干发器的干发模组、体部和干发器的制作方法

本申请涉及吹风机，特别涉及一种干发器的干发模组、干发器的体部和干发器。

背景技术：

1、干发器作为日常生活用品，主要用于吹干头发、打造发型等。由于用户吹头发的频率普遍较高，为了避免干发器吹出的热风损伤发质，导致头发受损干燥，目前有产品会在干发器内部设置等离子发生器、离子发生器等，起到消除静电、柔顺头发、杀菌等功效。

2、相关技术中将离子发生器安装在电路板安装架、后盖组件或风筒壳体上，如此，一方面使得离子发生器的占用空间大，不利于干发器体部的小型化，另一方面由于体部内设有加热组件，加热组件的热辐射及热气流会影响离子发生器，温度过高会导致离子发生器产生的负离子数量少，且容易失效，导致使用寿命缩短。

3、上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型提出一种干发器的干发模组，旨在解决干发器体部内的离子发生器容易受高温影响导致功效下降或失效的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的干发器的干发模组包括加热组件及离子发生器：

3、所述加热组件包括发热架和发热件，所述发热架包括筒体及设置于所述筒体内腔的安装座，所述安装座的外壁与所述筒体的内周壁间隔以形成第一隔热空间；所述发热件环绕所述筒体的周向设置于所述筒体外周壁的外围；

4、离子发生器至少部分安装于所述安装座内。

5、在一实施例中，所述安装座为至少一端开口的安装筒，且所述安装筒的长度方向与所述筒体的长度方向相一致，所述安装筒的外周壁与所述筒体的内周壁间隔以形成所述第一隔热空间，所述离子发生器安装于所述安装筒内。

6、在一实施例中，所述安装筒的一端固定连接于所述筒体，另一端悬空于所述筒体内腔。

7、在一实施例中，所述筒体的一端具有端壁，另一端具有敞口，所述端壁的中部内凹并朝所述敞口延伸以形成所述安装筒。

8、在一实施例中，所述干发器的干发模组还包括第一隔热套，所述第一隔热套套设并固定连接于所述筒体的外周壁，所述发热件环绕所述第一隔热套的外周设置。

9、在一实施例中，所述干发器的干发模组还包括第二隔热套和多个支撑板，多个所述支撑板绕所述第一隔热套的外周周向间隔布置，且固定连接于所述筒体；所述第二隔热套套设并连接于多个所述支撑板的外周；所述发热件固定于多个所述支撑板，且所述发热件设置于所述第一隔热套和所述第二隔热套之间，或，所述发热件设置于所述支撑板和所述第二隔热套之间。

10、在一实施例中，所述安装座连接于所述筒体的一端，所述第一隔热套延伸至超出所述筒体的另一端，以围合形成用于供出风件中心内凹部容置的安装腔。

11、在一实施例中，所述离子发生器沿其长度方向安装于所述安装筒内；所述安装筒的深度大于所述离子发生器的长度的一半。

12、在一实施例中，所述干发器的干发模组包括至少一个与所述离子发生器电连接的离子发射针，所述离子发射针固定于所述筒体和所述第一隔热套之间。

13、在一实施例中，所述安装座的横截面面积大于所述离子发生器的横截面面积，以使所述离子发生器的外周壁与所述安装座的内腔周壁间隔形成第二隔热空间。

14、在一实施例中，所述离子发生器的接线端部分伸出筒体外；所述干发器的干发模组还包括控制组件，所述控制组件包括控制板及安装于所述控制板朝向所述接线端一侧的电气元件，所述电气元件及所述接线端与所述控制板电连接；所述电气元件在所述筒体的轴向上限位抵接所述接线端。

15、在一实施例中，所述干发器的干发模组还包括安装支架，所述安装支架固定连接于所述筒体邻近所述接线端的端部；所述控制组件固定安装于所述安装支架，且所述安装支架上开设有供所述接线端穿设的过孔。

16、在一实施例中，所述筒体朝向所述安装支架的端壁环绕所述安装座设有多个固定柱，所述安装支架对应所述固定柱设有多个安装孔，所述干发器的干发模组还包括多个连接件，所述连接件穿设并连接所述安装孔及所述固定柱。

17、在一实施例中，多个所述固定柱在所述筒体的轴向上对应所述第一隔热空间设置。

18、在一实施例中，所述离子发生器伸出所述筒体外的长度小于所述离子发生器的长度的三分之一，所述电气元件包括电容，所述电容在所述筒体的轴向上抵接所述接线端。

19、本实用新型还提出一种干发器的体部，包括风筒壳及如上任一实施例所述的干发器的干发模组，所述干发模组安装于所述风筒壳内。

20、在一实施例中，所述风筒壳的长度方向与所述干发器的干发模组的筒体的长度方向相一致，所述风筒壳的周壁开设有入风口；

21、所述干发器的干发模组还包括用于安装控制组件的安装支架，所述安装支架包括安装部和连接于所述安装部外周的导风部；

22、所述安装部固定连接于所述筒体邻近所述干发模组的离子发生器的接线端的端部，所述安装部对应所述接线端开设有过孔；

23、所述导风部对应所述入风口设置，以用于将所述入风口的气流引导至所述干发模组的加热组件；所述导风部上开设有供所述入风口的气流流通至所述过孔的气流通孔。

24、在一实施例中，所述安装部上开设有与所述过孔连通的散热通道，所述散热通道对应所述发热架设置。

25、在一实施例中，所述控制组件安装于所述安装支架背离所述加热组件的一侧；所述安装支架还包括隔热部，所述隔热部环绕并连接于所述安装部远离所述入风口的外周，所述隔热部用以在所述风筒壳的轴向上分隔所述控制组件和所述加热组件。

26、本实用新型还提出一种干发器，包括手柄及如上任一实施例所述的干发器的体部，所述手柄固定连接于所述干发器的体部的风筒壳。

27、在一实施例中，所述手柄包括手柄壳体及安装于所述手柄壳体内的风机组件，所述手柄壳体固定连接于所述风筒壳的周侧壁，所述手柄壳体上开设有进风口，所述风机组件用以驱动气流由所述进风口进入所述手柄壳体内，并流经所述干发模组后由所述干发器的体部的出风口吹出。

28、本实用新型干发器的干发模组通过使得发热架包括筒体及安装于筒体内腔的安装座，发热件绕所述筒体的周向安装于所述筒体的外周壁，安装座的外壁与所述筒体的内周壁间隔以形成第一隔热空间，离子发生器至少部分安装于安装座内。如此，在安装于筒体外周壁的发热件工作时，筒体可对发热件的热量进行一级隔绝，而第一隔热空间可对发热件的热量进行二级隔绝，如此，离子发生器通过发热架进行多层隔热，可有效减小或避免发热件的热量传递至离子发生器，进而可提升离子发生器的离子释放数量，延长离子发生器的使用寿命。此外，将离子发生器安装于筒体内腔的安装座中，一方面可充分利用筒体内腔的空间安装该离子发生器，使得整个干发模组的结构更为紧凑、占用空间更小，另一方面离子发生器安装于筒体内，相较于将离子发生器安装于其他位置，可最大程度避免热气流吹向离子发生器，进一步提升离子发生器的离子释放数量，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种干发器的干发模组，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述安装座为至少一端开口的安装筒，且所述安装筒的长度方向与所述筒体的长度方向相一致，所述安装筒的外周壁与所述筒体的内周壁间隔以形成所述第一隔热空间，所述离子发生器安装于所述安装筒内。

3.如权利要求2所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述安装筒的一端固定连接于所述筒体，另一端悬空于所述筒体内腔。

4.如权利要求3所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述筒体的一端具有端壁，另一端具有敞口，所述端壁的中部内凹并朝所述敞口延伸以形成所述安装筒。

5.如权利要求1所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述干发器的干发模组还包括第一隔热套，所述第一隔热套套设并固定连接于所述筒体的外周壁，所述发热件环绕所述第一隔热套的外周设置。

6.如权利要求5所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述干发器的干发模组还包括第二隔热套和多个支撑板，多个所述支撑板绕所述第一隔热套的外周周向间隔布置，且固定连接于所述筒体；所述第二隔热套套设并连接于多个所述支撑板的外周；所述发热件固定于多个所述支撑板，且所述发热件设置于所述第一隔热套和所述第二隔热套之间，或，所述发热件设置于所述支撑板和所述第二隔热套之间。

7.如权利要求5所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述安装座连接于所述筒体的一端，所述第一隔热套延伸至超出所述筒体的另一端，以围合形成用于供出风件中心内凹部容置的安装腔。

8.如权利要求5所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述干发器的干发模组包括至少一个与所述离子发生器电连接的离子发射针，所述离子发射针固定于所述筒体和所述第一隔热套之间。

9.如权利要求2所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述离子发生器沿其长度方向安装于所述安装筒内；所述安装筒的深度大于所述离子发生器的长度的一半。

10.如权利要求1至9中任一项所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述安装座的横截面面积大于所述离子发生器的横截面面积，以使所述离子发生器的外周壁与所述安装座的内腔周壁间隔形成第二隔热空间。

11.如权利要求10所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述离子发生器的接线端部分伸出筒体外；所述干发器的干发模组还包括控制组件，所述控制组件包括控制板及安装于所述控制板朝向所述接线端一侧的电气元件，所述电气元件及所述接线端与所述控制板电连接；所述电气元件在所述筒体的轴向上限位抵接所述接线端。

12.如权利要求11所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述干发器的干发模组还包括安装支架，所述安装支架固定连接于所述筒体邻近所述接线端的端部；所述控制组件固定安装于所述安装支架，且所述安装支架上开设有供所述接线端穿设的过孔。

13.如权利要求12所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述筒体朝向所述安装支架的端壁环绕所述安装座设有多个固定柱，所述安装支架对应所述固定柱设有多个安装孔，所述干发器的干发模组还包括多个连接件，所述连接件穿设并连接所述安装孔及所述固定柱。

14.如权利要求13所述的干发器的干发模组，其特征在于，多个所述固定柱在所述筒体的轴向上对应所述第一隔热空间设置。

15.如权利要求11所述的干发器的干发模组，其特征在于，所述离子发生器伸出所述筒体外的长度小于所述离子发生器的长度的三分之一，所述电气元件包括电容，所述电容在所述筒体的轴向上抵接所述接线端。

16.一种干发器的体部，其特征在于，包括风筒壳及如权利要求1至15中任一项所述的干发器的干发模组，所述干发模组安装于所述风筒壳内。

17.如权利要求16所述的干发器的体部，其特征在于，所述风筒壳的长度方向与所述干发器的干发模组的筒体的长度方向相一致，所述风筒壳的周壁开设有入风口；

18.如权利要求17所述的干发器的体部，其特征在于，所述安装部上开设有与所述过孔连通的散热通道，所述散热通道对应所述干发模组的发热架设置。

19.如权利要求18所述的干发器的体部，其特征在于，所述控制组件安装于所述安装支架背离所述加热组件的一侧；所述安装支架还包括隔热部，所述隔热部环绕并连接于所述安装部远离所述入风口的外周，所述隔热部用以在所述风筒壳的轴向上分隔所述控制组件和所述加热组件。

20.一种干发器，其特征在于，包括手柄及如权利要求16至19中任一项所述的干发器的体部，所述手柄固定连接于所述干发器的体部的风筒壳。

技术总结本申请实施例公开了一种干发器的干发模组、干发器的体部和干发器，其中，干发器的干发模组包括加热组件及离子发生器；加热组件包括发热架和发热件，所述发热架包括筒体及设置于所述筒体内腔的安装座，所述安装座的外壁与所述筒体的内周壁间隔以形成第一隔热空间；所述发热件环绕所述筒体的周向设置于所述筒体外周壁的外围；离子发生器至少部分安装于所述安装座内。本技术干发器的干发模组通过发热架对离子发生器进行多层隔热，有效提升离子发生器的离子释放数量，延长了离子发生器的使用寿命；且使得整个干发器的干发模组结构更为紧凑、占用空间更小。技术研发人员：叶洪新,尹艳明,王国荣受保护的技术使用者：深圳术叶创新科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/11