雾化芯及其制备方法和电子雾化器与流程

本发明涉及电子雾化器，尤其是涉及一种雾化芯及其制备方法和电子雾化器。

背景技术：

1、电子雾化器又名虚拟香烟、蒸汽烟、电子烟、气雾发生装置等，其主要用于在不影响健康的前提下模拟吸烟感觉，以供戒烟或替代香烟使用。雾化芯是电子雾化器的重要组件之一，其用于加热雾化烟油产生烟雾供使用者抽吸。

2、目前的雾化芯一般包括多孔陶瓷基体及设置于多孔陶瓷基体上的发热基体，发热基体一般为电阻膜、发热丝、发热网等结构，发热基体通过直接接触对多孔陶瓷基体进行加热，以使多孔陶瓷基体中的烟油加热雾化。

3、由于现有的雾化芯基本上只有一个雾化面(即多孔陶瓷基体与发热基体相接触的表面)，且多孔陶瓷基体与发热基体的雾化接触面积有限，同时发热基体对多孔陶瓷基体的加热方式单一(只能通过接触传导的方式加热)，即使加大发热基体的发热功率也难以达到大烟雾量的效果，故现有的雾化芯存在雾化效率及雾化量(即每次抽吸产生的烟雾量)较低的问题，无法满足用户大烟雾量的使用需求。

4、同时，为了缩短烟油的传输路径，提高烟油的雾化效率及雾化均匀性，部分现有技术中的多孔陶瓷基体采用超薄陶瓷(通过将多孔陶瓷做薄，能够缩短烟油和热量的传输路径，从而更快更均匀地对烟油进行雾化)。但超薄陶瓷的制备工艺困难，且强度很弱，因此其难以得到广泛地应用。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种雾化芯，采用多孔玻璃纤维网代替多孔陶瓷作为吸油体，不仅厚度能够做到很薄，而且结构强度高，从而提高烟油的雾化效率及雾化均匀性；同时采用碳纤维网作为发热体，碳纤维网不仅能够对多孔玻璃纤维网进行热传导加热，还能够通过红外波穿透多孔玻璃纤维网后对多孔玻璃纤维网内部进行辐射加热，使多孔玻璃纤维网达到整体加热的效果，从而提高雾化效率及雾化量，满足用户大烟雾量的使用需求。

2、本发明提供一种雾化芯，包括由玻璃纤维组成的多孔玻璃纤维网及设置于所述多孔玻璃纤维网表面上的碳纤维网，所述碳纤维网能够在通电后发热及发出红外波；所述多孔玻璃纤维网为多孔结构，所述多孔玻璃纤维网的孔隙形成于所述多孔玻璃纤维网中的玻璃纤维与玻璃纤维之间，所述多孔玻璃纤维网作为吸油体，且所述多孔玻璃纤维网能够透过红外波。

3、在一种可实现的方式中，所述多孔玻璃纤维网和所述碳纤维网均为片状结构，所述多孔玻璃纤维网具有厚度方向，所述多孔玻璃纤维网和所述碳纤维网沿所述厚度方向层叠设置；沿所述多孔玻璃纤维网的厚度方向上，所述多孔玻璃纤维网相对两侧的表面上均设有所述碳纤维网。

4、在一种可实现的方式中，所述多孔玻璃纤维网相对两侧的碳纤维网分别为第一碳纤维网和第二碳纤维网；所述第一碳纤维网及所述第二碳纤维网的相对两端均设有集流部，每端的所述集流部包括第一导电部、第二导电部和穿透部，所述第一导电部和所述第二导电部分别设置于所述第一碳纤维网的表面上和所述第二碳纤维网的表面上，所述第一导电部和所述第二导电部之间通过所述穿透部电连接，所述穿透部的一侧与所述第一导电部相连，所述穿透部的另一侧依次从所述第一碳纤维网的孔隙中、所述多孔玻璃纤维网的孔隙中及所述第二碳纤维网的孔隙中穿过后与所述第二导电部相连。

5、在一种可实现的方式中，所述雾化芯还包括两个电极件，两个所述电极件分别与所述碳纤维网相对两端的集流部电连接；每个所述电极件包括夹头及与所述夹头相连的电极杆，所述夹头包括间隔设置的两个电极夹片，所述第一碳纤维网、所述多孔玻璃纤维网及所述第二碳纤维网夹设于两个所述电极夹片之间，且两个所述电极夹片分别与所述集流部的第一导电部和第二导电部相接触。

6、在一种可实现的方式中，所述多孔玻璃纤维网为方形片状结构，所述多孔玻璃纤维网还具有长度方向和宽度方向；所述雾化芯还包括导油件，所述导油件设置于所述多孔玻璃纤维网沿其长度方向或宽度方向上的两端，且所述导油件与所述多孔玻璃纤维网的端部相接触。

7、在一种可实现的方式中，所述碳纤维网与所述多孔玻璃纤维网之间通过导电碳材料粘接固定。

8、在一种可实现的方式中，所述多孔玻璃纤维网的厚度为0.1mm～1mm，所述多孔玻璃纤维网的孔隙率为45％～65％，所述多孔玻璃纤维网的孔隙孔径为20～60微米。

9、本发明还提供一种雾化芯的制备方法，用于制作上述的雾化芯，所述雾化芯中的碳纤维网与多孔玻璃纤维网之间通过导电碳材料粘接固定，所述雾化芯的制备方法包括以下步骤：

10、s10：提供多孔玻璃纤维网和碳纤维网；

11、s20：在所述多孔玻璃纤维网的表面上涂刷导电碳浆，然后将所述碳纤维网贴附至所述多孔玻璃纤维网涂刷有导电碳浆的表面上，得到结合体；所述结合体包括所述多孔玻璃纤维网及设置于所述多孔玻璃纤维网至少一侧表面上的所述碳纤维网；

12、s30：对所述结合体进行干燥处理，使所述结合体中的导电碳浆固化形成导电碳材料，进而使所述碳纤维网与所述多孔玻璃纤维网之间通过所述导电碳材料粘接固定，即得到所述雾化芯。

13、在一种可实现的方式中，沿所述多孔玻璃纤维网的厚度方向上，所述多孔玻璃纤维网相对两侧的表面上均设有所述碳纤维网；所述s20步骤具体包括：

14、在所述多孔玻璃纤维网相对两侧的表面上分别涂刷所述导电碳浆，然后在所述多孔玻璃纤维网相对两侧的表面上分别贴附所述碳纤维网，得到所述结合体；所述结合体包括所述多孔玻璃纤维网及设置于所述多孔玻璃纤维网相对两侧表面上的所述碳纤维网。

15、在一种可实现的方式中，所述结合体中的所述多孔玻璃纤维网相对两侧的碳纤维网分别为第一碳纤维网和第二碳纤维网；在所述s30步骤之前，所述雾化芯的制备方法还包括以下步骤：

16、在所述第一碳纤维网相对两端的表面上和/或所述第二碳纤维网相对两端的表面上涂刷电极浆料，然后对所述结合体进行抽真空处理，使所述电极浆料渗透至所述第一碳纤维网的孔隙中、所述多孔玻璃纤维网的孔隙中及所述第二碳纤维网的孔隙中，从而在所述第一碳纤维网和所述第二碳纤维网的相对两端分别形成集流部。

17、本发明还提供一种电子雾化器，包括上述的雾化芯。

18、本发明提供的雾化芯，采用多孔玻璃纤维网代替多孔陶瓷作为吸油体，不仅厚度能够做到很薄，从而缩短烟油和热量的传输路径，提高烟油的雾化效率及雾化均匀性，而且其相较于超薄陶瓷结构强度更高，制备工艺更简单，同时其耐高温性能好，不容易被烧糊，使用寿命长，能够大批量生产及广泛应用。而且，多孔玻璃纤维网中的玻璃纤维与玻璃纤维之间能够形成稳定均匀的孔隙，使得吸油体的孔隙孔径可控，有利于提高烟油的雾化口感。

19、同时，该雾化芯采用碳纤维网作为发热体，一方面，碳纤维网本身具有高发热效率，从而提高雾化芯的雾化效率；另一方面，碳纤维网在通电后不仅能够发热，同时能够发出红外波，故碳纤维网不仅能够对多孔玻璃纤维网进行热传导加热，而且多孔玻璃纤维网能够透过红外波，碳纤维网发出的红外波能够穿透多孔玻璃纤维网后进入多孔玻璃纤维网内部，从而对多孔玻璃纤维网进行辐射加热，即碳纤维网能够同时对多孔玻璃纤维网进行热传导加热和红外波辐射加热，使多孔玻璃纤维网达到整体加热的效果，同时能够对多孔玻璃纤维网内部的烟油进行红外辐射预热，从而提高雾化芯的雾化效率及雾化量，满足用户大烟雾量的使用需求。