雾化芯以及雾化装置的制作方法

本申请涉及电子雾化，尤其涉及一种雾化芯以及雾化装置。

背景技术：

1、电子雾化装置是一种通过加热液体基质，例如烟油，以产生气溶胶供用户吸食的电子产品，其一般具有雾化器和电源组件两个部分，雾化器内部存储有液体基质以及设置有用于加热液体基质的雾化芯，电源组件可以给雾化芯供电使其发热产生高温对液体基质进行加热。

2、现有电子雾化装置存在的问题是，雾化芯中的气流通孔易发生堵塞，导致抽吸阻力大，影响用户的抽吸体验。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种雾化芯以及雾化装置，以解决现有电子雾化装置中气流通孔易发生堵塞的问题。

2、本申请一方面提供一种雾化芯，包括：

3、多孔体，包括第一表面与所述第一表面相对的第二表面；所述多孔体上设置有第一气流通孔和第二气流通孔，并且所述第一气流通孔具有形成在所述第一表面的第一端和形成在所述第二表面的第二端，所述第二气流通孔具有形成在所述第一表面的第三端和形成在所述第二表面的第四端；和

4、加热元件，形成在所述第一表面上且避开所述第一气流通孔的第一端和所述第二气流通孔的第三端，用于加热液体基质以生成气溶胶。

5、本申请另一方面提供一种雾化装置，包括：

6、储液腔，用于存储液体基质；

7、所述的雾化芯；

8、其中，所述多孔体与所述储液腔流体连通以吸收液体基质。

9、本申请提供的雾化芯以及雾化装置，通过设置的第一气流通孔和第二气流通孔，可以减少雾化芯中气流通孔发生堵塞的风险，提升了用户的使用体验。

技术特征：

1.一种雾化芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述第一气流通孔的第一端与所述第二气流通孔的第三端间隔设置在所述第一表面上。

3.根据权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述第一气流通孔的第一端与所述第二气流通孔的第三端的最短间隔距离介于1mm～2mm；和/或，

4.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述加热元件包括加热线路，所述加热线路包括部分围绕所述第一气流通孔的第一端的第一弯曲段、部分围绕所述第二气流通孔的第三端的第二弯曲段、以及自所述第一弯曲段延伸至所述第二弯曲段的第一延伸段。

5.根据权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，所述第一弯曲段和第二弯曲段是反向弯曲的。

6.根据权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，所述第一气流通孔的第一端和所述第二气流通孔的第三端位于所述第一延伸段的两侧。

7.根据权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，所述加热元件还包括形成在所述第一表面上的第一电极和第二电极；

8.根据权利要求7所述的雾化芯，其特征在于，所述第一电极的中心和所述第二电极的中心之间的连线基本垂直于所述第一气流通孔的中心和所述第二气流通孔的中心之间的连线。

9.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，在所述多孔体的第二表面界定形成气流汇合腔，所述第一气流通孔的第二端与所述第二气流通孔的第四端共同连通至所述气流汇合腔。

10.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔体包括第一部分多孔体、以及凸设于所述第一部分多孔体上的第二部分多孔体；

11.根据权利要求10所述的雾化芯，其特征在于，所述第一表面形成在所述第一部分多孔体上，所述第一部分多孔体还包括与所述第一表面相对的第三表面；

12.根据权利要求11所述的雾化芯，其特征在于，所述第一部分多孔体的第三表面和/或所述第二部分多孔体的周侧面被配置为吸收液体基质。

13.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述第二表面上具有与所述第一气流通孔或者所述第二气流通孔流体连通的凹槽。

14.根据权利要求13所述的雾化芯，其特征在于，所述凹槽延伸至所述多孔体的周侧面。

15.一种雾化装置，其特征在于，包括：

技术总结本申请公开了一种雾化芯以及雾化装置，所述雾化芯包括：多孔体，包括第一表面与所述第一表面相对的第二表面；所述多孔体上设置有第一气流通孔和第二气流通孔，并且所述第一气流通孔具有形成在所述第一表面的第一端和形成在所述第二表面的第二端，所述第二气流通孔具有形成在所述第一表面的第三端和形成在所述第二表面的第四端；加热元件，形成在所述第一表面上且避开所述第一气流通孔的第一端和所述第二气流通孔的第三端，用于加热液体基质以生成气溶胶。本申请通过设置的第一气流通孔和第二气流通孔，可以减少雾化芯中气流通孔发生堵塞的风险，提升了用户的使用体验。技术研发人员：袁志,徐中立,李永海受保护的技术使用者：深圳市合元科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19