具有用于检测气溶胶生成制品插入到气溶胶生成装置中和/或从气溶胶生成装置中抽出气溶胶生成制品的部件的气溶胶生成装置的制作方法

本发明涉及一种气溶胶生成装置，其包括腔和用于检测气溶胶生成制品插入到腔中或从腔中抽出的部件。本发明还涉及一种包括此类装置的气溶胶生成系统，以及一种用于检测气溶胶生成制品存在或不存在于气溶胶生成装置的腔中的方法。

背景技术：

1、用于通过加热气溶胶形成基质来生成可吸入气溶胶的气溶胶生成装置大体上在现有技术中是已知的。此类装置可包括用于可移除地接收包括待加热的气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的至少一部分的腔。为了加热基质，所述装置还可包括感应加热装置，所述感应加热装置由电池供电，并且被配置成在腔内产生交变磁场，以用于感应加热在装置使用中处于与基质热接近或直接物理接触的感受器。感受器可以是气溶胶生成制品的整体部分。此类装置还可以包括用于检测气溶胶生成制品存在于或不存在于接收腔中以便启用或禁用加热过程的部件。此类检测可通过单独的传感器部件来实现，所述传感器部件连续地监测制品存在或不存在于腔中。然而，单独的传感器部件通常需要装置中的额外的组装空间。此外，传感器的连续操作是消耗能量的，并且因此可以显著减少装置的操作时间。

2、因此，期望有一种具有现有技术解决方案的优点同时缓解其限制的气溶胶生成装置。特别地，期望具有气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置提供用于检测气溶胶生成制品插入到装置的接收腔中或从接收腔中抽出的改进部件。

技术实现思路

1、根据本发明，提供了一种用于加热能够在加热时形成可吸入气溶胶的气溶胶形成基质的气溶胶生成装置。所述装置包括用于可移除地接收气溶胶生成制品的至少一部分的腔，其中所述制品包括所述气溶胶形成基质和用于加热所述基质的可感应加热感受器。所述装置还包括感应加热装置，所述感应加热装置被配置成在所述腔内产生交变磁场，以用于在所述制品被接收在所述腔中时感应加热所述制品的感受器。所述装置还包括控制电路系统，所述控制电路系统被配置成生成用于间歇地对感应加热装置上电的功率脉冲，并且在一个或多个功率脉冲期间确定感应加热装置的至少一个特性的值，所述值取决于具有感受器的制品存在于腔中或不存在于腔中。此外，控制电路系统被配置成基于所确定的值和预定阈值，特别是基于所确定的值与预定阈值的比较，更具体地响应于所确定的值已违反预定阈值，检测制品插入到腔中或制品从腔中抽出中的至少一者。

2、根据本发明，已发现感应加热装置不仅可用于加热基质，而且还用于检测制品插入到腔中和/或从腔中抽出制品。因此，感应加热装置可用于多个目的。有利地，这能够避免用于单独传感器部件的额外组装空间。

3、此外，已发现为了制品检测的目的在脉冲模式中操作感应加热装置有利地降低功耗，并且因此与其他解决方案相比，增加装置的总体操作时间。

4、根据本发明，制品插入或制品抽出的检测基于以下事实：制品插入到腔中和从腔中抽出制品修改至少一种特性，特别是由于在感应加热装置附近存在或不存在感受器而造成的感应加热装置的至少一个电和/或磁特性。由感受器存在或不存在引起的至少一个特性的改变可能是由于在感应加热装置的场与感受器之间的相互作用。也就是说，感应加热装置的至少一个特性具有不同的值，这取决于具有感受器的制品存在于腔中或不存在于腔中。

5、然而，代替检测在制品插入到腔中或从腔中抽出时至少一个特性的变化，本发明建议确定感应加热装置的至少一个特性的值，并且基于所确定的值和预定阈值检测制品插入到腔中或从腔中抽取制品中的至少一者。特别地，本发明建议将所确定值与预定阈值进行比较，所述预定阈值被选择以便可靠地允许区分制品存在于腔中与制品不存在于腔中。有利地，确定至少一个特性的值并将所确定的值与并非源自即时测量的预定阈值进行比较，使得气溶胶生成制品的插入或抽出的检测更可靠。特别地，该程序避免了例如当制品仅逐渐或部分地插入腔中并从腔中抽出时气溶胶生成制品的插入或抽出的不期望的假阳性或假阴性检测。

6、如本文所使用，由控制电路系统确定(或待确定)的感应加热装置的至少一个特性的值可以指由控制电路系统(瞬时)确定的感应加热装置的至少一个特性的实际值。由控制电路系统(瞬时)确定的感应加热装置的至少一个特性的实际值可以在感应加热装置中实际存在的感应加热装置的至少一个特性的实际值的20％内，或在实际值的15％内，或在实际值的10％内，或在实际值的5％内。

7、感应加热装置的至少一个特性可以是具有取决于具有感受器的制品存在于腔中或不存在于腔中的不同值的任何特性，即该特性在感受器存在时具有与感受器不存在时的值相比不同的值。例如，至少一个特性可以是感应加热装置的电流、电压、电阻、电导、频率、相移、通量和电感。

8、优选地，所述特性是感应加热装置的(等效)电阻、(等效)电导或电感。如本文所使用，术语“(等效)电阻”是指复数阻抗的实数部分，其定义为向感应加热装置供应的ac电压与测量的ac电流的比率。因此，“等效电阻”也可以表示为感应加热装置的电阻性负载。反之亦然，术语“(等效)电导”是指(等效)电阻、即测量的电流与供应到感应加热装置的电压的比率的倒数。同样，如本文所使用，术语“电感”是指复数阻抗的虚数部分，其定义为供应的电压与测量的电流的比率。一般来说，电感具有易受到外部电磁影响的电路特性。

9、导致违反预定阈值的感应加热装置的至少一个特性的变化可归因于感受器的特定磁导率和/或特定电阻率。即，气溶胶生成制品内的感受器可以包括具有特定的磁导率和/或特定电阻率的材料。优选地，感受器包括导电材料。举例来说，感受器可包括金属材料。金属材料可以是例如铝、镍、铁或其合金中的一种，例如，碳钢或铁素体不锈钢。铝在室温(20℃)下测量的电阻率约2.65×10e-08欧姆-米，磁导率约1.256×10e-06亨利/米。同样地，铁素体不锈钢于室温(20℃)测量的电阻率约为6.9×10e-07欧姆-米，磁导率在1.26×10e-03亨利/米到2.26×10e-03亨利/米的范围内。

10、一般来说，预定阈值可以是当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于腔中时(预先)确定的感应加热装置的至少一个特性的参考值的预定义函数。在这种情况下，参考值限定指示气溶胶生成制品不存在于腔中的至少一个特性的明确值。相比之下，阈值限定这样一个值，在装置的操作期间针对一个或多个功率脉冲确定的至少一个特性的值高于或低于所述值指示气溶胶生成制品存在于腔中，这取决于当气溶胶生成制品插入装置中时，感应加热装置的至少一个特性是增加还是减小。因此，取决于当气溶胶生成制品插入装置中时感应加热装置的至少一个特性是增加还是减小，选择该功能，使得阈值大于或小于当制品不存在于腔中时获取的参考值。同样，预定阈值可以是当包括感受器的气溶胶生成制品存在于腔中时(预先)确定的感应加热装置的至少一个特性的参考值的预定义函数。在这种情况下，参考值限定指示气溶胶生成制品存在于腔中的至少一个特性的明确值。相比之下，阈值限定这样一个值，在装置的操作期间针对一个或多个功率脉冲确定的至少一个特性的值高于或低于所述值指示气溶胶生成制品不存在于腔中，这取决于当气溶胶生成制品插入装置中时，感应加热装置的至少一个特性是增加还是减小。因此，取决于当气溶胶生成制品插入装置中时感应加热装置的至少一个特性是增加还是减小，选择该功能，使得阈值小于或大于当制品存在于腔中时获取的参考值。在任一种情况下，阈值在当制品存在腔时测量的至少一个特性的值(参考值)与当制品不存在于腔中时测量的至少一个特性的值之间某处。

11、预定义函数可以是线性函数。也就是说，阈值可以是当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于腔中时确定的感应加热装置的至少一个特性的参考值的线性函数。特别地，预定阈值可以对应于当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于腔中时(预先)确定的感应加热装置的至少一个特性的参考值乘以预定义缩放因子。同样，阈值可以是当包括感受器的气溶胶生成制品存在于腔中时确定的感应加热装置的至少一个特性的参考值的线性函数。同样在这种情况下，预定阈值可以对应于当包括感受器的气溶胶生成制品存在于腔中时(预先)确定的感应加热装置的至少一个特性的参考值乘以预定义缩放因子。取决于当气溶胶生成制品插入装置中时感应加热装置的至少一个特性是增加还是减小，缩放因子可以大于或小于1。

12、在感应加热装置的至少一个特性的参考值在包括感受器的气溶胶生成制品不存在于腔中时(预先)确定时，在感应加热装置的至少一个特性在气溶胶生成制品插入装置中时减小的情况下，预定义缩放因子可以在0.8与0.98之间，特别是在0.9与0.95之间，更特别地在0.92与0.94之间的范围内。同样，如果感应加热装置的至少一个特性在气溶胶生成制品插入装置中时增加，则预定义缩放因子可以在1.02与1.2之间，特别是在1.05与1.1之间，更特别地在1.06与1.08之间的范围内。举例来说，在感应加热装置的至少一个特性是感应加热装置的(等效)电导的情况下，当气溶胶生成制品插入装置中时，电导减小。在这种情况下，缩放因子可以是例如0.94。上述缩放因子已被证明是适当的，以便清楚地区分制品不存在于腔中或制品存在于腔中。

13、在感应加热装置的至少一个特性的参考值在包括感受器的气溶胶生成制品存在于腔中时(预先)确定时，在感应加热装置的至少一个特性在气溶胶生成制品插入装置中时减小的情况下，预定义缩放因子可以在1.02与1.2之间，特别是在1.05与1.1之间，更特别地在1.06与1.08之间的范围内。同样，如果感应加热装置的至少一个特性在气溶胶生成制品插入装置中时增加，则预定义缩放因子可以在0.8与0.98之间，特别是在0.9与0.95之间，更特别地在0.92与0.94之间的范围内。

14、上述缩放因子已被证明是适当的，以便清楚地区分制品不存在于腔中或制品存在于腔中。

15、还可能的情况是，预定阈值可以对应于当包括感受器的气溶胶生成制品不存在腔中或存在于腔中时预先确定的感应加热装置的至少一个特性的参考值加上或减去预定义偏移值，预定义偏移值取决于感应加热装置的至少一个特性在气溶胶生成制品插入装置中时是增加还是减小。所述偏移值可以在所述感应加热装置的至少一个特性的预定参考值的2％与20％之间、特别是5％与10％之间、更特别是6％与8％之间的范围内。上述偏移值也已被证明是适当的，以便清楚地区分制品不存在于腔中或制品存在于腔中。

16、优选地，感应加热装置的至少一个特性的参考值和因此阈值可以在气溶胶生成装置的制造期间(最初)预先确定并存储在控制电路系统中。为此，可以在制造状态下在制品在腔中或制品不在腔中时通过操作装置来校准装置，使得控制电路系统生成用于间歇地给感应加热装置上电的一个或多个脉冲。在所述一个或多个脉冲期间，控制电路确定感应加热装置的至少一个特性的值，所述值限定制品存在于腔中或制品不存在于腔中时感应加热装置的至少一个特性的参考值。此参考值用于基于预定义函数确定阈值。该预定义函数可存储在控制电路系统中。如此确定的阈值又可以存储在装置中，以便稍后在正常用户操作期间可用，以便与在一个或多个功率脉冲期间确定的至少一个特性的确定值进行比较。

17、有利地，感应加热装置的至少一个特性的参考值可以在气溶胶生成装置的寿命期间以预定的规则间隔更新。此程序可有助于抵消在气溶胶生成装置的使用寿命期间可能由于自然改变效应，特别是由于加热装置的电参数的漂移而发生的至少一个特性的可能漂移(减小或增加)。例如，在加热装置的电导用作至少一个特性的情况下，已经发现，例如当制品不存在于腔中时，在制造状态下获取的电导的初始参考值在一段时间后重新确定时可能已经变小。在一些情况下，已经在几个加热周期之后，当腔中不存在制品时获取的电导的值可能已经变得甚至小于基于已经在制造状态下测量并存储在装置中的初始参考值确定的阈值。结果，控制电路系统将始终返回被解释为指示制品存在于腔中的电导的值，即使在制品不存在的情况下也是如此。因此，装置将不再能够可靠地检测制品插入到腔中或从腔中抽出。

18、为了抵消制品检测的可能故障，感应加热装置的至少一个特性的参考值可以在用户体验之后在包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔时每十次、特别是每五次、更特别是每两次、优选每一次更新。

19、优选地，通过在一个或多个功率脉冲期间当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于腔中或存在于腔中时重新确定感应加热装置的至少一个特性，并且通过将重新确定值存储在控制电路系统中作为更新的参考值来更新感应加热装置的至少一个特性的参考值。

20、可以通过测量指示至少一个特性的感应加热装置的任何参数来观察至少一个特性。参数可以直接或间接测量。优选地，参数可以是电流和电压中的至少一个。因此，控制电路系统可包括测量装置，所述测量装置用于确定指示感应加热装置的至少一个特性的电流和电压中的至少一个。具体地，参数可以是从装置的dc电源向感应加热装置供应的dc电流。因此，控制电路系统可包括电流测量装置，所述电流测量装置被布置和配置成用于测量从dc电源向感应加热装置供应的dc电流。为此目的，测量装置可包括dc电流测量装置，所述dc电流测量装置串联连接地布置在dc电源与感应加热装置之间。例如，测量装置可包括电阻和分流放大器。因此，当气溶胶生成制品插入到气溶胶生成装置的腔中时，感受器存在于腔中由于增加了电阻性负载，相应地增加了等效电阻或降低了电导。这又使得馈送感应加热装置的dc电流减小。dc电流的减小由控制电路系统的电流测量装置检测，所述控制电路系统随后可激活感应加热装置的加热操作以用于加热基质。同样，当从气溶胶生成装置的腔中抽出气溶胶生成制品时，感受器不存在于腔中由于减小了电阻性负载，相应地降低了等效电阻或增大了电导。这继而又使得馈送感应加热装置的dc电流增大。dc电流的增大由控制电路系统的电流测量装置检测，所述控制电路系统随后可以启用下一加热操作。

21、除了电流测量装置之外，控制电路系统可包括电压测量装置，所述电压测量装置被布置和配置成用于确定由dc电源向感应加热装置供应的dc电压。电压测量装置可以与装置的dc电源并联连接布置，以确定由dc电源供应到感应加热装置的dc电压。

22、此外，控制电路系统可以被配置成从所确定的dc电流与所确定的dc电压的比率确定感应加热装置的电导的值。同样，控制电路系统可以被配置成从所确定的dc电压与所确定的dc电流的比率确定感应加热装置的(等效)电阻的值。有利地，从所确定的dc电流和所确定的dc电压两者确定感应加热装置的电导或(等效)电阻考虑了用于驱动加热装置的电力的漂移，特别是电力的逐渐减小。通常，用于驱动加热装置的电力由电池提供。因此，控制电路系统可以适当地确定电导值，而不管提供给加热装置的实际功率如何。

23、如前所述，气溶胶生成装置可包括电源，特别是dc电源，该dc电源被配置成向感应加热装置提供dc电源电压和dc电源电流。优选地，电源是电池，诸如磷酸锂铁电池。电源可为可再充电的。电源可具有允许为一次或多次用户体验存储足够的能量的容量。例如，电源可具有足够容量以允许在大约六分钟的时段或六分钟的整倍数的时段中连续生成气溶胶。在另一实例中，电源可具有足够的容量以允许预定数目的抽吸或不连续激活感应加热装置。

24、一般来说，控制电路系统可以被配置成检测气溶胶生成制品插入到腔中以便启动加热操作和在加热操作之后从腔中抽出气溶胶生成制品以便使得加热操作能够重新开始或在加热操作期间从腔中抽出气溶胶生成制品以便停止加热操作中的至少一者。

25、在第一情况和第二情况中，气溶胶生成装置不处于加热操作，而是处于特定制品检测模式，特别是分别处于制品插入检测模式或制品抽出检测模式。在第三情况下，气溶胶生成装置处于加热操作中，即处于加热模式。然而，在加热模式中，控制电路系统可能能够通过确定感应加热装置的至少一个特性的值并将其与预定阈值进行比较，特别是通过检测到针对一个或多个功率脉冲确定的感应加热装置的至少一个特性的值已违反预定阈值来检测从腔中抽出气溶胶生成制品。在第一情况和第二情况中，即当装置处于制品检测模式时，特别是在制品插入检测模式和制品抽出检测模式中，由控制电路系统生成的功率脉冲特别旨在检测气溶胶生成制品插入到腔中或从腔中抽出气溶胶生成制品。因此，在制品检测模式期间，特别是在制品插入检测模式和制品抽出检测模式中，生成的用于制品检测的功率脉冲可以表示为探测功率脉冲。因此，控制电路系统可以被配置成生成探测功率脉冲。在第三情况下，即当装置处于加热模式时，由控制电路系统生成的功率脉冲可旨在通过脉冲加热来加热气溶胶形成基质。因此，在加热操作期间，特别是在加热模式期间生成的功率脉冲可表示为加热功率脉冲。另外，在加热操作期间，即在加热模式中，功率脉冲还可用于监测装置以用于从腔中抽出气溶胶生成制品，以便停止加热操作。也就是说，在加热模式期间的功率脉冲还可用于通过确定感应加热装置的至少一个特性的值并将其与预定阈值进行比较，特别是通过检测针对一个或多个功率脉冲确定的感应加热装置的至少一个特性的确定值已违反预定阈值来检测气溶胶生成制品从腔中抽出。

26、一般来说，在制品插入检测模式和制品抽出检测模式中的功率脉冲可以是相同的。在制品插入检测模式和制品抽出检测模式中，功率脉冲的至少一个特性也可以彼此不同，例如功率脉冲的振幅、脉冲持续时间和两个连续功率脉冲之间的时间间隔。同样，在制品插入/抽出检测模式和加热模式中，功率脉冲可以是相同的。在插入/抽出检测模式和加热模式中的功率脉冲，即，探测功率脉冲和加热功率脉冲可以在至少一个特性上彼此不同，例如功率脉冲的振幅、脉冲持续时间和两个连续功率脉冲之间的时间间隔。具体地，加热功率脉冲的振幅可以大于探测功率脉冲的振幅。另外，探测功率脉冲可具有固定脉冲模式，特别是固定周期。相比之下，加热功率脉冲可具有不固定的，具体地说可变脉冲模式，例如在加热功率的脉冲宽度调制的情况下。

27、所述控制电路系统可以被配置成响应于在加热操作期间检测到从腔中抽出制品而禁用感应加热装置的加热操作。同样，控制电路系统可以被配置成在先前加热操作之后禁用感应加热装置的加热操作直到检测到从腔中抽出制品之后。有利地，这防止装置的用户利用耗尽的气溶胶生成制品开始新的加热操作。此外，安全性可以得到改进，因为对所使用的气溶胶生成制品进行再加热可能对加热装置造成损害。

28、一旦检测到制品抽出，就应停止加热操作的禁用。因此，控制电路系统可以被配置成响应于在加热操作期间检测到从腔中抽出制品以及在禁用加热操作之后使得能够激活感应加热装置的加热操作。同样，控制电路系统可以被配置成在先前加热操作之后并且响应于检测到从腔中抽出制品，使得能够激活感应加热装置的加热操作。

29、一般来说，感应加热装置的加热操作可以手动地激活，即，通过用户输入激活。替代地或另外，加热操作的激活可以是事件驱动的，即，可以响应于检测到特定事件而发生。优选地，控制电路系统被配置成响应于检测到制品插入到腔中而启动感应加热装置的加热操作。有利地，这增强了用户的便利性，因为加热操作在制品插入到腔中时自动开始，而不需要任何进一步的用户输入。

30、控制电路系统还可以包括用于检测气溶胶生成装置的移动的运动传感器。有利地，运动传感器可以使得能够监测装置的移动，并且因此检测用户是否将要从腔中抽出气溶胶生成制品或将制品插入到腔中并因此开始新的用户体验。作为实例，运动传感器可包括用于测量加速度的加速度计或用于测量装置的角定向或角速度的陀螺仪中的至少一者。也就是说，运动传感器可以被配置成检测尤其由于用户操作所述装置的气溶胶生成装置的加速度、角定向和或角速度中的至少一者。为了避免在空闲阶段期间，即在不使用气溶胶生成装置的时段期间产生不必要的脉冲，控制电路系统可以被配置成响应于、特别是仅响应于检测气溶胶生成装置的移动而开始生成探测功率脉冲。因此，当用户将要使用装置时，装置移动的检测用于触发制品检测模式。有利地，这允许节省电力且因此增加气溶胶生成装置的总体操作时间。优选地，控制电路系统被配置成响应于检测到装置的移动达到或超过预定运动阈值而开始生成(探测)功率脉冲。同样，控制电路系统可以被配置成在检测到装置的移动达到或超过预定运动阈值之后的预定时间之后停止生成(探测)功率脉冲。控制电路系统还可以被配置成响应于检测到在预定空闲时间内装置移动未达到预定运动阈值，或响应于在预定空闲时间内检测到未移动而停止生成(探测)功率脉冲。有利地，该程序还有助于降低功耗，因此增加装置的整体操作时间。

31、为了进一步降低功耗，控制电路系统可以被配置成响应于检测到预定空闲时间装置的移动未达到预定运动阈值或响应于检测到预定空闲时间没有移动，将每时间单位的(探测)功率脉冲的数目减少到例如二分之一或三分之一。空闲时间可以在10秒与90秒之间，特别地在15秒与60秒之间，优选地在15秒与40秒之间的范围内。根据另一种配置，所述控制电路系统可以被配置成响应于检测到预定第一空闲时间所述装置的移动未达到预定加速度阈值，或者响应于检测到预定第一空闲时间装置没有移动，将每时间单位的(探测)功率脉冲的数目减少到例如二分之一或三分之一，随后响应于检测到在所述第一空闲时间之后开始的预定第二空闲时间装置的移动未达到预定加速度阈值或者响应于检测到在所述第一空闲时间之后开始的预定第二空闲时间没有移动，停止生成功率脉冲，特别是探测功率脉冲。有利地，此配置甚至进一步降低功耗，因此增加装置的整体操作时间。第一空闲时间可以在5秒至60秒之间，特别是10秒至30秒之间，优选15秒至25秒之间的范围内。同样，第二空闲时间可以在10秒至90秒之间，特别是15秒至60秒之间，优选15秒至30秒之间的范围内。

32、替代地或除了通过监测装置的移动来触发制品检测模式之外，还可以由其他事件触发制品检测模式。例如，可以通过从用于对装置的dc电源再充电的充电单元抽出气溶胶生成装置来触发制品检测模式。为此目的，所述控制电路可以被配置成检测从充电单元抽出所述气溶胶生成装置，并且响应于检测到从所述充电单元抽出所述气溶胶生成装置开始生成(探测)功率脉冲。同样，所述控制电路可以被配置成检测所述气溶胶生成装置插入到充电单元中，并且响应于检测到所述气溶胶生成装置插入到充电单元中停止生成(探测)功率脉冲。该程序避免不必要的功耗以及增强用户的便利性，因为用户不需要主动启动或停止制品检测模式。

33、控制电路可以被配置成响应于检测到预定数量的抽吸、检测到预定加热时间已过去或接收用户输入中的至少一者而停止装置受制于各种条件的加热操作。有利地，这些条件中的任一个随后可发起对从腔中抽出气溶胶生成制品的检测。因此，控制电路可以被配置成响应于检测到装置的加热操作的停止而开始生成功率脉冲，特别是探测功率脉冲，以用于检测制品的抽出。如上所述，此程序还增强了用户的便利性。

34、所述控制电路系统还可以被配置成响应于检测到从所述腔中抽出所述制品而停止所述感应加热装置的加热操作。有利地，例如，如果气溶胶生成制品已例如在预定加热时间到期之前或在预定数目的抽吸到期之前或在用户输入之前过早地抽出，此配置可用于中止加热操作。

35、控制电路系统可以被配置成通过在第一次检测到感应加热装置的至少一个特性的变化之后的预定时间段生成至少一个验证功率脉冲，并且通过重新检测感应加热装置的至少一个特性的变化，验证制品插入到腔中或者从腔中抽出制品。

36、为了生成用于间歇地给感应加热装置上电的功率脉冲，控制电路系统可包括开关，所述开关被配置和布置成控制从dc电源向感应加热装置的供电。为此，开关可以间歇地闭合和打开，例如间歇地给感应加热装置上电，以便检测气溶胶生成制品插入到腔中以便开始加热操作(制品插入检测模式)，在加热操作之后从所述腔中抽出气溶胶生成制品以便能够重新启动加热操作(制品抽出检测模式)，和在加热操作期间从腔中抽出气溶胶生成制品以便停止加热操作中的至少一者。

37、开关还可以用于在装置的加热模式期间间歇地给感应加热装置上电，以便生成用于气溶胶形成基质的脉冲加热的功率脉冲。因此，此模式可表示为脉冲加热模式。在此模式中，功率脉冲还可用于监测装置从腔中抽出气溶胶生成制品，以便停止加热操作。在气溶胶生成装置的加热操作期间，开关可能永久闭合，以将dc电源的dc电压连续地施加到感应加热装置。因此，此模式可表示为连续加热模式。在连续加热模式中，控制电路系统或许还能够通过确定感应加热装置的至少一个特性的值并将其与预定阈值进行比较，特别是通过检测感应加热装置的至少一个特性的确定值已违反预定阈值来检测制品从腔中抽出。

38、一般来说，应选择脉冲持续时间和两个连续(探测)功率脉冲之间的时间间隔，以便平衡能量消耗的影响和用户体验性能。(探测)功率脉冲可具有在1微秒与500微秒之间，特别是10微秒与300微秒之间，优选15微秒与120微秒之间，最优选30微秒与100微秒之间的范围内的脉冲持续时间。如本文所使用，术语“脉冲持续时间”表示加热装置通电的时间间隔，特别是上述开关闭合的时间间隔。两个连续(探测)功率脉冲之间的时间间隔可以在50毫秒与2秒之间，特别是100毫秒与2秒之间，优选500毫秒与1秒之间的范围内。脉冲持续时间和两个连续功率脉冲之间的时间间隔的总和可以表示为轮询时间，即脉冲开始与下一脉冲开始之间的时间差。轮询时间可以在50毫秒与2.5秒之间，特别是51毫秒与2.5毫秒之间，更具体地在100毫秒与2秒之间，优选地在500毫秒与1秒之间的范围内。

39、优选地，对于制品检测，仅在预定时间段内生成(探测)功率脉冲。在未在预定时间段内检测到制品插入或抽出的情况下，可以停止功率脉冲的生成，因此停止制品检测模式，以便安全使用电力，如上文所描述。同样，在预定时间段内检测到制品插入或抽出的情况下，可以停止检测模式，特别是立即响应于检测到制品的插入或抽出。

40、感应加热装置可以被配置成产生高频交变磁场。如本文所提到的，高频交变磁场的范围可以在500khz(千赫兹)至30mhz(兆赫兹)之间，特别是在5mhz(兆赫兹)至15mhz(兆赫兹)之间，优选地在5mhz(兆赫兹)与10mhz(兆赫兹)之间。

41、为了产生交变磁场，感应加热装置可包括连接到dc电源的dc/ac转换器。dc/ac转换器可以包括lc网络。例如，dc/ac转换器可包括c类功率放大器或d类功率放大器或e类功率放大器。特别地，dc/ac转换器可包括晶体管开关和晶体管开关驱动电路以及lc网络。lc网络可包括电容器和电感器的串联连接，并且其中所述电感器被配置和布置成在腔内产生交变磁场，特别用于感应加热所述感受器且用于制品检测。lc网络还可以包括与晶体管开关并联的分流电容器。另外，dc/ac转换器可包括用于从dc电源供应dc电源电压+v_dc的扼流电感器。

42、用于在所述腔内产生交变磁场以用于感应加热感受器且用于制品检测的电感器可包括至少一个感应线圈，特别是单个感应线圈或多个感应线圈。感应线圈的数目可取决于感受器的大小和/或数目。一个或若干感应线圈可具有与气溶胶生成制品中的一个或多个感受器的形状相匹配的形状。同样地，一个或若干感应线圈可具有符合气溶胶生成装置的壳体形状的形状。至少一个感应线圈可以是螺旋线圈或平面线圈，特别是饼状线圈或弯曲平面线圈。至少一个感应线圈可保持在加热装置的壳体或包括加热装置的气溶胶生成装置的主体或壳体中的一者内。至少一个感应线圈可围绕优选为圆柱形的线圈支撑件，例如铁氧体磁芯缠绕。感应加热装置可以被配置成在系统激活之后或间歇地，例如在逐口抽吸基础上，连续地产生交变磁场。

43、控制电路还可以被配置成控制气溶胶生成装置的整体操作。控制电路系统和感应加热装置的至少部分可以是气溶胶生成装置的整体电路系统的组成部分。

44、控制电路系统可以包括微处理器，例如，可编程微处理器、微控制器或专用集成芯片(asic)或能够提供控制的其他电子电路系统。控制电路系统可以包括用于电流-电压转换的跨阻放大器、反相信号放大器、单端差分转换器、模数转换器和微控制器中的至少一者。微处理器可以被配置成以下中的至少一者：控制用于生成功率脉冲以用于间歇地对感应加热装置上电的开关，读取用于测量从dc电源向感应加热装置供应的电流的测量装置，以及控制感应加热装置的晶体管开关驱动器电路。控制电路系统可以为气溶胶生成装置的总控制器或可以为气溶胶生成装置的总控制器的一部分。控制电路系统以及感应加热装置的至少一部分(除电感器之外)可以布置在共同的印刷电路板上。就加热装置的紧凑设计而言，这被证明是特别有利的。

45、接收腔可包括插入开口，可以通过所述插入开口将气溶胶生成制品插入到接收腔中。如本文所使用，气溶胶生成制品插入的方向表示为插入方向。优选地，插入方向对应于长度轴线的延伸，特别是接收腔的中心轴线的延伸。在插入到接收腔中后，气溶胶生成制品的至少一部分仍可向外延伸通过插入开口。优选地，提供向外延伸的部分以用于与用户交互，特别是用于到达用户的嘴部中。因此，在使用所述装置期间，插入开口可接近嘴部。因此，如本文所使用，在使用所述装置时，靠近插入开口或靠近用户的嘴部的区段分别用前缀“近侧”表示。布置得更远的区段用前缀“远侧”表示。相对于此惯例，接收腔可以布置在或位于气溶胶生成装置的近侧部分中。插入开口可以布置在或位于气溶胶生成装置的近端处，特别是在接收腔的近端处。一般来说，接收腔可以具有任何合适的形状。具体而言，接收腔的形状可对应于待接收在其中的气溶胶生成制品的形状。优选地，接收腔可具有基本上圆柱形形状或锥形形状，例如基本上圆锥形或基本上截头圆锥形形状。

46、气溶胶生成装置还可以包括光学或触觉指示部件，该光学或触觉指示部件用于指示对从腔中抽出制品、制品插入到腔中、感应加热装置的加热操作的禁用或启用中的至少一者的检测。有利地，此类指示部件可以增强易用性和用户的便利性。

47、本发明还涉及一种气溶胶生成系统，该气溶胶生成系统包括根据本发明并且如本文所述的气溶胶生成装置。所述系统还包括气溶胶生成制品，其中所述制品的至少一部分可以被可移除地可接收或可移除地接收在所述装置的接收腔中。所述制品包括至少一个气溶胶形成基质和可感应加热感受器，所述可感应加热感受器用于在所述制品被接收在所述腔中时加热所述基质。

48、气溶胶生成制品可以是消耗品，特别是旨在供单次使用。气溶胶生成制品可以是烟草制品。具体而言，所述制品可以是杆状制品，优选圆柱形杆状制品，其可类似于常规香烟。优选地，所述制品可以是细长制品或条形制品。细长或条形制品可具有与常规香烟的形状类似的形状。气溶胶生成制品、特别是细长或条形制品可具有圆形或椭圆形或卵形或正方形或矩形或三角形或多边形的横截面。

49、举例来说，气溶胶生成制品可以是杆状制品、特别是圆柱形制品，包括以下元件中的一个或多个：远侧前棒元件、基质元件、第一管元件、第二管元件和过滤器元件。所述基质元件优选地包括待加热的至少一种气溶胶形成基质和与所述气溶胶形成基质热接触或热接近的感受器装置。基质元件可具有10毫米至14毫米(例如12毫米)的长度。第一管元件比第二管元件在更远侧。优选地，第一管元件在基质元件的近侧，而第二管元件在第一管元件的近侧并且在过滤器元件的远侧，即在第一管元件与过滤器元件之间。第一管元件和第二管元件中的至少一者可包括中心空气通路。第二管元件的中心空气通路的横截面可以大于第一管元件的中心空气通路的横截面。优选地，第一管元件和第二管元件中的至少一者可包括中空乙酸纤维素管。第一管元件和第二管元件中的至少一者可具有6毫米至10毫米(例如8毫米)的长度。过滤器元件优选地用作烟嘴，或与第二管元件一起用作烟嘴的一部分。如本文中所使用，术语“烟嘴”是指制品的一部分，气溶胶通过该部分离开气溶胶生成制品。过滤器元件可具有10毫米至14毫米(例如12毫米)的长度。远侧前棒元件可用于覆盖和保护基质元件的远侧前端。远侧前棒元件可具有3毫米至6毫米(例如5毫米)的长度。远侧前棒元件可由与过滤器元件相同的材料制成。所有前述元件可以按照上述次序沿着制品的长度轴线依序布置，其中远侧前棒元件优选地布置在制品的远端处，并且过滤器元件优选地布置在制品的近端处。前述元件中的每一个元件都可以是基本上圆柱形的。特别地，所有元件都可具有相同的外部横截面形状和/或尺寸。另外，这些元件可由一个或多个外包装物限定，以便将这些元件保持在一起并且维持条形制品的期望的横截面形状。优选地，包装物由纸制成。包装物还可包括将包装物的重叠自由端彼此粘附的粘合剂。例如，远侧前棒元件、基质元件和第一管元件可以由第一包装物限定，并且第二管元件和过滤器元件可以由第二包装物限定。第二包装物还可以限定(由第一包装物包裹之后的)第一管元件的至少一部分以将由第一包装物限定的远侧前棒元件、基质元件和第一管元件连接到第二管元件和过滤器元件。第二包装物可包括围绕其圆周的穿孔。

50、如本文所使用，术语“气溶胶形成基质”涉及能够在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基质。气溶胶形成基质可以是固体气溶胶形成基质或液体气溶胶形成基质或凝胶样气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可包括含烟草材料，该含烟草材料含有在加热时从基质释放的挥发性烟草香味化合物。备选地或附加地，气溶胶形成基质可包括非烟草材料。气溶胶形成基质还可包括气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂的实例是丙三醇和丙二醇。气溶胶形成基质还可包括其他添加剂和成分，例如尼古丁或调味物质。具体而言，液体气溶胶形成基质可包括水、溶剂、乙醇、植物抽出物和天然或人工调味剂。气溶胶形成基质还可以是糊状材料、包括气溶胶形成基质的多孔材料小袋或者例如与胶凝剂或粘性剂混合的松散烟草，其可包括诸如丙三醇的常见气溶胶形成剂，并且接着被压缩或模制成棒。

51、如本文所使用，术语“感受器”是指包括能够在交变电磁场内被感应加热的材料的元件。这可以是感受器中引起的磁滞损耗或涡电流中的至少一种的结果，这取决于感受器材料的电特性和磁特性。

52、感受器可以包括各种几何构型。感受器可以是颗粒感受器、或感受器细丝、或感受器网、或感受器芯、或感受器销、或感受器杆、或感受器叶片、或感受器条带、或感受器套筒、或感受器杯、或圆柱形感受器、或平面感受器中的一种。例如，感受器可以是细长的感受器条带，其长度在8mm(毫米)至16mm(毫米)的范围内，特别是在10mm(毫米)至14mm(毫米)的范围内，优选地12mm(毫米)。感受器条带的宽度可以例如在2mm(毫米)至6mm(毫米)的范围内，特别是在4mm(毫米)至5mm(毫米)的范围内。感受器条带的厚度优选地在0.03mm(毫米)至0.15mm(毫米)的范围内，更优选地在0.05mm(毫米)至0.09mm(毫米)的范围内。

53、感受器可以是多层感受器，例如多层感受器条带。特别地，多层感受器可包括第一感受器材料和第二感受器材料。第一感受器材料优选在热损失且因此加热效率方面进行优化。例如，第一感受器材料可以是铝，或者含铁材料，例如不锈钢。相比之下，第二感受器材料优选用作温度标记物。为此，选择第二感受器材料，以便具有对应于感受器组件的预定义加热温度的居里温度。在其居里温度下，第二感受器的磁性性质从铁磁性变为顺磁性，伴随着其电阻的临时变化。因此，通过监测由感应源吸收的电流的对应改变，可检测到第二感受器材料何时达到其居里温度，且因此何时达到预定义加热温度。第二感受器材料的居里温度优选地低于气溶胶形成基质的燃点，即，优选地低于500摄氏度。用于第二感受器材料的合适材料可包括镍和某些镍合金。

54、根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成制品的进一步特征和优点在上文已经关于根据本发明的气溶胶生成装置进行了描述并且同样适用。

55、本发明还涉及根据本发明的气溶胶生成系统的气溶胶生成制品，或与根据本发明的气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品。气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质和用于加热基质的可感应加热感受器。气溶胶生成制品的进一步特征和优点已经在上文关于根据本发明的气溶胶生成装置和气溶胶生成系统进行了描述并且同样适用。

56、本发明还涉及一种用于检测具有可感应加热的感受器的气溶胶生成制品存在于或不存在于气溶胶生成装置的腔中的方法，其中所述装置包括：用于可移除地接收所述制品的至少一部分的腔；感应加热装置，所述感应加热装置被配置成在所述腔内生成交变磁场以用于当所述制品被接收在所述腔中时感应加热所述制品的感受器。优选地，气溶胶生成装置是根据本发明且如本文所描述的气溶胶生成装置。所述方法包括：

57、-在所述感应加热装置的一个或多个功率脉冲期间确定所述感应加热装置的至少一个特性的值，所述值取决于具有感受器的制品存在于所述腔中或不存在于所述腔中，以及

58、-基于所确定的值和预定阈值，特别是基于所确定的值与预定阈值的比较，更特别地响应于所确定的值已违反预定阈值，检测制品插入到所述腔中或制品从所述腔中抽出中的至少一者。

59、如上文关于装置所述，预定阈值是当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于腔中或存在于腔中时预先确定的感应加热装置的至少一个特性的参考值的预定义函数。特别地，预定阈值可以对应于当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于腔中或存在于腔中时预先确定的感应加热装置的至少一个特性的参考值乘以预定义缩放因子。所述预定义缩放因子在0.8与0.98之间、特别是在0.9与0.95之间、更特别地在0.92与0.94之间的范围内，或者其中所述预定义缩放因子在1.02与1.2之间、特别是1.05与1.1之间、更特别地在1.06与1.08之间的范围内。同样，所述预定阈值可对应于当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中或存在于所述腔中时预先确定的所述感应加热装置的至少一个特性的参考值加上或减去预定义偏移值。所述偏移值可以在所述感应加热装置的至少一个特性的预定参考值的2％与20％之间、特别是5％与10％之间、更特别是6％与8％之间的范围内。

60、优选地，感应加热装置的至少一个特性的参考值最初可以在装置的制造期间预先确定，并且存储在气溶胶生成装置中。

61、如上文还关于装置所述，参考值和阈值可以经受加热装置的电参数的漂移。因此，所述方法还可以包括在气溶胶生成装置的使用寿命期间以预定义的规则间隔更新感应加热装置的至少一个特性的参考值。特别是，更新所述感应加热装置的至少一个特性的参考值可以在用户体验之后在包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔时每十次、特别是每五次、更特别是每两次、优选每一次进行。更新感应加热装置的至少一个特性的参考值可以包括当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于腔中或存在于腔中时，在一个或多个功率脉冲期间重新确定感应加热装置的至少一个特性，以及将重新确定的值存储在装置中作为更新的参考值。

62、根据本发明的方法的其他特征和优点已在上文根据本发明的气溶胶生成装置和气溶胶生成系统方面予以描述，并且因此同等适用。

63、本发明在权利要求书中被限定。然而，下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

64、实例ex1：一种用于加热能够在被加热时形成可吸入气溶胶的气溶胶形成基质的气溶胶生成装置，所述装置包括：

65、-腔，所述腔用于可移除地接收气溶胶生成制品的至少一部分，所述制品包括所述气溶胶形成基质和用于加热所述基质的可感应加热感受器；

66、-感应加热装置，所述感应加热装置被配置成在所述腔内产生交变磁场，以用于当所述制品被接收在所述腔中时感应加热所述制品的感受器；

67、-控制电路系统，所述控制电路系统被配置成生成用于间歇地对所述感应加热装置上电的功率脉冲，以在一个或多个功率脉冲期间确定所述感应加热装置的至少一个特性的值，所述值取决于具有感受器的制品存在于所述腔中或不存在于所述腔中，并且基于所确定的值和预定阈值，特别是基于所确定的值与预定阈值的比较，检测制品插入到所述腔中或制品从所述腔中抽出中的至少一者。

68、实例ex1a：一种用于加热能够在被加热时形成可吸入气溶胶的气溶胶形成基质的气溶胶生成装置，所述装置包括：

69、-腔，所述腔用于可移除地接收气溶胶生成制品的至少一部分，所述制品包括所述气溶胶形成基质和用于加热所述基质的可感应加热感受器；

70、-感应加热装置，所述感应加热装置被配置成在所述腔内产生交变磁场，以用于当所述制品被接收在所述腔中时感应加热所述制品的感受器；

71、-控制电路系统，所述控制电路系统被配置成生成用于间歇地对所述感应加热装置上电的功率脉冲，以在一个或多个功率脉冲期间确定所述感应加热装置的至少一个特性的值，所述感应加热装置具有取决于具有感受器的制品存在于所述腔中或不存在于所述腔中的不同值，并且响应于所确定的值已违反预定阈值而检测制品插入到所述腔中或制品从所述腔中抽出中的至少一者。

72、实例ex2：根据实例ex1或实例ex1a的气溶胶生成装置，其中所述预定阈值是当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中或存在于所述腔中时预先确定的所述感应加热装置的至少一个特性的参考值的预定义函数。

73、实例ex3：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述预定阈值对应于当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中或存在于所述腔中时预先确定的所述感应加热装置的至少一个特性的参考值乘以预定义缩放因子。

74、实例ex4：根据实例ex3的气溶胶生成装置，其中所述预定义缩放因子在0.8与0.98之间、特别是在0.9与0.95之间、更特别地在0.92与0.94之间的范围内，或者其中所述预定义缩放因子在1.02与1.2之间、特别是在1.05与1.1之间、更特别地在1.06与1.08之间的范围内。

75、实例ex5：根据实例ex1、实例ex1a或实例ex2中任一项的气溶胶生成装置，其中所述预定阈值对应于当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中或存在于所述腔中时预先确定的所述感应加热装置的至少一个特性的参考值加上或减去预定义偏移值。

76、实例ex6：根据实例ex5的气溶胶生成装置，其中所述偏移值在所述感应加热装置的至少一个特性的预定参考值的2％与20％之间、特别是5％与10％之间、更特别是6％与8％之间的范围内。

77、实例ex7：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述感应加热装置的至少一个特性的参考值是在所述气溶胶生成装置的制造期间预定的并且存储在所述控制电路系统中。

78、实例ex8：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述感应加热装置的至少一个特性的参考值在所述气溶胶生成装置的使用寿命期间以预定义的规则间隔更新。

79、实例ex9：根据实例ex8的气溶胶生成装置，其中所述感应加热装置的至少一个特性的参考值在用户体验之后在包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中时每十次、特别是每五次、更特别是每两次、优选每一次更新。

80、实例ex10：根据实例ex8或实例ex9中任一项的气溶胶生成装置，其中通过当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中或存在于所述腔中时在一个或多个功率脉冲期间重新确定所述感应加热装置的至少一个特性并且通过将重新确定值存储在所述控制电路系统中作为更新的参考值来更新所述感应加热装置的至少一个特性的参考值。

81、实例ex11：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述感应加热装置的至少一个特性是所述感应加热装置的电流、电压、电阻、电导、频率、相移、通量和电感中的一者。

82、实例ex12：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述控制电路系统包括测量装置，所述测量装置用于确定指示所述感应加热装置的至少一个特性的电流和电压中的至少一者。

83、实例ex13：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述控制电路系统包括：电流测量装置，所述电流测量装置用于确定由所述感应加热装置从所述装置的dc电源汲取的dc电流；以及电压测量装置，所述电压测量装置用于确定由所述dc电源供应到所述感应加热装置的dc电压，并且其中所述控制电路系统被配置成根据所确定的dc电流与所确定的dc电压的比率确定所述感应加热装置的电导的值。

84、实例ex14：一种气溶胶生成系统，其包括根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置和与所述装置一起使用的气溶胶生成制品，其中所述制品的至少一部分被可移除地可接收或可移除地接收在所述装置的接收腔中，并且其中所述制品包括气溶胶形成基质和用于在所述制品被接收在所述腔中时加热所述基质的可感应加热的感受器。

85、实例ex15：一种用于检测具有可感应加热的感受器的气溶胶生成制品是存在于还是不存在于气溶胶生成装置的腔中的方法，其中所述装置包括：用于可移除地接收所述制品的至少一部分的腔；感应加热装置，所述感应加热装置被配置成在所述腔内生成交变磁场以用于当所述制品被接收在所述腔中时感应加热所述制品的感受器，所述方法包括：

86、-在所述感应加热装置的一个或多个功率脉冲期间确定所述感应加热装置的至少一个特性的值，所述值取决于具有感受器的制品存在于所述腔中或不存在于所述腔中，以及

87、-基于所确定的值和预定阈值、特别是基于所述预定值与预定阈值的比较检测制品插入到所述腔中或制品从所述腔中抽出中的至少一者。

88、实例15a：一种用于检测具有可感应加热的感受器的气溶胶生成制品是存在于还是不存在于气溶胶生成装置的腔中的方法，其中所述装置包括：用于可移除地接收所述制品的至少一部分的腔；感应加热装置，所述感应加热装置被配置成在所述腔内生成交变磁场以用于当所述制品被接收在所述腔中时感应加热所述制品的感受器，所述方法包括：

89、-在所述感应加热装置的一个或多个功率脉冲期间确定所述感应加热装置的至少一个特性的值，所述值取决于具有感受器的制品存在于所述腔中或不存在于所述腔中，以及

90、-响应于所确定的值已违反预定阈值而检测制品插入到所述腔中或制品从所述腔中抽出中的至少一者。

91、实例ex16：根据实例ex15或实例15a的方法，其中所述预定阈值是当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中或存在于所述腔中时预先确定的所述感应加热装置的至少一个特性的参考值的预定义函数。

92、实例ex16a：根据实例ex16的方法，还包括在所述气溶胶生成装置的使用寿命期间以预定义的规则间隔更新所述感应加热装置的至少一个特性的参考值。

93、实例ex17：根据实例ex16a的方法，其中更新所述感应加热装置的至少一个特性的参考值在用户体验之后在包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中时每十次、特别是每五次、更特别是每两次、优选每一次进行。

94、实例ex18：根据实例ex16a或实例ex17的方法，其中更新所述感应加热装置的至少一个特性的参考值包括在一个或多个功率脉冲期间，当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中或存在于所述腔中时重新确定所述感应加热装置的至少一个特性，以及将重新确定值存储在所述装置中作为更新的参考值。

95、实例ex19：根据实例ex15至ex18中任一项的方法，其中所述预定阈值对应于当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中或存在于所述腔中时预先确定的所述感应加热装置的至少一个特性的参考值乘以预定义缩放因子。

96、实例ex20：根据实例ex19的方法，其中所述预定义缩放因子在0.8与0.98之间、特别是在0.9与0.95之间、更特别地在0.92与0.94之间的范围内，或者其中所述预定义缩放因子在1.02与1.2之间、特别是在1.05与1.1之间、更特别地在1.06与1.08之间的范围内。

97、实例ex21：根据实例ex15至ex18中任一项的方法，其中所述预定阈值对应于当包括感受器的气溶胶生成制品不存在于所述腔中或存在于所述腔中时预先确定的所述感应加热装置的至少一个特性的参考值加上或减去预定义偏移值。

98、实例ex22：根据实例ex21的方法，其中所述偏移值在所述感应加热装置的至少一个特性的预定参考值的2％与20％之间、特别是5％与10％之间、更特别是6％与8％之间的范围内。