一种Maduro茄衣的制作方法与流程

本发明涉及雪茄烟加工，尤其涉及一种maduro茄衣的制作方法。

背景技术：

1、一支完整的雪茄烟从内到外由茄芯、茄套和茄衣三部分组成，其中雪茄茄衣包裹在雪茄烟支最外层，其质量决定了雪茄的外观，因此也是雪茄烟叶中最昂贵的部分。茄衣烟叶按照颜色深浅可分为七大类，其中maduro茄衣是颜色接近棕褐色-近黑色的茄衣，具有颜色深，糖含量高，油分大等特点，在感官上给雪茄抽吸者带来独特的感受，深受消费者和雪茄生产企业的青睐。因此，maduro茄衣制作方法的研究也成为国内各个雪茄工业企业研究的热点。

2、目前，国内雪茄生产企业对于maduro茄衣的制作工艺处于探索阶段，传统maduro制作方法有自然发酵法、压力发酵法和人工染色法等，但都存在一定的缺陷，切实可行的maduro茄衣制作工艺仍然未有相关的报道。如申请公布号为cn113331456a的中国专利公开了一种揉搓制作maduro茄衣的方法，它包括以下步骤：(1)烟叶原料的挑选；(2)烟叶用去离子水加潮至烟叶含水率25～35％；(3)回潮后的烟叶放在温度30～50℃，相对湿度70～85％的环境下水分平衡；(4)水分平衡后的烟叶去除全部主脉；(5)将去梗后烟叶在水温35～50℃的容器中浸泡10～25min；(6)浸泡后茄衣烟叶手握成团，放在手心揉搓；(7)揉搓后烟叶在温度18～30℃，相对湿度50～65％环境下摊开晾至卷制水分26～32％后贮存备用。该专利提供的方法存在的缺陷为：一是浸泡后烟叶水分较大，揉搓过程水分溢出会带走部分油分物质，导致揉搓后烟叶油分变差；二是茄衣揉搓后直接进行晾干会导致油分变差，颜色变浅，且出现表面斑驳。

3、国内雪茄市场发展迅速，雪茄产品推陈出新的速度加快，雪茄工业企业对于雪茄原料的需求增加及质量要求提高，亟需出现新的高质量制备maduro茄衣的方法，以满足本领域的需求。

技术实现思路

1、现有揉搓制作maduro茄衣存在表面颜色斑驳、油分差的缺陷，为了解决上述问题，本发明提供了一种maduro茄衣的制作方法。本发明依次通过真空回潮、一次加潮、去除烟叶主脉、二次加潮、揉压处理、冷冻处理、醇化处理，可以得到一种颜色均匀、油分充足的maduro茄衣。特别地，增加冷冻处理步骤，通过低温条件减缓黑色素前体物质的反应，使黑色素前体物质处于较慢的反应速率下，然后进行醇化处理，促使前体物质在烟叶中以相似速率氧化，形成颜色均匀的maduro茄衣。

2、本发明的具体技术方案为：

3、第一方面，本发明提供了一种maduro茄衣的制作方法。该方法以maduro茄衣品种为烟叶原料，进行以下操作：

4、步骤s1、进行真空回潮，以使烟叶中油分均匀；

5、步骤s2、进行一次加潮，使烟叶达到含水率为15～20％的低含水量状态；

6、步骤s3、去除烟叶主脉；

7、步骤s4、进行二次加潮，使烟叶达到含水率为43～47％的高含水量状态；

8、步骤s5、进行揉压处理，促使烟叶细胞释放黑色素前体物质；

9、步骤s6、进行冷冻处理，以减慢黑色素前体物质反应；

10、步骤s7、进行醇化处理，使前体物质均匀生成黑色素。

11、现有技术中揉搓制作maduro茄衣，其原理在于通过揉搓破坏烟叶细胞组织结构，促进形成黑色素的一些前体物质、酶等的释放，这些前体物质与酶或者氧气作用产生黑色素，使烟叶颜色的加深，进而使得到颜色接近棕褐色-近黑色的茄衣，即maduro茄衣。发明人在研究中发现，揉搓过程中随着水分溢出，这些前体物质也会被水分带出烟叶表面，由于这些前体物质与氧气接触的时间不一，晾干时会导致烟叶表面斑驳。

12、为了解决揉搓制作maduro茄衣易产生表面斑驳的问题，发明人通过在揉压处理后增加冷冻处理步骤，通过低温条件减缓黑色素前体物质的反应，使这些前体物质处于较慢的反应速率下，然后进行醇化处理，促使前体物质在烟叶中以相似速率氧化，形成颜色均匀的maduro茄衣。本发明依次通过真空回潮、一次加潮、去除烟叶主脉、二次加潮、揉压处理、冷冻处理、醇化处理，可以得到一种颜色均匀、油分充足的maduro茄衣。

13、为了进一步提高茄衣表面颜色的均匀度，需要控制揉压处理时烟叶的含水率处于43～47％范围。揉压处理，是为了使破坏烟叶细胞结构，促使细胞产生形成产生黑色素的前体物质，若烟叶含水量不够，难以揉搓破坏细胞结构，且产生前体物质需要水的参与，因此，需要使烟叶细胞处于较高含水量下进行揉压处理，才能破坏细胞并使之产生产黑色素前体物质；但揉压处理时烟叶含水量不可以过高，原因在于，揉搓溢出的水分会随即带出这些前体物质，烟叶过高的含水量会导致溢出水分增多，因此带出的前体物质多，在揉搓阶段便会氧化生成较多的黑色素，使得后段工序即使通过冷冻处理进行了氧化速率的控制，也会导致烟叶表面形成明显的斑驳。因此，综上所述多方面的考虑，本发明需要使揉压处理时烟叶的含水率处于43～47％范围。

14、一次加潮的目的是使烟叶达到适宜的含水率后去除烟烟叶主脉，maduro茄衣品种的烟叶原料身份较厚、叶脉较粗，去除主脉有利于提升后段工序回潮效果即醇化的效果。烟叶主脉需要是烟叶水分处于一定范围内，该范围优选含水率为15～20％的含水量状态。若水分过低抽脉程烟叶易破损，水分过高主脉与叶片连接部分易粘连，不易一次性去除主脉，为此将含水率控制在适宜的范围。

15、作为优选，步骤s1中，真空回潮的真空度不低于-85kpa。

16、揉压处理时，烟叶出于含水率为43～47％的高含水量状态，这个含水量状态可以使烟叶细胞通过揉压受到破坏产生黑色素前体物质，但揉压处理难以避免有部分水溢出，对于前体物质来说，随溢出水部分带出的前体物质可以避免在烟叶表面形成色差，但对于烟叶油分，油分会随着溢出水分带出，使烟叶油分偏差。为解决烟叶油分差的问题，本发明对烟叶的回潮方法进行了优化，分多次回潮并通过真空回潮促进油分的均匀性，增强烟叶的浸润性，使油分充足。其中，为提高烟叶的油分均匀性，增强油润感，本发明发现通过真空处理可以实现，真空条件下，有利于油分、水分在烟叶中的均匀性提高。

17、进一步优选，真空回潮的温度为60～70℃、时间为10～15min，真空回潮使烟叶的含水量增加2～4％。

18、真空回潮的操作为：将烟叶放置于回潮箱内，调节箱内温度至60～70℃，抽真空至不低于-85kpa，当回潮箱内的真空度达到预设值后，向箱体内喷入细微的水雾，使得烟叶含水量增加2～4％。烟叶在真空度不低于-85kpa的环境下处理10～15min，实现均匀油分的效果。

19、作为优选，步骤s2及步骤s4中，回潮用水的水温为40～45℃。

20、作为优选，步骤s2及步骤s4中，回潮用水为烟梗水，所述烟梗水的制作方法为：取maduro茄衣品种的烟梗，按质量比1:10～15添加90～100℃的水，浸泡10～16小时后，过滤得到。

21、回潮用水优选40～45℃的水温，可以使回潮更充分，优选为40～45℃的烟梗水，可以提高烟叶的油润感。

22、作为优选，步骤s5中，揉压处理的方法为：将烟叶揉成团，放置于手心，双手手心相对用力挤压40～60s，如此重复2～3次。

23、作为优选，步骤s6中，冷冻处理的方法为：将烟叶放于0～4℃环境，静置0.5～10天。

24、冷冻处理是本发明颜色均匀、油分充足的maduro茄衣制作的关键步骤。揉压处理后，使烟叶处于0～4℃环境条件下，静置0.5～10天，降低黑色素前体物质的氧化速率，避免烟叶表面的斑驳问题。

25、进一步优选，步骤s6中，冷冻处理的方法为：将烟叶放于0～4℃环境，静置1～7天。

26、冷冻处理优选将烟叶放于0～4℃环境，静置1～7天。冷冻处理的目的是降低前体物质的氧化速率。在0～4℃环境，静置1天以上，有较好的降低效果；在0～4℃环境，静置7天以下，可以使前体物质在后期醇化阶段更好地氧化产生黑色素。

27、作为优选，步骤s7中，醇化处理的方法为：将冷冻处理后的烟叶转移至高湿度环境进行醇化。

28、烟叶醇化是将烟草中的尼古丁转化为烟碱醇的化学过程。经过冷冻处理的烟叶，将之放在高湿度环境进行醇化，有利于前体物质在烟叶中均匀氧化产生黑色素，使形成更均匀的黑褐色。

29、作为优选，醇化环境的相对湿度为70～80％、醇化环境的温度为20～25℃。

30、在相对湿度为70～80％的高湿度环境下进行醇化，烟叶易发生霉变，在烟叶表面形成霉斑，为了防止霉斑的出现，进一步提高烟叶表面颜色均匀度，本发明需要控制醇化环境的温度为20～25℃较低温的环境。但温度不可以过低，温度过低导致的问题有以下2方面：一是醇化效果不好，烟叶抽吸刺激性强；二是前体物质氧化效果差，烟叶颜色较浅。

31、进一步优选，醇化处理的时间为60～80天。

32、与现有技术相比，本发明的优点及有益效果如下：

33、(1)本发明依次通过真空回潮、一次加潮、去除烟叶主脉、二次加潮、揉压处理、冷冻处理、醇化处理，可以得到一种颜色均匀、油分充足的maduro茄衣。特别地，增加冷冻处理步骤，通过低温条件减缓黑色素前体物质的反应，使黑色素前体物质处于较慢的反应速率下，然后进行醇化处理，促使前体物质在烟叶中以相似速率氧化，形成颜色均匀的maduro茄衣。

34、(2)揉压处理，是为了使破坏烟叶细胞结构，促使细胞产生形成产生黑色素的前体物质，若烟叶含水量不够，难以揉搓破坏细胞结构，且产生前体物质需要水的参与，因此，需要使烟叶细胞处于较高含水量下进行揉压处理，才能破坏细胞并使之产生产黑色素前体物质；但揉压处理时烟叶含水量不可以过高，原因在于，揉搓溢出的水分会随即带出这些前体物质，烟叶过高的含水量会导致溢出水分增多，因此带出的前体物质多，在揉搓阶段便会氧化生成较多的黑色素，使得后段工序即使通过冷冻处理进行了氧化速率的控制，也会导致烟叶表面形成明显的斑驳。因此，综上所述多方面的考虑，本发明将揉压处理时烟叶的含水率处于43～47％范围，进一步提高茄衣表面颜色的均匀性。

35、(3)冷冻处理的目的是降低前体物质的氧化速率。在0～4℃环境，静置1天以上，有较好的降低效果；在0～4℃环境，静置7天以下，可以使前体物质在后期醇化阶段更好地氧化产生黑色素。因此，进一步地，本发明将冷冻处理优选为：将烟叶放于0～4℃环境，静置1～7天。以该条件将烟叶进行冷冻处理，可以进一步提高茄衣表面颜色的均匀性。