一种快速单螺杆膨化挤压设备的制作方法

本技术属于膨化挤压，具体涉及一种快速单螺杆膨化挤压设备。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，科学的不断进步，市场上的膨化食品种类不断增加，膨化食品的生产主要分为高温膨化和挤压膨化两种，近年来，比较流行采用螺杆挤压工艺直接膨化，螺杆挤压工艺代表了比较先进的膨化食品的发展趋势，螺杆挤压系统分为单螺杆和双螺杆系统，单螺杆挤压机包括挤压筒和在其内的单个、制有螺旋齿的、可绕轴线转动的螺杆组件，在传统的面粉挤压熟食的生产中，通常采用细长的单螺杆挤压机。

2、中国专利申请号为2019203940483公开了一种快速单螺杆膨化挤压设备，包括底板、加热管、挡板、消毒灯、翻转电机和出料模块，所述底板底端的四个拐角处均安装有固定支脚，所述主体支架的顶端横向安装有膨化挤压仓，所述出料模块的四周均匀设置有挤压孔，所述膨化挤压仓靠近出料模块一侧的顶端铰接有出料挡板，所述切割电机的输出端安装有切割轴贯穿至出料挡板的内部，所述切割轴靠近底板中轴线的一侧安装有圆形切刀，所述出料挡板的底端竖向安装有出料口。本实用新型通过安装有消毒灯与翻炒板，在使用时可通过消毒灯对外壳内部的材料进行消毒，翻炒板对材料进行翻炒使材料可以得到充分的消毒，使得生产后的产品当中的所携带的细菌更少，使用更安全。

3、上述公开的专利中物料易在外壳内部下侧发生堵塞，不方便进入膨化挤压仓中，同时原装置不具备对进料口进行密封防护的功能，进料口在不使用时易有灰尘等杂质落入进料口中，对进料口内部造成污染。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种快速单螺杆膨化挤压设备，具有外壳内部下侧不易堵塞，可对进料口进行密封的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速单螺杆膨化挤压设备，包括底板，所述底板上端设置有单螺杆挤压机构，单螺杆挤压机构上端一侧设置有外壳，外壳上端设置有进料口，外壳内部上侧设置有挡板机构，挡板机构上侧设置有搅拌机构，挡板机构下侧设置有防堵组件。

3、优选的，所述防堵组件包括电机、转杆、横板、转轴、斜齿轮一、斜齿轮二、搅拌杆和螺旋叶，其中，外壳内部一端下侧设置有横板，横板中设置有转轴，转轴表面上侧设置有若干搅拌杆，转轴表面下侧设置有螺旋叶，转轴上端设置有斜齿轮二，外壳一端与斜齿轮二对应的位置设置有电机，电机输出端设置有转杆，转杆另一端设置有斜齿轮一。

4、优选的，所述转杆与外壳之间以及转轴与横板之间均设置有轴承转动座，斜齿轮一与转杆以及斜齿轮二与转轴均为焊接一体式结构。

5、优选的，所述螺旋叶侧边与外壳内部下端侧边之间相互错开，转杆与挡板机构之间相互错开。

6、优选的，所述外壳上端一侧与进料口对应的位置设置有两个竖板，两个竖板之间设置有固定耳，固定耳一端设置有盖板，盖板另一端设置有拨杆，外壳上端与盖板对应的位置设置有支撑柱，支撑柱上端设置有支撑板,支撑板上端设置有橡胶垫。

7、优选的，所述固定耳与竖板之间通过轴销转动连接，橡胶垫与支撑板之间通过胶水黏合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置防堵组件，物料从外壳进入单螺杆挤压机构中开启电机带动转杆转动，转杆带动斜齿轮一转动，斜齿轮一通过斜齿轮二带动转轴在横板中转动，转轴转动带动搅拌杆和螺旋叶转动，从而避免物料在外壳内部下侧发生堵塞，通过设置防堵组件避免物料在外壳内部下侧发生堵塞，提高装置实用性。

10、2、本实用新型通过设置盖板，当进料口不需要进料时，通过拨杆推动盖板，盖板一端的固定耳在竖板上转动，盖板转动至进料口上端对进料口进行密封防护，需要进料时打开盖板，支撑板可对盖板进行支撑限位，同时支撑板上端的橡胶垫对盖板接触到支撑板起到缓冲作用，通过设置盖板可对进料口进行密封防护，避免进料口不使用时有灰尘等杂质落入进料口中，对进料口内部造成污染。

技术特征：

1.一种快速单螺杆膨化挤压设备，包括底板，其特征在于：所述底板上端设置有单螺杆挤压机构，单螺杆挤压机构上端一侧设置有外壳，外壳上端设置有进料口，外壳内部上侧设置有挡板机构，挡板机构上侧设置有搅拌机构，挡板机构下侧设置有防堵组件。

2.根据权利要求1所述的一种快速单螺杆膨化挤压设备，其特征在于：所述防堵组件包括电机、转杆、横板、转轴、斜齿轮一、斜齿轮二、搅拌杆和螺旋叶，其中，外壳内部一端下侧设置有横板，横板中设置有转轴，转轴表面上侧设置有若干搅拌杆，转轴表面下侧设置有螺旋叶，转轴上端设置有斜齿轮二，外壳一端与斜齿轮二对应的位置设置有电机，电机输出端设置有转杆，转杆另一端设置有斜齿轮一。

3.根据权利要求2所述的一种快速单螺杆膨化挤压设备，其特征在于：所述转杆与外壳之间以及转轴与横板之间均设置有轴承转动座，斜齿轮一与转杆以及斜齿轮二与转轴均为焊接一体式结构。

4.根据权利要求2所述的一种快速单螺杆膨化挤压设备，其特征在于：所述螺旋叶侧边与外壳内部下端侧边之间相互错开，转杆与挡板机构之间相互错开。

5.根据权利要求1所述的一种快速单螺杆膨化挤压设备，其特征在于：所述外壳上端一侧与进料口对应的位置设置有两个竖板，两个竖板之间设置有固定耳，固定耳一端设置有盖板，盖板另一端设置有拨杆，外壳上端与盖板对应的位置设置有支撑柱，支撑柱上端设置有支撑板,支撑板上端设置有橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种快速单螺杆膨化挤压设备，其特征在于：所述固定耳与竖板之间通过轴销转动连接，橡胶垫与支撑板之间通过胶水黏合。

技术总结本技术公开了一种快速单螺杆膨化挤压设备，属于膨化挤压技术领域，包括底板，所述底板上端设置有单螺杆挤压机构，单螺杆挤压机构上端一侧设置有外壳，外壳上端设置有进料口，外壳内部上侧设置有挡板机构，本技术通过设置防堵组件，物料从外壳进入单螺杆挤压机构中开启电机带动转杆转动，转杆带动斜齿轮一转动，斜齿轮一通过斜齿轮二带动转轴在横板中转动，转轴转动带动搅拌杆和螺旋叶转动，从而避免物料在外壳内部下侧发生堵塞，通过设置防堵组件避免物料在外壳内部下侧发生堵塞，提高装置实用性，通过设置盖板可对进料口进行密封防护，避免进料口不使用时有灰尘等杂质落入进料口中，对进料口内部造成污染。技术研发人员：冯业凯,冯业龙,马媛媛,冯立民受保护的技术使用者：济南卓恒膨化机械有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/11