密封座和雾化装置的制作方法

本技术涉及雾化设备，尤其涉及一种密封座和雾化装置。

背景技术：

1、雾化设备通常将密封座安装到壳体内部，密封座相背的两端分别形成两个气仓，雾化设备在被抽吸的过程中产生气压差，从而使得雾化设备中的咪头进入工作状态。现有技术中，密封座与壳体进行过盈配合，使得密封座上的气孔被挤压变小，导致吸阻变大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种密封座和雾化装置，解决了密封座过盈配合导致通气孔缩小的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、第一方面，本实用新型提供一种密封座，用于收容于雾化装置的壳体，并用于安装咪头，所述密封座包括在轴向上相背的第一端面和第二端面，以及连接所述第一端面和所述第二端面的外周面，所述外周面用于与所述壳体的内壁面抵接，所述第一端面上开设有环形槽，所述环形槽围绕筒部，所述密封座还自所述第二端面开设有贯穿所述筒部至所述第一端面的第一通气孔，所述第一通气孔在轴向上变径设置，且所述第一通气孔在所述第一端面处的径向尺寸小于在所述第二端面处的径向尺寸。

4、一种实施方式中，所述密封座自所述第二端面开设有第一子孔，所述第一子孔的底面上开设有贯穿所述筒部至所述第一端面的第二子孔，所述第一子孔和所述第二子孔连通，所述第一子孔和所述第二子孔构成所述第一通气孔，所述第二子孔的深度小于所述环形槽的深度。

5、一种实施方式中，所述第二子孔的深度为a1，所述环形槽的深度为a2，0.2≤a2－a1≤1.5。

6、一种实施方式中，所述第一子孔的横截面积为b1，所述第二子孔的横截面积为b2，3/2≤b1/b2≤4/1。

7、一种实施方式中，所述环形槽首尾连通，包括依次连接的第一侧面、第一底面和第二侧面，所述第一侧面为所述筒部的外周表面，所述第二侧面与所述第一侧面相对。

8、一种实施方式中，所述第一底面与所述第一侧面以及所述第二侧面圆滑连接。

9、一种实施方式中，所述筒部的轴线与所述环形槽的轴线重合。

10、一种实施方式中，所述第二端面上还开设有第一槽，所述第一槽与所述第一子孔间隔设置，所述第一槽用于收容所述咪头，所述第一槽的内周面用于与所述咪头抵接，所述第一槽的底面上开设有贯穿至所述第一端面的第二通气孔，所述第二通气孔的轴线与所述密封座的轴线的距离为d1，所述第一通气孔的轴线与所述密封座的轴线的距离为d2，1/2≤d1/d2≤9/10。

11、一种实施方式中，所述密封座还包括密封部，所述密封部凸出于所述外周面，所述密封部用于与所述壳体的内壁面过盈配合。

12、第二方面，本实用新型还提供一种雾化装置，包括壳体、咪头和第一方面各种实施方式中任一项所述的密封座，所述咪头安装于所述密封座，所述密封座收容于所述壳体并与所述壳体的内壁面过盈配合。

13、设置密封座，密封座收容于雾化装置的壳体，并用于安装咪头，密封座包括在轴向上相背的第一端面和第二端面，以及连接第一端面和第二端面的外周面，外周面用于与壳体的内壁面抵接，第一端面上开设有环形槽，环形槽围绕筒部，密封座还自第二端面开设有贯穿筒部至第一端面的第一通气孔，第一通气孔在轴向上变径设置，且第一通气孔在第一端面处的径向尺寸小于在第二端面处的径向尺寸。当密封座在壳体内过盈配合时，密封座被挤压，该压力使环形槽被挤压变形，通气孔保持尺寸不形变，从而防止密封座过盈配合导致通气孔缩小。

技术特征：

1.一种密封座，用于收容于雾化装置的壳体，并用于安装咪头，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的密封座，其特征在于，所述密封座自所述第二端面开设有第一子孔，所述第一子孔的底面上开设有贯穿所述筒部至所述第一端面的第二子孔，所述第一子孔和所述第二子孔连通，所述第一子孔和所述第二子孔构成所述第一通气孔，所述第二子孔的深度小于所述环形槽的深度。

3.根据权利要求2所述的密封座，其特征在于，所述第二子孔的深度为a1，所述环形槽的深度为a2，0.2≤a2－a1≤1.5。

4.根据权利要求2所述的密封座，其特征在于，所述第一子孔的横截面积为b1，所述第二子孔的横截面积为b2，3/2≤b1/b2≤4/1。

5.根据权利要求1所述的密封座，其特征在于，所述环形槽首尾连通，包括依次连接的第一侧面、第一底面和第二侧面，所述第一侧面为所述筒部的外周表面，所述第二侧面与所述第一侧面相对。

6.根据权利要求5所述的密封座，其特征在于，所述第一底面与所述第一侧面以及所述第二侧面圆滑连接。

7.根据权利要求1所述的密封座，其特征在于，所述筒部的轴线与所述环形槽的轴线重合。

8.根据权利要求2所述的密封座，其特征在于，所述第二端面上还开设有第一槽，所述第一槽与所述第一子孔间隔设置，所述第一槽用于收容所述咪头，所述第一槽的内周面用于与所述咪头抵接，所述第一槽的底面上开设有贯穿至所述第一端面的第二通气孔，所述第二通气孔的轴线与所述密封座的轴线的距离为d1，所述第一通气孔的轴线与所述密封座的轴线的距离为d2，1/2≤d1/d2≤9/10。

9.根据权利要求1所述的密封座，其特征在于，所述密封座还包括密封部，所述密封部凸出于所述外周面，所述密封部用于与所述壳体的内壁面过盈配合。

10.一种雾化装置，其特征在于，包括壳体、咪头和如权利要求1至9任一项所述的密封座，所述咪头安装于所述密封座，所述密封座收容于所述壳体并与所述壳体的内壁面过盈配合。

技术总结一种密封座和雾化装置，用于收容于雾化装置的壳体，并用于安装咪头，设置密封座，密封座收容于雾化装置的壳体，并用于安装咪头，密封座包括在轴向上相背的第一端面和第二端面，以及连接第一端面和第二端面的外周面，外周面用于与壳体的内壁面抵接，第一端面上开设有环形槽，环形槽围绕筒部，密封座还自第二端面开设有贯穿筒部至第一端面的第一通气孔，第一通气孔在轴向上变径设置，且第一通气孔在第一端面处的径向尺寸小于在第二端面处的径向尺寸，本技术防止密封座过盈配合导致通气孔缩小。技术研发人员：陈楚辉,戴清泉受保护的技术使用者：深圳市沁园春科技有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/4/29