一种后网带输送机构易拆卸的涂衣机的制作方法

本技术涉及一种后网带输送机构易拆卸的涂衣机。

背景技术：

1、涂衣机是目前食品生产行业中用于在冰淇淋、蛋糕、谷物棒等食品胚体上浇涂巧克力浆料、果酱浆料或糖浆的专门设备。

2、已知常见的涂衣机其结构通常包括机架、设置在机架上的网带输送机构、浇浆斗、料缸、提升泵及其连接管道。网带输送机构通常分为固定在机架前部的前网带输送机构和固定在机架后部并位于浇浆斗下方的后网带输送机构两个部分。食品胚体被放置于前网带输送机构上并由其输送至后网带输送机构，随后食品在由后网带输送机构输送的过程中被浇涂浆料。料缸被安置在机架的下部，料缸的输出端经提升泵和连接管道与浇浆斗连接。当然出于一些食品多层浇涂的特殊需求，部分涂衣机通常先后设置多个浇浆斗，为此料缸的输出端往往需要设置主输送管道，并由其上分出分输送管道与这些浇浆斗分别相连。

3、当然目前亦有部分涂衣机出于对顶涂后的食品胚料再实施底涂的需求，往往设计有底涂机构。而为了不使得顶涂和底涂相互干扰，这类涂衣机的后网带输送机构往往采用顶涂网带输送机构和底涂网带输送机构的两段式设计。底涂机构通常被设置在底涂网带输送机构的上层底涂网带下方，其通常包括喷浆槽和设置在喷浆槽内的搅浆板，用于将浆料搅起并甩打至食品胚体底部；而为了实现供料，料缸上同样要分出管道与底涂机构（的喷浆槽）连接。

4、然而现有的上述涂衣机结构在设计中存在下述问题：

5、众所周知，涂衣机在经长期生产使用后，为避免网带上长久粘附积累的食品残渣和浆料滋生细菌影响食品的安全生产，因此需要定期对网带实施清洗。同时为保障网带输送机构的工作可靠性，也需要定期对其进行检修维护。而实际操作中，前网带输送机构由于凸置于机架的前部，其上下均没有干涉，相对来说对其清洗和维护实施起来还算方便，但是后网带输送机构就没这么轻松。由于现有的涂衣机的结构设计中，后网带输送机构都是直接安装固定（其传动组件往往采用锁紧件或焊死的方式固定）在机架上，无法拆卸，加上其上部受到浇浆斗和底涂机构等构件干涉，而下部又受到料缸设备的干涉，可操作空间狭窄，因此造成工人对其实施清洗和检修维护都非常不便。

6、当然，现有设计中一类涂衣机中将料缸设计为可拆卸的形式，使得料缸可相对机架脱离拉出，从而空出了后网带输送机构下方的空间，给予了工人一定的可操作空间，但是由于机架位于后网带输送机构下方的区域依旧非常狭窄，工人需要弯腰进入才能对后网带输送机构的下部进行清洗和检修维护，依旧非常吃力和不便，过程耗时长，作业效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型目的是：针对背景技术中涉及的现有涂衣机的不足，而提供一种后网带输送机构易拆卸的涂衣机，其更加便利于对后网带输送机构实施清洁和检修维护。

2、本实用新型的技术方案是：一种后网带输送机构易拆卸的涂衣机，包括机架、设置在机架上前后分布的前网带输送机构和后网带输送机构，还包括设置在机架上且位于后网带输送机构上方并沿其输送方向顺序布置的多个浇浆斗以及位于后网带输送机构下方的料缸；料缸的输出端经提升泵连接主输送管道，主输送管道上分出多个顶涂浆料分输送管道与各浇浆斗连接；其特征在于后网带输送机构固定在与机架分体设计的第一活动支架上，而料缸则固定在与机架分体设计的第二活动支架上，主输送管道上设有与各顶涂浆料分输送管道一一对应的顶涂浆料输出接口，这些顶涂浆料输出接口与相应的顶涂浆料分输送管道之间通过管道连接卡箍可拆卸式连接。

3、进一步的，本实用新型中所述后网带输送机构采用两段式设计，包括对应上方浇浆斗设置的顶涂网带输送机构和位于其后部的底涂网带输送机构，所述第一活动支架上还对应底涂网带输送机构设有底涂机构，而所述主输送管道上设有底涂浆料输出接口，该底涂浆料输出接口上通过管道连接卡箍可拆式连接有向底涂机构供料的底涂浆料分输送管道。

4、当然底涂机构的结构同现有技术，其包括喷浆槽和设置在喷浆槽内由电机和凸轮机构驱动的搅浆板，用于将浆料搅起并甩打至食品胚体底部；而为了实现供料，喷浆槽内设有浆料喷口经所述底涂浆料分输送管道与主输送管道连接。

5、进一步的，本实用新型中所述前网带输送机构固定在凸置固定在机架前侧的延伸支架上。

6、进一步的，本实用新型中所述第一活动支架和第二活动支架的底部均设有若干带刹车万向脚轮。

7、进一步的，本实用新型中所述第一活动支架位于所述机架内侧，而所述第二活动支架位于所述第一活动支架的内侧，所述前网带输送机构位于机架前侧，而所述机架左右两侧中至少一侧的下部设有供第一活动支架移入和移出的机架敞口，并且机架上在其机架敞口内两侧对称设有从外部同第一活动支架前后两侧相抵的机架横置导向滚轮；同时所述第一活动支架的左右两侧（其与前述机架的左右两侧方位一致）中的至少一侧下部设有供所述第二活动支架移入和移出的支架敞口，并且所述第二活动支架的前后两侧对称设有从内部同第一活动支架相抵的支架横置导向滚轮。

8、或者，本实用新型中所述第一活动支架位于所述机架内侧，而所述第二活动支架位于所述第一活动支架的内侧，所述前网带输送机构位于机架前侧，而所述机架后侧下部设有供所述第一活动支架移入和移出的机架敞口，并且机架上在其机架敞口内两侧对称设有从外部同第一活动支架左右两侧相抵的机架横置导向滚轮；同时所述第一活动支架的后侧（其与前述机架的后侧方位一致）下部设有供所述第二活动支架移入和移出的支架敞口，并且所述第二活动支架的左右两侧对称设有从内部同第一活动支架相抵的支架横置导向滚轮。

9、本实用新型的优点是：

10、1、本实用新型的结构设计中，由于采用同机架分体设计的第一活动支架来固定后网带输送机构，因此后者可随第一活动支架相对机架脱开拉出，离开机架上部浇浆斗与下部料缸之间的狭窄区域，从而十分便利于工人对其实施清洁和检修维护操作，可以节省工时，减轻工人劳动负担，提高作业效率。

11、2、本实用新型的结构设计中，料缸固定在同机架分体设计的第二活动支架上，因此同样方便将其拆卸并脱离机架，进而便利于对其进行清洗和检修维护。并且由于料缸及其第二活动支架可以先于机架拆开，减少对后网带输送机构及其第一活动支架的干涉，从而进一步便利于后网带输送机构及其第一活动支架的脱开拉出。

12、3、本实用新型进一步的设计方案中，后网带输送机构采用顶涂网带输送机构和底涂网带输送机构的两段式设计，并将与底涂网带输送机构对应的底涂机构也设置在第一活动支架上，而该底涂机构上同样连接可相对料缸的主输送管道拆开的底涂浆料分输送管道，这些措施都十分便利于后网带输送机构与料缸之间的相互脱离作业。

13、4、本实用新型中的各浇浆斗的顶涂浆料分输送管道与主输送管道上对应的顶涂浆料输出接口之间均采用管道连接卡箍连接，因此能够简化料缸的拆除操作，提高作业效率。

14、5、本实用新型的结构设计中，机架上对称设有从外部同第一活动支架相抵的机架横置导向滚轮，而第二活动支架上则对称设有从内部同第一活动支架相抵的支架横置导向滚轮，上述两类横置导向滚轮的设计不仅便利于第一活动支架相对机架，以及第二活动支架相对第一活动支架的顺畅活动，同时也能向第一活动支架提供相向的顶紧力，配合第一活动支架底部带刹车万向脚轮，能够提高本实用新型对于第一活动支架及其上的后网带输送机构的支撑定位稳定性。