壁连接。

10、在一实施例中，所述烤盘还包括支撑组件和弹性件，所述支撑组件设于所述烤盘本体与所述底盘之间，所述弹性件设于所述烤盘本体与所述支撑组件之间，并抵接所述烤盘本体与所述支撑组件，使得所述烤盘本体可以上下移动，当所述烤盘本体受压时而与所述底盘抵接。

11、在一实施例中，所述烤盘本体和所述支撑组件之间设置有隔热件。

12、在一实施例中，所述制饼机还包括驱动组件，所述驱动组件包括设于所述底盘上的电机和齿轮，所述电机驱动连接所述齿轮；所述支撑组件设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，使得所述支撑组件带动所述烤盘本体在所述底盘上沿所述齿条延伸方向移动。

13、本实用新型的技术方案通过将烤盘本体的上表面朝向所述底盘凹陷，使得烤盘本体的凹陷区域呈凹弧设置。当烤盘本体受压时，由于烤盘本体的上表面呈凹弧设置，使得压力聚集在烤盘本体的凹陷区域内，并均匀分散到凹弧面上。使得烤盘受力更加均匀，避免烤盘在底盘上的位置发生移动。同时，烤盘本体的凹陷区域呈凹弧更加便于面团流动，从而形成一定形状的面饼。

技术特征：

1.一种制饼机，其特征在于，包括烤盘和底盘，所述烤盘设于所述底盘上方，所述烤盘包括：

2.如权利要求1所述的制饼机，其特征在于，所述烤盘本体朝向所述底盘的一侧设置有加热件。

3.如权利要求2所述的制饼机，其特征在于，所述加热件在垂直于所述底盘的方向上的投影在所述凹陷区域在垂直于所述底盘的方向上的投影内。

4.如权利要求2所述的制饼机，其特征在于，所述加热件呈环状或具有断口的环状。

5.如权利要求1所述的制饼机，其特征在于，所述烤盘本体朝向所述底盘的一侧面设置有加强筋。

6.如权利要求5所述的制饼机，其特征在于，所述加强筋包括多条第一加强筋和多条第二加强筋，所述多条第一加强筋和所述多条第二加强筋纵横交错，并与所述烤盘本体的侧壁连接。

7.如权利要求1所述的制饼机，其特征在于，所述烤盘还包括支撑组件和弹性件，所述支撑组件设于所述烤盘本体与所述底盘之间，所述弹性件设于所述烤盘本体与所述支撑组件之间，并抵接所述烤盘本体与所述支撑组件，使得所述烤盘本体可以上下移动，当所述烤盘本体受压时而与所述底盘抵接。

8.如权利要求7所述的制饼机，其特征在于，所述烤盘本体和所述支撑组件之间设置有隔热件。

9.如权利要求7所述的制饼机，其特征在于，所述制饼机还包括驱动组件，所述驱动组件包括设于所述底盘上的电机和齿轮，所述电机驱动连接所述齿轮；所述支撑组件设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，使得所述支撑组件带动所述烤盘本体在所述底盘上沿所述齿条延伸方向移动。

技术总结本技术的技术方案提出一种制饼机，包括烤盘和底盘，所述烤盘可在所述底盘上移动，所述烤盘包括烤盘本体，所述烤盘本体上表面朝向所述底盘凹陷，所述烤盘本体的凹陷区域呈凹弧设置。本技术的技术方案通过将烤盘本体的上表面朝向所述底盘凹陷，使得烤盘本体的凹陷区域呈凹弧设置。当烤盘本体受压时，由于烤盘本体的上表面呈凹弧设置，使得压力聚集在烤盘本体的凹陷区域内，并均匀分散到凹弧面上。使得烤盘受力更加均匀，避免烤盘在底盘上的位置发生移动。同时，烤盘本体的凹陷区域呈凹弧更加便于面团流动，从而形成一定形状的面饼。技术研发人员：倪堂荣,刘秦汉受保护的技术使用者：东莞市至拙电器科技有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/11