一种提高排烟管道热量利用率的烤房的制作方法

本技术涉及烤房，具体为一种提高排烟管道热量利用率的烤房。

背景技术：

1、烟叶烘烤是烟叶加工的重要步骤，而烟叶烘烤需要使用烟叶烘烤设备，其中，加热装置是烘烤设备的核心部件。

2、采用煤炭燃烧的加热方式，即在集热室里安装燃烧炉，通过燃烧煤炭，散热器加热烤房内部气流对烤房内的烟叶进行烘烤，此种加热方式，煤炭燃烧后产生的烟气及燃烧残留物直接排放到大气中，对环境造成污染。

3、生物质能源密集烤房内置一体式设备，通过以烤烟秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米壳等“三剩物”加工成的生物质燃料，通过燃烧生物质燃料为烟叶烤房的装烟室供热，可以减少煤炭的使用，并对“三剩物”进行再次利用。

4、但是，常见的烤房的燃烧室设置在烤房的侧面，通过换热装置，将热量传导到烤房内部，热量在传导过程中有所损失，导致热量的利用率降低，鉴于此，本申请提出一种提高排烟管道热量利用率的烤房。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高排烟管道热量利用率的烤房，具备将供热组件设置在烘烤室的下方等优点，解决了燃烧室设置在烤房的侧面，通过换热装置，将热量传导到烤房内部，热量在传导过程中有所损失，导致热量的利用率降低的问题。

2、为实现上述将烟囱通过烘烤室提高热量利用效率等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高排烟管道热量利用率的烤房，包括烤房，所述烤房的内侧壁固定安装有散热隔板，所述散热隔板的上方设置有烘烤室，所述散热隔板的下方设置有供热组件；

3、所述供热组件包括固定安装在烤房的内侧壁且位于散热隔板的下方的分隔栏，所述分隔栏的上方为燃烧室，所述分隔栏的下方为灰烬室，所述散热隔板的底部固定安装有排烟管，所述排烟管的顶端贯穿散热隔板且延伸至烤房的顶部，所述烤房的一侧，且位于燃烧室和灰烬室的一侧转动安装有炉门。

4、进一步的，所述烤房相对的两侧设置有通风组件，通风组件包括固定安装在烤房的一侧且与燃烧室和灰烬室相连通的进风通道，进风通道远离烤房的一端固定安装有进风阀门，烤房的另一侧固定安装有与燃烧室和灰烬室相连通的出风通道，出风通道远离烤房的一端固定安装有出风阀门。

5、进一步的，所述进风通道和出风通道的内部均设置有风扇，两个所述风扇的输出方向相同。

6、进一步的，所述排烟管的内壁且位于烘烤室的内部转动安装有烟管阀，烟管阀包括转动安装在排烟管的内壁的转轴，转轴的表面固定安装有阀片，转轴的一端且位于排烟管的外部固定安装有拨杆。

7、进一步的，所述阀片为圆心铁片，阀片的外径略小于排烟管的内径，转轴焊接安装在阀片顶部的中心线上。

8、进一步的，所述烤房的一侧固定安装有步梯，步梯的顶部高于散热隔板的高度，烤房的一侧且位于步梯的顶部转动安装有烘烤门。

9、进一步的，所述烘烤门的外侧固定安装有显示屏，烤房的内侧壁且位于烘烤室的内部固定安装有与显示屏电性连接的温度传感器，散热隔板的顶部固定安装有隔热网。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高排烟管道热量利用率的烤房，具备以下有益效果：

11、该提高排烟管道热量利用率的烤房，通过在烘烤室下方设置供热组件使得燃烧产生的热量充分传导进入烘烤室的内部，将排烟管通过烘烤室再排出室外，对排烟管中废气携带的热量进行利用，解决了燃烧室设置在烤房的侧面，通过换热装置，将热量传导到烤房内部，热量在传导过程中有所损失，导致热量的利用率降低的问题，使得热量的散失减少，提高了热量的利用率。

技术特征：

1.一种提高排烟管道热量利用率的烤房，包括烤房(1)，其特征在于：所述烤房(1)的内侧壁固定安装有散热隔板(2)，所述散热隔板(2)的上方设置有烘烤室(3)，所述散热隔板(2)的下方设置有供热组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种提高排烟管道热量利用率的烤房，其特征在于：所述烤房(1)相对的两侧设置有通风组件(5)，通风组件(5)包括固定安装在烤房(1)的一侧且与燃烧室(42)和灰烬室(43)相连通的进风通道(51)，进风通道(51)远离烤房(1)的一端固定安装有进风阀门(52)，烤房(1)的另一侧固定安装有与燃烧室(42)和灰烬室(43)相连通的出风通道(53)，出风通道(53)远离烤房(1)的一端固定安装有出风阀门(54)。

3.根据权利要求2所述的一种提高排烟管道热量利用率的烤房，其特征在于：所述进风通道(51)和出风通道(53)的内部均设置有风扇(6)，两个所述风扇(6)的输出方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种提高排烟管道热量利用率的烤房，其特征在于：所述排烟管(44)的内壁且位于烘烤室(3)的内部转动安装有烟管阀(7)，烟管阀(7)包括转动安装在排烟管(44)的内壁的转轴(71)，转轴(71)的表面固定安装有阀片(72)，转轴(71)的一端且位于排烟管(44)的外部固定安装有拨杆(73)。

5.根据权利要求4所述的一种提高排烟管道热量利用率的烤房，其特征在于：所述阀片(72)为圆心铁片，阀片(72)的外径略小于排烟管(44)的内径，转轴(71)焊接安装在阀片(72)顶部的中心线上。

6.根据权利要求1所述的一种提高排烟管道热量利用率的烤房，其特征在于：所述烤房(1)的一侧固定安装有步梯(8)，步梯(8)的顶部高于散热隔板(2)的高度，烤房(1)的一侧且位于步梯(8)的顶部转动安装有烘烤门(9)。

7.根据权利要求6所述的一种提高排烟管道热量利用率的烤房，其特征在于：所述烘烤门(9)的外侧固定安装有显示屏(10)，烤房(1)的内侧壁且位于烘烤室(3)的内部固定安装有与显示屏(10)电性连接的温度传感器(11)，散热隔板(2)的顶部固定安装有隔热网(12)。

技术总结本技术涉及烤房技术领域，且公开了一种提高排烟管道热量利用率的烤房，包括烤房，所述烤房的内侧壁固定安装有散热隔板，所述散热隔板的上方设置有烘烤室，所述散热隔板的下方设置有供热组件，所述供热组件包括固定安装在烤房的内侧壁且位于散热隔板的下方的分隔栏。该提高排烟管道热量利用率的烤房，通过在烘烤室下方设置供热组件使得燃烧产生的热量充分传导进入烘烤室的内部，将排烟管通过烘烤室再排出室外，对排烟管中废气携带的热量进行利用，解决了燃烧室设置在烤房的侧面，通过换热装置，将热量传导到烤房内部，热量在传导过程中有所损失，导致热量的利用率降低的问题，使得热量的散失减少，提高了热量的利用率。技术研发人员：宁寄路受保护的技术使用者：云南联利佳智能技术有限公司技术研发日：20230824技术公布日：2024/5/10