气溶胶发生装置的制作方法

本技术涉及雾化器，特别涉及一种气溶胶发生装置。

背景技术：

1、在相关技术中，现有的气溶胶发生装置中的部件较多，尤其是咪头、充电接口和控制板经常相互分离设置，同时还需要设置单独的通气结构以实现由进气口经雾化器至出气口的气路的导通，在安装时需要将上述部件依次装配，安装步骤较多，导致生产效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气溶胶发生装置，能够减少气溶胶发生装置的装配步骤，提升生产效率。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的气溶胶发生装置，包括：

3、壳体，设置有第一容置腔，进气口和出气口，所述壳体内设置有第二容置腔和第一通道，所述第二容置腔用于存储气溶胶发生基质，所述第一通道连通所述进气口和所述出气口；

4、雾化芯，至少部分容置于所述第一通道内；所述雾化芯至少部分与所述第二容置腔连通，所述雾化芯用于加热气溶胶发生基质，以产生气溶胶；

5、电路板，容置于所述第一容置腔内，所述电路板沿厚度方向设置有通气孔，所述进气口通过所述通气孔连通所述第一通道，所述电路板上至少固定连接有咪头，所述电路板与所述雾化芯电连接。

6、根据本实用新型实施例的气溶胶发生装置，至少具有如下有益效果：电路板上设置有咪头以及通气孔，进气孔能够通过通气孔与出气口连通而无需设置额外的通气结构，在气溶胶发生装置进行装配时，由于咪头设置在电路板上，将电路板装入第一容置腔内可实现咪头的一并装入，从而能够减少装配步骤，提升气溶胶发生装置的生产效率。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述电路板设置有多个所述通气孔，所述通气孔的孔径为0.3mm至2mm之间。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述进气口正对于所述第一通道，以及多个所述通气孔中的至少部分。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述壳体设置有储存仓，所述储存仓设置有所述第二容置腔，所述第二容置腔内容置有储液基质，所述储液基质用于吸附存储气溶胶发生基质。

10、根据本实用新型的一些实施例，还包括第一密封件，所述储存仓朝向所述电路板的端面设置有开口，所述第一密封件安装于所述开口并压紧于所述电路板与所述储存仓之间，所述第一密封件与所述电路板之间限定出第三容置腔，所述第三容置腔连通所述通气孔和所述第一通道。

11、根据本实用新型的一些实施例，还包括第一吸附件，所述第一吸附件容置于所述第三容置腔内，所述第一吸附件用于吸收液体。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件还设置有第一通孔，所述第一吸附件设置有第二通孔，所述第一通孔的一端连通于所述第一通道，所述第一通孔的另一端连通于所述第三容置腔并对应于所述第二通孔，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件朝向所述第一吸附件的端面设置有导向面，所述导向面的一端连接于所述第一通孔的孔壁，所述导向面的另一端向朝向所述第一吸附件并向远离所述第一通孔的轴线方向倾斜设置，所述第一密封件朝向所述第一吸附件一侧还设置有导向槽，所述导向槽连接通于所述第一通孔，所述导向槽的内壁连接于所述导向面，所述导向面能够将液体导入所述导向槽中。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件朝向所述第一吸附件的一端还设置有第一安装槽，所述第一安装槽与所述第一通孔连通，所述第一吸附件和所述咪头均容置于所述第一安装槽中，所述咪头与所述第一通道错位设置。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述电路板还设置有连接件，所述第一密封件还设置有安装腔、连接槽和第三通孔，所述连接件容置于所述安装腔内，所述连接槽连通所述安装腔和所述第三通孔，所述第三通孔连通于所述第一通道，所述连接件与所述雾化芯之间通过导线电连接，所述导线穿设于所述连接槽和所述第三通孔，所述连接件和所述导线在所述安装腔内实现电连接。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述电路板还设置有充电接口，所述充电接口和所述电路板设置的电子元器件与所述咪头设置在沿所述电路板厚度方向相对的两个表面，所述充电接口外露于所述壳体。

17、根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括底座、中框和顶盖，所述底座和所述顶盖分别可拆卸连接于所述中框的两端，所述底座、所述中框和所述顶盖的内壁合围限定出所述第一容置腔。

18、根据本实用新型的一些实施例，还包括第二吸附件，所述顶盖设置有导气部和容置部，所述导气部的一端连接于所述容置部，所述导气部的另一端向所述第一容置腔内延伸，所述导气部设置有第二通道，所述第二通道延伸至所述壳体的外表面形成所述出气口，所述导气部与所述容置部之间限定出第四容置腔，所述第二吸附件容置于所述第四容置腔中。导气部与所述容置部之间限定出第四容置腔，所述第二吸附件容置于所述第四容置腔中。

19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.气溶胶发生装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述电路板设置有多个所述通气孔，所述通气孔的孔径为0.3mm至2mm之间。

3.根据权利要求2所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述进气口正对于所述第一通道，以及多个所述通气孔中的至少部分。

4.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述壳体设置有储存仓，所述储存仓设置有所述第二容置腔，所述第二容置腔内容置有储液基质，所述储液基质用于吸附存储气溶胶发生基质。

5.根据权利要求4所述的气溶胶发生装置，其特征在于，还包括第一密封件，所述储存仓朝向所述电路板的端面设置有开口，所述第一密封件安装于所述开口并压紧于所述电路板与所述储存仓之间，所述第一密封件与所述电路板之间限定出第三容置腔，所述第三容置腔连通所述通气孔和所述第一通道。

6.根据权利要求5所述的气溶胶发生装置，其特征在于，还包括第一吸附件，所述第一吸附件容置于所述第三容置腔内，所述第一吸附件用于吸收液体。

7.根据权利要求6所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述第一密封件还设置有第一通孔，所述第一吸附件设置有第二通孔，所述第一通孔的一端连通于所述第一通道，所述第一通孔的另一端连通于所述第三容置腔并对应于所述第二通孔，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径。

8.根据权利要求7所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述第一密封件朝向所述第一吸附件的端面设置有导向面，所述导向面的一端连接于所述第一通孔的孔壁，所述导向面的另一端向朝向所述第一吸附件并向远离所述第一通孔的轴线方向倾斜设置，所述第一密封件朝向所述第一吸附件一侧还设置有导向槽，所述导向槽连接通于所述第一通孔，所述导向槽的内壁连接于所述导向面，所述导向面能够将液体导入所述导向槽中。

9.根据权利要求7或8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述第一密封件朝向所述第一吸附件的一端还设置有第一安装槽，所述第一安装槽与所述第一通孔连通，所述第一吸附件和所述咪头均容置于所述第一安装槽中，所述咪头与所述第一通道错位设置。

10.根据权利要求5至8中任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述电路板还设置有连接件，所述第一密封件还设置有安装腔、连接槽和第三通孔，所述连接件容置于所述安装腔内，所述连接槽连通所述安装腔和所述第三通孔，所述第三通孔连通于所述第一通道，所述连接件与所述雾化芯之间通过导线电连接，所述导线穿设于所述连接槽和所述第三通孔，所述连接件和所述导线在所述安装腔内实现电连接。

11.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述电路板还设置有充电接口，所述充电接口和所述电路板设置的电子元器件与所述咪头设置在沿所述电路板厚度方向相对的两个表面，所述充电接口外露于所述壳体。

12.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述壳体包括底座、中框和顶盖，所述底座和所述顶盖分别可拆卸连接于所述中框的两端，所述底座、所述中框和所述顶盖的内壁合围限定出所述第一容置腔。

13.根据权利要求12所述的气溶胶发生装置，其特征在于，还包括第二吸附件，所述顶盖设置有导气部和容置部，所述导气部的一端连接于所述容置部，所述导气部的另一端向所述第一容置腔内延伸，所述导气部设置有第二通道，所述第二通道延伸至所述壳体的外表面形成所述出气口，所述导气部与所述容置部之间限定出第四容置腔，所述第二吸附件容置于所述第四容置腔中。

技术总结本技术公开了一种气溶胶发生装置。本技术的气溶胶发生装置包括壳体、雾化芯和电路板。其中，包括：壳体设置有第一容置腔、进气口和出气口，壳体内设置有第二容置腔和第一通道，第二容置腔用于存储气溶胶发生基质，第一通道连通进气口和出气口。雾化芯至少部分容置于第一通道内且与第二容置腔连通。电路板沿厚度方向设置有通气孔，进气口通过通气孔连通第一通道，电路板上至少固定连接有咪头，电路板与雾化芯电连接。进气孔能够通过通气孔与出气口连通而无需设置额外的通气结构，在进行装配时，由于咪头设置在电路板上，将电路板装入第一容置腔内可实现咪头的一并装入，能够减少装配步骤，提升气溶胶发生装置的生产效率。技术研发人员：陈周伟受保护的技术使用者：蚌埠奇雾电子科技有限公司技术研发日：20230306技术公布日：2024/2/1