一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法与流程

本发明涉及烟叶晾制，特别是涉及一种可以降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶晾制方法。

背景技术：

1、雪茄烟叶的调制是将田间生长达到一定成熟度的烟叶，放置在专门的晾制设施内，通过合理调控设施内的温湿度，使烟叶的内含物和外观质量有规律的变化，以便得到所希望的外观质量、物理质量、内在质量和评吸质量。雪茄烟叶原料按其用途分为茄衣、茄套和茄芯烟叶，其中茄套和茄芯烟叶一般统称为茄芯烟叶。不同用途的烟叶因其质量要求不同一般采用不同的调制技术，无论哪种用途的烟叶在采用固定调制技术时，不同部位的烟叶表现出较大差异的晾制特性，主要表现为下部烟叶较难晾制，烟叶的青杂率和霉变率较高。

2、目前国内外已有关于雪茄烟叶调制方法的研究主要是以雪茄烟叶类型为分类标准进行研究，并未以部位为分类标准进行研究，并且已有晾制技术中仅仅是明确了不同阶段的温湿度范围，并未明确特定阶段的烟叶水分调控方法，造成采取现有雪茄烟叶调制技术进行雪茄烟叶晾制时，下部烟叶的青杂率和霉变率较高。

3、因此，亟需摸索出一套可以降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，以满足生产的需要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可以降低青杂率的雪茄烟下部烟叶晾制方法，

2、本发明采用如下技术方案实现。

3、一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，本发明所述处理方法包括晾制过程，其步骤如下：

4、步骤1)、将新鲜烟叶2片一组背靠背用棉线在距叶柄端1-2cm的主脉上横向穿过叶柄穿成串，每组左右交替悬挂于2米长的金属烟杆上，悬挂于晾房的晾架上进行晾制；

5、步骤2)晾制过程设置为七个阶段：变黄前期、凋萎期、变黄后期、变棕前期、变棕后期、定色期和干筋期；

6、所述变黄前期的温度为22-27℃，湿度为95％-99％，2-3天；

7、所述凋萎期的温度为22-27℃，湿度为85％-95％，1天；

8、所述变黄后期的温度为22-27℃，湿度为85％-95％，1天；

9、所述变棕前期的温度为27-32℃，湿度为80％-85％，2-3天；

10、所述变棕后期的温度为27-32℃，湿度为75％-80％，1-2天；

11、所述定色期的温度为32-35℃，湿度为65％-75％，2-3天；

12、所述干筋期的温度为35-40℃，湿度为45％-60％，5-7天；

13、所述晾制的总时间设置为14-20天。

14、进一步为，本发明所述处理方法还包括初发酵过程，其步骤如下：

15、步骤3)将晾制后的烟叶回潮至水份含量18％-23％后，带烟杆进行堆捂；烟叶堆放在铺有塑料膜的垫仓板上，垫仓板高度10-20cm，两杆烟叶叶尖对叶尖堆放，堆放高度在1-1.2米，烟叶表面盖麻片，堆放过程监测堆内温达到36-39℃时进行翻堆，将上层烟叶翻到下层，外层烟叶翻到里层，连续翻堆2-3次后下杆分级打包。

16、进一步为，本发明所述步骤1)中，每根烟杆上烟叶叶片数55-65片，烟杆间距25-30cm。

17、进一步为，本发明所述步骤1)中，晾架沿垂直方向布置为7层，每层间距均为70cm，下层距离地面150cm，上层距离屋顶不少于50cm。

18、进一步为，本发明所述步骤1)中，所述雪茄烟叶在1-3层晾制4-5天后，移至4-5层晾制3-5天，再移至6-7层晾制2-3天，最后移至干筋房中晾制5-7天。

19、进一步为，本发明所述步骤2)中，所述的凋萎期控制上午9时到下午17时的湿度调控方式为在85％-95％范围内交替进行；关闭门窗至晾房内湿度达到95％后，打开门窗将湿度下降至85％，再关闭门窗进行下一个循环；其余时段保持晾房内湿度在85％-95％范围内即可。

20、进一步为，本发明所述步骤2)中，所述的变棕后期控制上午9时到下午17时的湿度调控方式为在所述75％-80％范围内交替进行；关闭门窗至晾房内湿度达到80％后，打开门窗将湿度下降至75％，再关闭门窗进行下一个循环；其余时段保持晾房内湿度在75％-80％范围内即可。

21、进一步为，本发明所述步骤2)中，干筋期的烟叶需要转移到没有未定色烟叶的晾房中进行，干筋期装烟杆距为12-15cm。

22、进一步为，本发明所述步骤3)中，回潮方法为自然回潮法，将干筋后的烟叶于傍晚悬挂于晾房的底层，打开门窗至次日清晨，让烟叶自然回潮至含水量为18％-23％。

23、进一步为，本发明所述雪茄烟下部烟叶为雪茄烟茄衣品种或雪茄烟茄芯品种的下部烟叶。

24、本发明的有益效果为，该方法可以显著提升下部雪茄烟叶的晾制质量，晾制后烟叶青杂率和霉变率显著降低，烟叶颜色均匀(见附图)，叶片厚薄适中，弹性好，并且晾制时间比常规晾制方法提前7-10天。

25、下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步解释。

技术特征：

1.一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其特征在于，所述处理方法包括晾制过程，其步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括初发酵过程，其步骤如下：

3.根据权利要求1所述的一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其特征在于，所述步骤1)中，每根烟杆上烟叶叶片数55-65片，烟杆间距25-30cm。

4.根据权利要求1所述的一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其特征在于，所述步骤1)中，晾架沿垂直方向布置为7层，每层间距均为70cm，下层距离地面150cm，上层距离屋顶不少于50cm。

5.根据权利要求4所述的一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其特征在于，所述步骤1)中，所述雪茄烟叶在1-3层晾制4-5天后，移至4-5层晾制3-5天，再移至6-7层晾制2-3天，最后移至干筋房中晾制5-7天。

6.根据权利要求1所述的一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述的凋萎期控制上午9时到下午17时的湿度调控方式为在85％-95％范围内交替进行；关闭门窗至晾房内湿度达到95％后，打开门窗将湿度下降至85％，再关闭门窗进行下一个循环；其余时段保持晾房内湿度在85％-95％范围内即可。

7.根据权利要求1所述的一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述的变棕后期控制上午9时到下午17时的湿度调控方式为在所述75％-80％范围内交替进行；关闭门窗至晾房内湿度达到80％后，打开门窗将湿度下降至75％，再关闭门窗进行下一个循环；其余时段保持晾房内湿度在75％-80％范围内即可。

8.根据权利要求1所述的一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其特征在于，所述步骤2)中，干筋期的烟叶需要转移到没有未定色烟叶的晾房中进行，干筋期装烟杆距为12-15cm。

9.根据权利要求2所述的一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其特征在于，所述步骤3)中，回潮方法为自然回潮法，将干筋后的烟叶于傍晚悬挂于晾房的底层，打开门窗至次日清晨，让烟叶自然回潮至含水量为18％-23％。

10.根据权利要求1所述的一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其特征在于，所述雪茄烟下部烟叶为雪茄烟茄衣品种或雪茄烟茄芯品种的下部烟叶。

技术总结本发明涉及一种降低青杂率和霉变率的雪茄烟下部烟叶处理方法，其步骤包括：将新鲜雪茄烟叶通过针线穿成一串后挂杆悬挂于晾烟架上进行晾制，晾制时期包括变黄前期、凋萎期、变黄后期、变棕前期、变棕后期、定色期和干筋期。各晾制时期控制晾房内的相对湿度和温度，晾制15‑20天后，自然回潮至烟叶含水量18‑23％，堆垛初发酵2‑3次后即可。本发明的雪茄烟叶晾制方法，可显著降低雪茄烟下部烟叶晾制过程中青片、杂色和霉变烟叶产出率，晾制时间比普通晾制提前7‑10天，并且晾制后烟叶颜色均匀，可有效提升雪茄烟下部烟叶晾制质量。技术研发人员：李权洪,罗永寿,苏玉龙,李敬,张兴国,杨东云,李柏,王成进,吕杰,林豪康,姜舒语,倪成刚,李平,董平,罗伟,徐海东,陈家云受保护的技术使用者：玉溪市烟草公司华宁县分公司技术研发日：技术公布日：2024/3/31