一种接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置的制作方法

本技术属于卷烟接装机辅助机械，具体涉及一种接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置。

背景技术：

1、zj17卷接机组由yj17供丝机、yj17烟条卷制成型机、yj27滤嘴接装机组成。其中yj27接装机最终切割鼓轮与圆切刀长时间运转，刀片在切割滤嘴时会产生纸屑与滤棒屑、粉尘、烟沫等杂质。由于设备长时间运转，纸屑与滤棒屑、粉尘、烟沫等杂质会慢慢地沉积在切割槽缝中越积越多，并逐渐开始阻碍刀片转动，造成烟支滤嘴切口毛茬或歪斜烟支。

2、圆切刀在最终切割鼓轮切割槽缝中高速旋转并切割鼓轮上的双倍长滤嘴卷烟。圆切刀是厚度0.3mm的圆刀片，工作在只有0.5mm的切割槽缝内，两侧间隙只有0.1mm，杂质一旦较多，严重影响滤嘴烟支的切口质量。

3、由于以上原因，需要维修保养接装机最终切割鼓轮，对最终切割鼓轮进行拆卸，并对最终切割鼓轮分解，使最终切割鼓轮主鼓轮体与副鼓轮体分离，清洁保养最终切割鼓轮切割槽缝杂质，清洁保养过程中费时费力，严重影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置，以解决最终切割鼓轮经长时间运转切割槽缝内会堆积纸屑与滤棒屑、粉尘、烟沫等杂质，阻碍滤嘴圆切刀旋转，造成烟支滤嘴切口毛茬或歪斜烟支的问题。

2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

3、一种接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置，包括刮板架、刮板及压片，所述刮板架安装于最终切割鼓轮上方的导轨架上，在所述刮板架上设置有安装孔，刮板及压片通过螺栓安装于刮板架上，且所述刮板的下端设置于最终切割鼓轮的切割槽缝处。

4、进一步的，所述刮板架包括安装座及与安装座垂直的连接板，在所述安装座上设置有两个安装孔，通过螺栓将刮板架安装于最终切割鼓轮上方的导轨架上，所述连接板上设置有两个螺纹孔。

5、进一步的，连接板上下方向的宽度小于安装座上下方向的宽度。

6、进一步的，所述刮板的硬度小于最终切割鼓轮的硬度。

7、进一步的，所述压片为弹性压片。

8、进一步的，所述刮板的厚度小于切割槽缝的宽度，且刮板的下端为矩形。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本技术方案通过最终切割鼓轮切割槽清洁装置，彻底解决了最终切割鼓轮切割槽缝沉积纸屑与滤棒屑、粉尘、烟沫等杂质地现象，保证了滤嘴烟支切口的质量，避免了因切割槽缝沉积纸屑与滤棒屑、粉尘、烟沫等杂质故障的维修，节约了维修时间，节省了人力劳动成本，提高了设备运行效率，创造了更多的效益。

技术特征：

1.一种接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置，其特征在于，包括刮板架、刮板及压片，所述刮板架安装于最终切割鼓轮上方的导轨架上，在所述刮板架上设置有安装孔，刮板及压片通过螺栓安装于刮板架上，且所述刮板的下端设置于最终切割鼓轮的切割槽缝处。

2.根据权利要求1所述的接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置，其特征在于，所述刮板架包括安装座及与安装座垂直的连接板，在所述安装座上设置有两个安装孔，通过螺栓将刮板架安装于最终切割鼓轮上方的导轨架上，所述连接板上设置有两个螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置，其特征在于，连接板上下方向的宽度小于安装座上下方向的宽度。

4.根据权利要求1所述的接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置，其特征在于，所述刮板的硬度小于最终切割鼓轮的硬度。

5.根据权利要求1所述的接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置，其特征在于，所述压片为弹性压片。

6.根据权利要求1所述的接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置，其特征在于，所述刮板的厚度小于切割槽缝的宽度，且刮板的下端为矩形。

技术总结本技术属于卷烟接装机辅助机械技术领域，具体涉及一种接装机最终切割鼓轮切割槽清洁装置，包括刮板架、刮板及压片，刮板架安装于最终切割鼓轮上方的导轨架上，在刮板架上设置有安装孔，刮板及压片通过螺栓安装于刮板架上，且刮板的下端设置于最终切割鼓轮的切割槽缝处。本技术方案通过最终切割鼓轮切割槽清洁装置，彻底解决了最终切割鼓轮切割槽缝沉积纸屑与滤棒屑、粉尘、烟沫等杂质地现象，保证了滤嘴烟支切口的质量，避免了因切割槽缝沉积纸屑与滤棒屑、粉尘、烟沫等杂质故障的维修，节约了维修时间，节省了人力劳动成本，提高了设备运行效率，创造了更多的效益。技术研发人员：王志鹏受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/2