一种自动化食品加工成型设备的制作方法

本技术涉及食品加工成型，尤其涉及一种自动化食品加工成型设备。

背景技术：

1、随着食品行业的不断发展，食品加工技术也得到了更大的发展。应用新型、多功能的食品加工技术，可以改善传统加工工艺的效率，有效提高产品附加值，既去除拉伸、烘干等传统工艺的缺点，还可以改变原料特性，延长保质期，提高食品质量。现在，食品加工技术已经发展到一定的高度，它包括食品结构分解技术、食品热加工技术、食品精加工技术、冷冻加工技术、湿热处理技术、超声波处理技术、照射和饮料技术等。

2、目前对食品进行加工成型的步骤仍需要人工对食品原料进行挤压使其成型，但由人工对食品原料进行挤压成型效率太低，且成型效果不够好。

3、为了解决上述问题，本实用新型提出一种自动化食品加工成型设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化食品加工成型设备，以解决现有技术中“人工对食品原料进行挤压成型效率太低，且成型效果不够好”的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种自动化食品加工成型设备，包括四个支撑柱、加工箱，四个所述支撑柱均与加工箱的下端面固定连接，所述加工箱的上端面固定安装有进料斗，所述加工箱内开设有搅拌腔和成型腔，所述进料斗与搅拌腔相连通，所述加工箱的侧壁上分别开设有安装槽、电机孔，所述电机孔与搅拌腔相连通，所述成型腔内固定连接有成型板，所述成型板上竖直开设有多个成型孔，所述加工箱侧壁上固定连接有三个放置板，上方的所述放置板上固定安装有一号伺服电机，下方的所述两个放置板上均固定安装有一号伸缩气缸，所述电机孔内固定安装有二号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述成型腔的内壁上对称开设有两个滑动槽，所述螺纹杆背离一号伺服电机的一端转动连接在滑动槽的内壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有移动块，所述移动块滑动连接在滑动槽内，所述移动块侧壁上转动连接有一号连接杆，所述一号连接杆背离移动块的一端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿板，所述齿板固定连接在另一个滑动槽内，所述一号连接杆固定套接有碾压辊，两个所述一号伸缩气缸的输出端均固定连接有推动块，两个所述推动块上共同固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆固定连接有双面切刀，所述加工箱的侧壁开设有出料孔，所述出料孔与成型腔相连通，所述二号伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端转动连接在搅拌腔的内壁上，所述搅拌杆的侧壁上对称固定连接有多个搅拌叶，所述加工箱内开设有落料孔，所述搅拌腔与成型腔通过落料孔相连通，所述落料孔的内壁上开设有气缸槽，所述气缸槽内固定连接有二号伸缩气缸，所述二号伸缩气缸的伸缩端固定连接有挡板，所述挡板抵接在落料孔的内壁上，所述加工箱的侧壁上固定连接有与出料孔相匹配的斜滑块，所述斜滑块的下方设置有传送机。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述成型腔底部形状为15°斜面。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述碾压辊与双面切刀分别与成型板上下两侧滑动连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述安装槽内固定安装有油箱，所述油箱的上端设置有添油孔，所述油箱内设置有液泵，所述液泵的输液端固定连接有输油管，所述输油管贯穿成型腔的内壁并固定连接有喷油头。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述添油孔的内壁上滑动连接有油塞。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板与气缸槽的内壁滑动连接。

9、本实用新型提供了一种自动化食品加工成型设备，具备以下有益效果：

10、1、通过设置一号伺服电机、螺纹杆、移动块、齿轮、齿板、碾压辊、成型板，使一号伺服电机带动螺纹杆转动，使移动块和齿轮分别在齿板和滑动槽内前后移动，并使移动块和齿轮连接的一号连接杆转动，从而使碾压辊对食品原料在成型板上进行碾压成型，无需人工对食品原料进行挤压成型，成型效率高，由于成型板上竖直开设了多个固定尺寸的成型孔，不会存在成型大小不同的情况，成型效果好；

11、2、通过设置油箱、液泵和喷油头，将食用油添加进油箱内，再由油箱内的液泵通过输油管和喷油头将食用油喷在成型腔底部的斜面上，使成型的食品原料落入成型腔的底部时，能够在被食用油喷涂后的成型腔底部斜面更顺滑的滑向出料孔，提高了成型的食品原料在成型箱内的出料效率。

技术特征：

1.一种自动化食品加工成型设备，包括四个支撑柱(1)、加工箱(2)，其特征在于，四个所述支撑柱(1)均与加工箱(2)的下端面固定连接，所述加工箱(2)的上端面固定安装有进料斗(3)，所述加工箱(2)内开设有搅拌腔(15)和成型腔(17)，所述进料斗(3)与搅拌腔(15)相连通，所述加工箱(2)的侧壁上分别开设有安装槽、电机孔，所述电机孔与搅拌腔(15)相连通，所述成型腔(17)内固定连接有成型板(18)，所述成型板(18)上竖直开设有多个成型孔，所述加工箱(2)侧壁上固定连接有三个放置板(5)，上方的所述放置板(5)上固定安装有一号伺服电机(6)，下方的所述两个放置板(5)上均固定安装有一号伸缩气缸(7)，所述电机孔内固定安装有二号伺服电机(13)，所述一号伺服电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述成型腔(17)的内壁上对称开设有两个滑动槽，所述螺纹杆(8)背离一号伺服电机(6)的一端转动连接在滑动槽的内壁上，所述螺纹杆(8)上螺纹套接有移动块(9)，所述移动块(9)滑动连接在滑动槽内，所述移动块(9)侧壁上转动连接有一号连接杆(10)，所述一号连接杆(10)背离移动块(9)的一端固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)啮合连接有齿板(22)，所述齿板(22)固定连接在另一个滑动槽内，所述一号连接杆(10)固定套接有碾压辊(11)，两个所述一号伸缩气缸(7)的输出端均固定连接有推动块，两个所述推动块上共同固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆固定连接有双面切刀(12)，所述加工箱(2)的侧壁开设有出料孔，所述出料孔与成型腔(17)相连通，所述二号伺服电机(13)的输出端固定连接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的另一端转动连接在搅拌腔(15)的内壁上，所述搅拌杆(16)的侧壁上对称固定连接有多个搅拌叶，所述加工箱(2)内开设有落料孔，所述搅拌腔(15)与成型腔(17)通过落料孔相连通，所述落料孔的内壁上开设有气缸槽，所述气缸槽内固定连接有二号伸缩气缸，所述二号伸缩气缸的伸缩端固定连接有挡板，所述挡板抵接在落料孔的内壁上，所述加工箱(2)的侧壁上固定连接有与出料孔相匹配的斜滑块，所述斜滑块的下方设置有传送机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化食品加工成型设备，其特征在于，所述成型腔(17)底部形状为15°斜面。

3.根据权利要求1所述的一种自动化食品加工成型设备，其特征在于，所述碾压辊(11)与双面切刀(12)分别与成型板(18)上下两侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化食品加工成型设备，其特征在于，所述安装槽内固定安装有油箱(4)，所述油箱(4)的上端设置有添油孔，所述油箱(4)内设置有液泵(14)，所述液泵(14)的输液端固定连接有输油管，所述输油管贯穿成型腔(17)的内壁并固定连接有喷油头。

5.根据权利要求4所述的一种自动化食品加工成型设备，其特征在于，所述添油孔的内壁上滑动连接有油塞。

6.根据权利要求1所述的一种自动化食品加工成型设备，其特征在于，所述挡板与气缸槽的内壁滑动连接。

技术总结本技术公开了一种自动化食品加工成型设备，包括四个支撑柱、加工箱，四个所述支撑柱均与加工箱的下端面固定连接，所述加工箱的上端面固定安装有进料斗，所述加工箱内开设有搅拌腔和成型腔，所述进料斗与搅拌腔相连通。通过设置一号伺服电机、螺纹杆、移动块、齿轮、齿板、碾压辊、成型板，使一号伺服电机带动螺纹杆转动，使移动块和齿轮分别在齿板和滑动槽内前后移动，并使移动块和齿轮连接的一号连接杆转动，从而使碾压辊对食品原料在成型板上进行碾压成型，无需人工对食品原料进行挤压成型，成型效率高，由于成型板上竖直开设了多个固定尺寸的成型孔，不会存在成型大小不同的情况，成型效果好。技术研发人员：刘莉受保护的技术使用者：丹东四方食品有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/11