一种电子雾化烟具的制作方法

本技术涉及电子雾化设备，更具体地说是一种电子雾化烟具。

背景技术：

1、现有的电子烟一般都是将雾化芯设置在储油仓中间设置的雾化通道内，并且雾化通道与电子烟下部设置的进气通道连通。但是现在的电子烟的电路板、电池等部件设置该进气通道内，由于电子烟在生产、储存、运输等过程中会存在烟油泄漏，或者在使用过程中会产生冷凝液，所以电路板、电池等部件会暴露在漏油或者冷凝液的风险中。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子雾化烟具。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种电子雾化烟具，包括壳体，从下往上依次设置于壳体的底盖、安装座、油杯，以及设置于底盖与安装座之间的电路板；所述安装座与油杯之间设置有进气腔；所述进气腔与底盖之间设置有单独的进气通道。

4、其进一步技术方案为：所述安装座与底盖之间设置有连接管，以使形成所述的进气通道。

5、其进一步技术方案为：所述安装座与连接管形成一体式结构。

6、其进一步技术方案为：所述底盖的内侧设置有与连接管一端连接的安装位；所述安装位设有与连接管连通的进气口。

7、其进一步技术方案为：所述电路板设置有气流传感气器；所述气流传感气器的感应端位于进气腔。

8、其进一步技术方案为：所述底盖与安装座之间形成有安装腔；所述电路板安装于安装腔内。

9、其进一步技术方案为：所述底盖设置有用于固定电路板的卡槽；所述电路板位于安装腔内为竖直形式设置。

10、其进一步技术方案为：所述安装座的外侧设置有用于安装气流传感气器的固定位；所述固定位与进气腔连通，以使气流传感气器的感应端与进气腔连通。

11、其进一步技术方案为：还包括电池；所述安装座与底盖之间形成有用于容纳电池的容纳腔；所述容纳腔与进气腔相互隔绝；所述容纳腔与安装腔相互连通。

12、其进一步技术方案为：所述底盖设置有若干个镂空窗口。

13、本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型底盖与进气腔之间设置有单独的进气通道，使得油杯的进气端与电路板能够相互隔开，防止油杯的漏油或者使用过程中产生的冷凝液污染电路板的电子部件，提高使用寿命，降低风险。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

技术特征：

1.一种电子雾化烟具，包括壳体，从下往上依次设置于壳体的底盖、安装座、油杯，以及设置于底盖与安装座之间的电路板；其特征在于，所述安装座与油杯之间设置有进气腔；所述进气腔与底盖之间设置有单独的进气通道。

2.根据权利要求1所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述安装座与底盖之间设置有连接管，以使形成所述的进气通道。

3.根据权利要求2所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述安装座与连接管形成一体式结构。

4.根据权利要求2所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述底盖的内侧设置有与连接管一端连接的安装位；所述安装位设有与连接管连通的进气口。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述电路板设置有气流传感气器；所述气流传感气器的感应端位于进气腔。

6.根据权利要求5所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述底盖与安装座之间形成有安装腔；所述电路板安装于安装腔内。

7.根据权利要求6所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述底盖设置有用于固定电路板的卡槽；所述电路板位于安装腔内为竖直形式设置。

8.根据权利要求5所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述安装座的外侧设置有用于安装气流传感气器的固定位；所述固定位与进气腔连通，以使气流传感气器的感应端与进气腔连通。

9.根据权利要求6所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，还包括电池；所述安装座与底盖之间形成有用于容纳电池的容纳腔；所述容纳腔与进气腔相互隔绝；所述容纳腔与安装腔相互连通。

10.根据权利要求1所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述底盖设置有若干个镂空窗口。

技术总结本技术公开了一种电子雾化烟具，包括壳体，从下往上依次设置于壳体的底盖、安装座、油杯，以及设置于底盖与安装座之间的电路板；所述安装座与油杯之间设置有进气腔；所述进气腔与底盖之间设置有单独的进气通道。本技术底盖与进气腔之间设置有单独的进气通道，使得油杯的进气端与电路板能够相互隔开，防止油杯的漏油或者使用过程中产生的冷凝液污染电路板的电子部件，提高使用寿命，降低风险。技术研发人员：陈才德,邓生根,吴善良受保护的技术使用者：深圳市阿不凡科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/13