一种切丝机刀头更换工装的制作方法

本发明涉及烟叶切割，更具体地说，涉及一种切丝机刀头更换工装。

背景技术：

1、再造烟叶为卷烟加工生产中废弃的烟梗、烟末和碎烟片等制成的片状或丝状的再生产品，可用作卷烟填充料以降低卷烟成本、改善卷烟品质。

2、再造烟叶的切割是再造烟叶生产工艺流程中的重要环节，利用切丝机刀头将烟叶片切割为烟叶丝。切丝机刀头需要定期更换维护，目前切丝机刀头的更换，需要2-3名工人配合使用行调天车吊运切丝机刀头至指定位置、再进行安装，不仅耗费大量人力、更换效率低，且切丝机刀头质量较大，若切丝机刀头在吊运时掉落可能造成人员经济损失，存在较大的安全隐患。

3、综上所述，如何安全便捷地实现切丝机刀头的更换，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种切丝机刀头更换工装，可通过人机协同方式对切丝机刀头进行更换安装，相比于现有的吊运安装，既节省了大量的人力资源、提高了更换效率，也极大地提升了更换过程的安全性。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种切丝机刀头更换工装，包括刀架组件、刀头组件和可移动的工装架，所述工装架沿水平方向设有第一导轨，所述刀架组件包括用于安装所述刀头组件的刀头安装板、沿水平方向设置的第二导轨以及用于驱动所述第二导轨沿竖直方向升降的第二升降机构；

4、所述刀头组件包括滑动部、设有切丝机刀头的刀头座以及用于驱动所述滑动部沿所述第一导轨或所述第二导轨滑动的动力机构，所述滑动部设于所述刀头座的两端，所述滑动部与所述动力机构的输出端连接；

5、所述第二升降机构和所述动力机构均与控制装置信号连接，所述控制装置可控制所述第二导轨的升降和所述刀头组件的水平移动。

6、优选的，所述第二升降机构包括两组升降电缸，每组所述升降电缸包括至少两个沿同一所述第二导轨的长度方向设置的第二升降电缸。

7、优选的，所述第二导轨的一端设有限位件，所述限位件用于防止所述刀头组件冲出所述第二导轨。

8、优选的，所述第二导轨的一端设有光电开关或接近开关，当所述刀头组件移动至所述光电开关或所述接近开关处，所述控制装置控制所述动力机构关闭。

9、优选的，所述工装架设有可沿竖直方向升降的第一升降机构，所述第一升降机构的固定端与所述工装架的底板连接，所述第一升降机构的移动端与所述第一导轨的底板连接，所述第一升降机构与所述控制装置信号连接。

10、优选的，所述第一升降机构包括两组升降电缸，每组所述升降电缸包括至少两个沿同一所述第一导轨的长度方向设置的第一升降电缸。

11、优选的，所述滑动部包括滚动轴承，所述滚动轴承的转轴垂直于所述刀头座的侧板设置。

12、优选的，所述工装架的底部的四角处均设有移动轮。

13、使用时，首先将刀头组件放置于工装架的第一导轨上，推动工装架移动至刀架组件长度方向的一侧，控制第一导轨与第二导轨对齐，使第一导轨的端部与第二导轨的端部抵接；然后控制刀头组件的动力机构启动，带动刀头组件的滑动部沿第一导轨移动至第二导轨处，当刀头组件移动至刀头安装板正上方时，控制动力机构关闭；而后控制第二升降机构带动第二导轨和刀头组件下降，使刀头组件的底部与刀头安装板接触，最后人工手动连接刀头组件和刀头安装板。

14、本发明提供的切丝机刀头的更换工装，可通过人机协同方式对切丝机刀头进行更换安装，相比于现有的吊运安装，既节省了大量的人力资源、提高了更换效率，也极大地提升了更换过程的安全性。

技术特征：

1.一种切丝机刀头更换工装，其特征在于，包括刀架组件(3)、刀头组件(2)和可移动的工装架(1)，所述工装架(1)沿水平方向设有第一导轨(12)，所述刀架组件(3)包括用于安装所述刀头组件(2)的刀头安装板(32)、沿水平方向设置的第二导轨(33)以及用于驱动所述第二导轨(33)沿竖直方向升降的第二升降机构；

2.根据权利要求1所述的切丝机刀头更换工装，其特征在于，所述第二升降机构包括两组升降电缸，每组所述升降电缸包括至少两个沿同一所述第二导轨(33)的长度方向设置的第二升降电缸(34)。

3.根据权利要求1所述的切丝机刀头更换工装，其特征在于，所述第二导轨(33)的一端设有限位件，所述限位件用于防止所述刀头组件(2)冲出所述第二导轨(33)。

4.根据权利要求1所述的切丝机刀头更换工装，其特征在于，所述第二导轨(33)的一端设有光电开关或接近开关，当所述刀头组件(2)移动至所述光电开关或所述接近开关处，所述控制装置控制所述动力机构(23)关闭。

5.根据权利要求1-4任一项所述的切丝机刀头更换工装，其特征在于，所述工装架(1)设有可沿竖直方向升降的第一升降机构，所述第一升降机构的固定端与所述工装架(1)的底板连接，所述第一升降机构的移动端与所述第一导轨(12)的底板连接，所述第一升降机构与所述控制装置信号连接。

6.根据权利要求5所述的切丝机刀头更换工装，其特征在于，所述第一升降机构包括两组升降电缸，每组所述升降电缸包括至少两个沿同一所述第一导轨(12)的长度方向设置的第一升降电缸(13)。

7.根据权利要求1-4任一项所述的切丝机刀头更换工装，其特征在于，所述滑动部包括滚动轴承(22)，所述滚动轴承(22)的转轴垂直于所述刀头座(24)的侧板设置。

8.根据权利要求1-4任一项所述的切丝机刀头更换工装，其特征在于，所述工装架(1)的底部的四角处均设有移动轮(14)。

技术总结本发明涉及烟叶切割技术领域，公开了一种切丝机刀头更换工装，包括刀架组件、刀头组件和可移动的工装架，工装架沿水平方向设有第一导轨，刀架组件包括用于安装刀头组件的刀头安装板、沿水平方向设置的第二导轨以及用于驱动第二导轨沿竖直方向升降的第二升降机构；刀头组件包括滑动部、设有切丝机刀头的刀头座以及用于驱动滑动部沿第一导轨或第二导轨滑动的动力机构，滑动部设于刀头座的两端，滑动部与动力机构的输出端连接；第二升降机构和动力机构均与控制装置信号连接，控制装置可控制第二导轨的升降和刀头组件的水平移动。其可通过人机协同方式对切丝机刀头进行更换安装，节省了大量人力资源，并提高了更换效率和安全性。技术研发人员：周贤钢,高松,唐天明,汪俊,蒋望元受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/3/12