电子雾化器的制作方法

本申请涉及雾化装置，特别是涉及一种电子雾化器。

背景技术：

1、电子雾化器一般由壳体、雾化组件以及伸出至壳体外的吸嘴组成，壳体内设有电控组件。雾化组件设置于壳体内部，雾化组件包括储油管、雾化管以及设置于雾化管内部的发热体，雾化管插设于储油管，且在其内部形成有烟雾通道。当雾化组件装设于壳体内，且检测到用户的抽吸动作时，电控组件导通发热体，使发热体产生热量，产生的热量对发热体上汲取或吸附的烟油进行加热雾化，形成模拟烟气的烟雾从烟雾通道流出，经吸嘴供用户吸食。

2、为了满足用户对于不同烟雾量大小的需求，市场上出现了不同尺寸规格的电子雾化器，主要体现为电子雾化器中储油管的尺寸变化，以改变储油管中烟油的容纳量或出烟量大小。但由于电子雾化器的壳体大小一定，导致同一壳体内仅可适配特定尺寸的雾化组件，电子雾化器中壳体与不同规格雾化组件的适配性较差，严重影响用户的使用体验感。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有电子雾化器中壳体与不同规格雾化组件的适配性较差的问题，提供一种电子雾化器。

2、一种电子雾化器，所述电子雾化器包括：

3、壳体，所述壳体具有容置腔，以及设置于所述壳体一端且与所述容置腔连通的通孔；

4、雾化组件，设置于所述容置腔内，所述雾化组件一端设有吸嘴，所述雾化组件可拆卸地插设于所述通孔，且所述雾化组件靠近所述吸嘴的端部伸出至所述壳体外侧；

5、调节组件，包括转盘与至少一个滑块，所述转盘可转动地设置于所述壳体设有所述通孔的一端，所述转盘设置有第一滑槽，所述滑块设置有导向柱，所述导向柱沿所述第一滑槽的延伸方向可滑动地插设于所述第一滑槽内；

6、其中，所述滑块配置为响应于所述转盘的转动而向内移动以夹持所述雾化组件的外侧壁，或者向外移动以远离所述雾化组件的外侧壁。

7、在其中一个实施例中，所述滑块与所述第一滑槽均为多个，所述第一滑槽的延伸方向与所述转盘的径向方向具有倾角；

8、多个所述滑块沿所述通孔的周向方向间隔设置，多个所述第一滑槽沿所述通孔的周向方向间隔设置，以使多个所述滑块相互靠拢或分散开。

9、在其中一个实施例中，多个所述滑块具有相互靠近的内侧，所述滑块的内侧呈圆弧状；

10、所述滑块还具有与相邻所述滑块配合的端部，所述滑块的两个端部分别具有第一台阶与第二台阶，在相邻两个所述滑块中，其中一个所述滑块的所述第一台阶与另外一个所述滑块的所述第二台阶相配合，以使相邻两个所述滑块的其中一个可分离地搭接于另外一个。

11、在其中一个实施例中，所述第一台阶位于所述滑块靠近所述转盘的一侧，所述第二台阶位于所述滑块远离所述转盘的一侧，所述滑块在靠近所述转盘的一侧表面凸出有两个所述导向柱。

12、在其中一个实施例中，所述壳体具有封设所述容置腔的顶板，所述通孔设于所述顶板，所述转盘可转动地设置于所述顶板，且所述转盘具有与所述通孔同轴的贯穿孔，所述贯穿孔位于所述第一滑槽的内侧，所述贯穿孔用于供所述雾化组件通过。

13、在其中一个实施例中，所述转盘与所述滑块分别位于所述顶板相对的两侧，所述顶板设置有与所述滑块配合的第二滑槽，所述第二滑槽的延伸方向与所述通孔的径向方向具有倾角，且所述第二滑槽的延伸方向与其对应的所述第一滑槽的延伸方向一致，所述导向柱同时插设于所述第二滑槽与所述第一滑槽。

14、在其中一个实施例中，所述通孔为圆孔，响应于所述转盘的转动，所述滑块可沿所述通孔的径向方向运动，且当所述滑块为多个时，多个所述滑块在所述通孔的周向方向上呈环形分布，多个所述滑块围设形成的环形结构中心与所述贯穿孔的中心重合。

15、在其中一个实施例中，所述雾化组件包括发热件、储油管以及与所述储油管同轴的雾化管，所述储油管插设于所述通孔内，且所述储油管至少部分伸出至所述壳体外侧，所述雾化管装设于所述储油管，且与所述储油管之间形成有油舱，所述发热件装设于所述雾化管，用于汲取所述油舱内储存的烟油，所述雾化管内形成有与所述吸嘴相连通的雾化通道。

16、在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括电控模块，所述电控模块装设于所述壳体内，且与所述发热件电性连接。

17、在其中一个实施例中，在所述转盘的周向方向上，所述转盘的外圆面间隔设置有多个凸起。

18、上述电子雾化器，当需在壳体内装夹不同规格的雾化组件时，转动转盘并带动导向柱在第一滑槽内滑动，使得滑块运动以遮挡或露出至少部分通孔，进而扩大或减小滑块与通孔形成的夹持空间，可将雾化组件插设于通孔内，并使滑块朝向通孔内侧的方向运动以夹持雾化组件，以保证不同规格的雾化组件在壳体内的装夹稳定性。本申请提供的电子雾化器，由于滑块在运动过程中可扩大或减小滑块与通孔形成的夹持空间，以适配不同规格尺寸雾化组件的夹持，进而满足用户对于电子雾化器不同烟雾量大小的需求。

技术特征：

1.一种电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器包括：

2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述滑块与所述第一滑槽均为多个，所述第一滑槽的延伸方向与所述转盘的径向方向具有倾角；

3.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，多个所述滑块具有相互靠近的内侧，所述滑块的内侧呈圆弧状；

4.根据权利要求3所述的电子雾化器，其特征在于，所述第一台阶位于所述滑块靠近所述转盘的一侧，所述第二台阶位于所述滑块远离所述转盘的一侧，所述滑块在靠近所述转盘的一侧表面凸出有两个所述导向柱。

5.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述壳体具有封设所述容置腔的顶板，所述通孔设于所述顶板，所述转盘可转动地设置于所述顶板，且所述转盘具有与所述通孔同轴的贯穿孔，所述贯穿孔位于所述第一滑槽的内侧，所述贯穿孔用于供所述雾化组件通过。

6.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述转盘与所述滑块分别位于所述顶板相对的两侧，所述顶板设置有与所述滑块配合的第二滑槽，所述第二滑槽的延伸方向与所述通孔的径向方向具有倾角，且所述第二滑槽的延伸方向与其对应的所述第一滑槽的延伸方向一致，所述导向柱同时插设于所述第二滑槽与所述第一滑槽。

7.根据权利要求6所述的电子雾化器，其特征在于，所述通孔为圆孔，响应于所述转盘的转动，所述滑块可沿所述通孔的径向方向运动，且当所述滑块为多个时，多个所述滑块在所述通孔的周向方向上呈环形分布，多个所述滑块围设形成的环形结构中心与所述贯穿孔的中心重合。

8.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括发热件、储油管以及与所述储油管同轴的雾化管，所述储油管插设于所述通孔，且所述储油管至少部分伸出至所述壳体外侧，所述雾化管装设于所述储油管内，且与所述储油管之间形成有油舱，所述发热件装设于所述雾化管，用于汲取所述油舱内储存的烟油，所述雾化管内形成有与所述吸嘴相连通的雾化通道。

9.根据权利要求8所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括电控模块，所述电控模块装设于所述壳体内，且与所述发热件电性连接。

10.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，在所述转盘的周向方向上，所述转盘的外圆面间隔设置有多个凸起。

技术总结本申请涉及一种电子雾化器，电子雾化器包括壳体、雾化组件以及调节组件，其中：壳体具有容置腔与通孔；雾化组件一端设有吸嘴，且可拆卸地插设于通孔，雾化组件靠近吸嘴的端部伸出至壳体外侧；调节组件包括转盘与至少一个滑块，转盘可转动地设置于壳体设有通孔的一端，转盘设置有第一滑槽，滑块设置有导向柱，导向柱沿第一滑槽的延伸方向可滑动地插设于第一滑槽内，其中，滑块配置为响应于转盘的转动而向内移动以夹持雾化组件，或者向外移动以远离雾化组件。本申请提供的电子雾化器，由于滑块在运动过程中可扩大或减小滑块与通孔形成的夹持空间，以适配不同规格尺寸雾化组件的夹持，进而满足用户对于电子雾化器不同烟雾量大小的需求。技术研发人员：陈家太,周胜文,陈时凯,邓冬和受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/2/1