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一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:34:10

本发明关于烟草生产领域,特别是一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置。

背景技术:

1、烟机在生产过程中会产生大量的不合格烟支,虽然烟支不符合工艺标准,但这些烟支中含有的烟丝是合格的,仍然具有较高的再利用价值,需要回收利用。目前,常用的废烟支处理设备多采用气吹法、棒打法、切割法将烟丝从废烟中分离出来。其中气吹法需要将废烟支按相同方向排列,使用高压气从滤嘴端将烟丝吹出,生产效率低,而棒打法是使废烟支在机械设备中受到冲击、碰撞,振动等机械力的作用下,让烟丝与卷烟纸分离,实现烟丝回收,由于爆珠烟支在过滤嘴中含有爆珠,如果仍然采用上述方式分离烟丝,必然会导致爆珠破裂,爆珠内部包裹的液体香料将导致烟丝异味,无法再利用。切割法采用刀辊将带式输送装置或皮带输送装置或链板输送装置送来的烟支切开,进而分离烟丝,受输送带速度的限制,处理效率较低。

2、现有技术中,常德瑞华制造有限公司谢亮华发明的一种剖切式废烟支处理装置(cn201610414650.x),包括输烟装置、压烟装置、切烟装置,其特征在于,压烟装置安装在输烟装置上方,切烟装置安装于输烟装置的上方和压烟装置的后方,输烟装置是带式输送装置或皮带输送装置或链板输送装置,包括主动轮、输送带和被动轮,主动轮和从动轮通过输送带连接,废烟支落入到输送带上的凹槽中,由输送带输送到切刀处,旋转的刀片从中间剖切废烟支。但该现有技术受输送带速度的限制,处理效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,提高处理效率,简化装置的结构。

2、为实现上述技术目的,本发明提供一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其具有料斗和剖切装置,其还包括:位于所述剖切装置上游的输送管,烟支在所述输送管内由高压气体气动传输至所述剖切装置,和位于所述剖切装置下放的振筛,以筛分经剖切后的所述烟支在高压空气的作用下分离出的烟支材料;所述输送管的前端和所述料斗之间还布置有气动送料装置,所述料斗内的所述烟支的轴线方向与所述输送管的轴线方向平行相同,所述气动送料装置包括:废烟支转移鼓轮,所述废烟支转移鼓轮布置有容纳自所述料斗下落的单根所述烟支的夹持凹槽,和位于所述废烟支转移鼓轮的下部并于所述输送管气体相通的高压空气源输送区域,所述废烟支转移鼓轮绕自身轴线转动并将所述烟支自所述料斗转动到所述高压空气源输送区域。

3、本发明提供一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,通过废烟支转移鼓轮夹持分配单根烟支,并通过其后的高压空气将烟支输送至剖切装置,实现自动化的气动剖切,提高处理效率,简化装置的结构。

4、作为进一步的改进,所述凹槽的轴线与所述烟支的轴线相同。

5、作为进一步的改进,所述废烟支转移鼓轮呈圆盘状,所述凹槽具有多个且沿所述废烟支转移鼓轮的圆周外表面均匀布置。

6、作为进一步的改进,所述气动送料装置沿纵向布置在所述料斗和所述输送管的前端之间。

7、作为进一步的改进,所述高压空气源输送区域为位于所述废烟支转移鼓轮的下部的一段圆弧区域,所述输送管具有多条,多条所述输送管的前端位于所述高压空气源输送区域并相互平行且间隔布置,所述剖切装置具有多个并与多个所述输送管相对应,所述烟支进入所述剖切装置后,由所述剖切装置内的高压空气进行加速,对称布置在切刀固定支架上的两把所述切刀对所述烟支进行切割。

8、作为进一步的改进,所述高压空气源输送区域的后部气体连通高压空气源。

9、作为进一步的改进,所述高压空气源输送区域还布置有密封块,所述密封块具有内凹面并与所述高压空气源输送区域相对应贴合密封。

10、作为进一步的改进,所述废烟支转移鼓轮还具有外罩部分,所述外罩部分呈圆弧状并位于所述高压空气源输送区域和所述料斗之间的夹持烟支区域。

11、作为进一步的改进,所述料斗的上游还布置有输送装置,所述烟支的轴线与所述输送装置的输送方向垂直,所述输送装置将理顺后的所述烟支输送到所述料斗中,所述料斗中布置有高度检测光电开关并控制所述输送装置的输送带的启停。

12、作为进一步的改进,所述烟支材料包括:水松纸、爆珠滤嘴、烟丝、烟末,所述振筛自所述剖切装置向外延伸并沿垂直方向具有多级。

13、本发明其结构简单,使用方便,可快速自动化输送烟支并进行气动剖切和分离烟支材料,工作效率和环境都有较大的提高。

技术特征:

1.一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其具有料斗和剖切装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其特征在于:所述凹槽的轴线与所述烟支的轴线相同。

3.根据权利要求2所述的一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其特征在于:所述废烟支转移鼓轮呈圆盘状,所述凹槽具有多个且沿所述废烟支转移鼓轮的圆周外表面均匀布置。

4.根据权利要求3所述的一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其特征在于:所述气动送料装置沿纵向布置在所述料斗和所述输送管的前端之间。

5.根据权利要求4所述的一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其特征在于:所述高压空气源输送区域为位于所述废烟支转移鼓轮的下部的一段圆弧区域,所述输送管具有多条,多条所述输送管的前端位于所述高压空气源输送区域并相互平行且间隔布置,所述剖切装置具有多个并与多个所述输送管相对应,所述烟支进入所述剖切装置后,由所述剖切装置内的高压空气进行加速,对称布置在切刀固定支架上的两把所述切刀对所述烟支进行切割。

6.根据权利要求5所述的一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其特征在于:所述高压空气源输送区域的后部气体连通高压空气源。

7.根据权利要求6所述的一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其特征在于:所述高压空气源输送区域还布置有密封块,所述密封块具有内凹面并与所述高压空气源输送区域相对应贴合密封。

8.根据权利要求7所述的一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其特征在于:所述废烟支转移鼓轮还具有外罩部分,所述外罩部分呈圆弧状并位于所述高压空气源输送区域和所述料斗之间的夹持烟支区域。

9.根据权利要求8所述的一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其特征在于:所述料斗的上游还布置有输送装置,所述烟支的轴线与所述输送装置的输送方向垂直,所述输送装置将理顺后的所述烟支输送到所述料斗中,所述料斗中布置有高度检测光电开关并控制所述输送装置的输送带的启停。

10.根据权利要求9所述的一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其特征在于:所述烟支材料包括:水松纸、爆珠滤嘴、烟丝、烟末,所述振筛自所述剖切装置向外延伸并沿垂直方向具有多级。

技术总结本发明公开一种爆珠废烟支气动剖切式处理装置,其具有料斗和剖切装置,位于剖切装置上游的输送管,烟支在输送管内由高压气体气动传输至剖切装置,和位于剖切装置下放的振筛,以筛分经剖切后的烟支在高压空气的作用下分离出的烟支材料;输送管的前端和料斗之间还布置有气动送料装置,料斗内的烟支的轴线方向与输送管的轴线方向平行相同,气动送料装置包括:废烟支转移鼓轮,废烟支转移鼓轮布置有容纳自料斗下落的单根烟支的夹持凹槽,和位于废烟支转移鼓轮的下部并于输送管气体相通的高压空气源输送区域,废烟支转移鼓轮绕自身轴线转动并将烟支自料斗转动到高压空气源输送区域。经本申请装置实现简化设备结构和部件、提高生产效率。技术研发人员:喻涛,牛元辉,周易文,安靖,孙长义,李兴勇,周应奎,徐跃明,游立清,罗勇,余先锋,李继刚,杜文奎,顾红飞,周有华受保护的技术使用者:红云红河烟草(集团)有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/2/19

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