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一种雾化器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:56:38

本发明涉及雾化领域,尤其涉及一种电子雾化器。

背景技术:

1、本发明中的雾化指将液体气化成气溶胶,达到可供人们通过口、鼻吸入的状态。雾化在雾化治疗机等医疗辅助设备、家居车载空气质量改善设备以及电子烟等产品中有广泛的应用。雾化器的基本工作原理是:对雾化器的吸嘴施加负压,使外部气流先从雾化器的进气口进入雾化器内部,然后由吸嘴处流出雾化器。在气流流经雾化器内部过程中,雾化液从储液仓流向雾化芯,被雾化芯加热、气化,然后与进入雾化器内的空气气流混合形成气溶胶,一起从吸嘴流出雾化器。

2、上诉过程为了保证雾化液能顺畅流出储液仓,就需要平衡储液仓内外的气压,即需要不断有空气补充进储液仓,因此雾化器内通常都会设置换气结构。一种典型的换气结构见图1。图1所示是cn216961537u号专利公开的一种雾化芯支架,标记a所示的曲折凹槽即为换气结构。

3、这种设计只适用于低粘度雾化液,而不适用于高粘度的雾化液(指常温25℃时粘度大于10000cps)。在处理低粘度雾化液时,为尽量避免雾化液漏入气道,需要尽可能增加漏液的阻力,该换气结构a是位于雾化芯支架外侧,形状狭长而曲折。且由于处理低粘度雾化液时不必担心冷凝雾化液的流动性问题,因此即使有少量雾化液进入换气道,当储液仓内雾化液减少压力降低时,换气道内的绝大部分雾化液会在气压作用下回流至储液仓。

4、但在高粘度雾化液场景中,气泡上升的阻力本就较大,狭长的气道会增加阻力,而且内部一旦再出现雾化液,其流动性差,会堵塞气道加剧气泡上升阻力,使得气泡无法穿过雾化液补充进储液仓,这会引起下液不畅,进而引起雾化芯的干烧,导致烧断或者高温引起有害物质的释放。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种雾化器,其特征在于,包括:吸嘴,外壳和底盖;所述外壳内包括储液仓,所述储液仓下方设置雾化芯支架,所述雾化芯支架包括进液口;所述进液口的下方设置雾化芯安装仓,所述雾化芯安装仓内安装所述雾化芯组件;所述雾化芯安装仓的内壁与所述雾化芯组件之间设置至少一条换气道,所述换气道的上端连通所述储液仓,所述换气道的下端连通所述雾化器的进气口。

2、优选地,上述雾化器中,所述雾化芯安装仓的内壁上设置凹槽;所述凹槽与所述雾化芯组件的外壁形成所述换气道。

3、优选地,上述雾化器中,所述雾化芯组件的外壁上设置凹槽;所述凹槽与所述雾化芯安装仓的内壁形成所述换气道。

4、本发明还提供一种雾化器,其特征在于,包括:吸嘴,外壳和底盖;所述外壳内包括储液仓,所述储液仓下方设置雾化芯支架,所述雾化芯支架包括进液口;所述进液口的下方设置雾化芯安装仓,所述雾化芯安装仓内安装所述雾化芯组件;所述雾化芯组件包括雾化芯及雾化芯密封件;所述雾化芯密封件与所述雾化芯之间设置至少一条换气道,所述换气道的上端连通所述储液仓,所述换气道的下端连通所述雾化器的进气口。

5、优选地,上述雾化器中,所述雾化芯密封件朝向所述雾化芯一侧的壁上设置凹槽,所述凹槽与所述雾化芯外壁之间形成所述换所道。

6、优选地,上述雾化器中,所述换气道的口径0.015~0.04平方毫米。

7、优选地,上述雾化器中,所述换气道靠近所述储液仓的部分垂直于雾化液的下液方向。

8、优选地,上述雾化器中,所述雾化芯组件长方体。

9、本发明的雾化器,改进了换气通道的设计,解决了现有雾化器在高粘度雾化液使用场景下的换气不畅、下液困难等问题。

技术特征:

1.一种雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯安装仓的内壁上设置凹槽;所述凹槽与所述雾化芯组件的外壁形成所述换气道。

3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯组件的外壁上设置凹槽;所述凹槽与所述雾化芯安装仓的内壁形成所述换气道。

4.一种雾化器,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯密封件朝向所述雾化芯一侧的壁上设置凹槽,所述凹槽与所述雾化芯外壁之间形成所述换气道。

6.根据权利要求1或4所述的雾化器,其特征在于,所述换气道的口径0.015~0.04平方毫米。

7.根据权利要求1或4所述的雾化器,其特征在于,所述换气道靠近所述储液仓的部分垂直于雾化液的下液方向。

8.根据权利要求1或4所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯组件形状为长方体。

9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述换气道包括4条。

10.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯安装仓的长边或短边上各设置两条所述换气道。

技术总结本发明的目的在于提供一种雾化器,其特征在于,包括:吸嘴,外壳和底盖;所述外壳内包括储液仓,所述储液仓下方设置雾化芯支架,所述雾化芯支架包括进液口;所述进液口的下方设置雾化芯安装仓,所述雾化芯安装仓内安装所述雾化芯组件;所述雾化芯安装仓的内壁与所述雾化芯组件之间设置至少一条换气道,所述换气道的上端连通所述储液仓,所述换气道的下端连通所述雾化器的进气口。本发明的雾化器,改进了换气通道的设计,解决了现有雾化器在高粘度雾化液使用场景下的换气不畅、下液困难等问题。技术研发人员:邓晓刚,刘贵友,彭晓峰受保护的技术使用者:上海琨纬科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/16

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