电子雾化装置及其加热控制方法、控制装置和存储介质与流程
- 国知局
- 2024-07-12 11:28:25
本申请涉及雾化设备,特别是涉及一种电子雾化装置及其加热控制方法、控制装置和计算机可读存储介质。
背景技术:
1、电子雾化装置已经成为市场上的一种比较成熟的产品,其通过雾化器将雾化介质雾化产生烟雾,用户通过吸食烟雾,以达到获取雾化介质中有效物质的目的。雾化介质的雾化原理是金属发热体通过导电产生大量热量从而雾化,而发热体具备一种阻值随温度变化的特性,即tcr(temperature coefficient of resistance,电阻温度系数)特性,基于tcr原理,发热体的阻值可以在一定情况下用于反映当前温度状态。
2、传统的电子雾化装置加热控制方法,将介质加热前的发热体阻值作为初始阻值,加热前的温度设定为常温,然后基于tcr原理推导得到保护温度对应的发热体阻值,作为加热过程中的温度保护阈值,存在温度保护可靠性低的缺点。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对上述问题,提供一种可提高温度保护可靠性的电子雾化装置及其加热控制方法、控制装置和存储介质。
2、一种电子雾化装置的加热控制方法,包括:
3、在电子雾化装置加热雾化介质前,获取所述雾化介质中发热体的实时阻值;
4、根据所述发热体的实时阻值获取所述雾化介质的温度状态;
5、若所述雾化介质处于第一温度状态,则根据上一次加热状态下的温度保护阈值确定当前温度保护阈值;
6、根据所述当前温度保护阈值控制所述电子雾化装置进行雾化。
7、在其中一个实施例中,所述根据所述发热体的实时阻值获取所述雾化介质的温度状态,包括:
8、若在加热前所述雾化介质未被拔出,则根据所述发热体的实时阻值计算得到温度保护阈值;
9、若计算得到的温度保护阈值与所述电子雾化装置上一次加热时的温度保护阈值的差值大于或等于预设阈值,判定所述雾化介质处于第一温度状态。
10、在其中一个实施例中,所述根据所述发热体的实时阻值获取所述雾化介质的温度状态,还包括:
11、若在加热前所述雾化介质被拔出,则在连续采集的所述发热体的实时阻值的差值大于或等于设定阈值时,判定所述雾化介质处于第一温度状态。
12、在其中一个实施例中,所述根据所述发热体的实时阻值获取所述雾化介质的温度状态之后,还包括:
13、若所述雾化介质处于第二温度状态,则将根据所述发热体的实时阻值确定的温度保护阈值作为当前温度保护阈值;所述雾化介质处于第二温度状态时的温度,低于所述雾化介质处于所述第一温度状态时的温度。
14、在其中一个实施例中,所述根据所述当前温度保护阈值控制所述电子雾化装置进行雾化,包括:
15、在检测到抽吸负压后,控制所述电子雾化装置对所述雾化介质进行加热,在所述发热体的阻值大于或等于所述当前加热温度阈值时进行温度控制。
16、在其中一个实施例中,所述在所述发热体的阻值大于或等于所述当前加热温度阈值时进行温度控制,包括:
17、在所述发热体的阻值大于或等于当前加热温度阈值时,控制所述电子雾化装置停止加热或降低加热功率。
18、在其中一个实施例中,所述当前温度保护阈值为电阻阈值或采样阈值。
19、一种电子雾化装置的加热控制装置,包括:
20、数据采集模块,用于在电子雾化装置加热雾化介质前,获取所述雾化介质中发热体的实时阻值;
21、状态检测模块,用于根据所述发热体的实时阻值获取所述雾化介质的温度状态;
22、数据处理模块,用于若所述雾化介质处于第一温度状态,则根据上一次加热状态下的温度保护阈值确定当前温度保护阈值;
23、温度控制模块,用于根据所述当前温度保护阈值控制所述电子雾化装置进行雾化。
24、一种电子雾化装置,包括采样电路和控制器,所述采样电路连接所述控制器,所述控制器用于根据上述的方法进行加热控制。
25、一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
26、在电子雾化装置加热雾化介质前,获取所述雾化介质中发热体的实时阻值;
27、根据所述发热体的实时阻值获取所述雾化介质的温度状态;
28、若所述雾化介质处于第一温度状态,则根据上一次加热状态下的温度保护阈值确定当前温度保护阈值;
29、根据所述当前温度保护阈值控制所述电子雾化装置进行雾化。
30、上述电子雾化装置及其加热控制方法、控制装置和计算机可读存储介质,在电子雾化装置加热雾化介质前,先获取雾化介质中发热体的实时阻值,根据发热体的实时阻值获取雾化介质的温度状态。若雾化介质处于第一温度状态,则根据上一次加热状态下的温度保护阈值确定当前温度保护阈值,根据当前温度保护阈值控制电子雾化装置进行雾化。若雾化介质处于第一温度状态,则根据电子雾化装置上一次加热状态下的温度保护阈值确定当前温度保护阈值进行雾化,避免了加热前雾化介质的温度异常导致温度保护阈值计算误差而影响控温效果,提高了电子雾化装置的温度保护可靠性。
技术特征:1.一种电子雾化装置的加热控制方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述发热体的实时阻值获取所述雾化介质的温度状态,包括:
3.根据权利要求1所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述发热体的实时阻值获取所述雾化介质的温度状态,还包括:
4.根据权利要求1所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述发热体的实时阻值获取所述雾化介质的温度状态之后,还包括:
5.根据权利要求1-4任意一项所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述当前温度保护阈值控制所述电子雾化装置进行雾化,包括:
6.根据权利要求5所述的加热控制方法,其特征在于,所述在所述发热体的阻值大于或等于所述当前加热温度阈值时进行温度控制,包括:
7.根据权利要求1-4任意一项所述的加热控制方法,其特征在于,所述当前温度保护阈值为电阻阈值或采样阈值。
8.一种电子雾化装置的加热控制装置,其特征在于,包括:
9.一种电子雾化装置,其特征在于,包括采样电路和控制器,所述采样电路连接所述控制器,所述控制器用于根据权利要求1-7任意一项所述的方法进行加热控制。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
技术总结本申请涉及一种电子雾化装置及其加热控制方法、控制装置和存储介质,该方法包括:在电子雾化装置加热雾化介质前,获取雾化介质中发热体的实时阻值;根据发热体的实时阻值获取雾化介质的温度状态;若雾化介质处于第一温度状态,则根据上一次加热状态下的温度保护阈值确定当前温度保护阈值;根据当前温度保护阈值控制电子雾化装置进行雾化。若雾化介质处于第一温度状态,则根据电子雾化装置上一次加热状态下的温度保护阈值确定当前温度保护阈值进行雾化,避免了加热前雾化介质的温度异常导致温度保护阈值计算误差而影响控温效果,提高了电子雾化装置的温度保护可靠性。技术研发人员:胡平受保护的技术使用者:深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/1/25本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240614/93052.html
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