一种集成式面条加工设备的制作方法

本技术涉及面食加工的，尤其是涉及一种集成式面条加工设备。

背景技术：

1、目前在面条机的生产过程中，一般需要经过和面，压面，分切面条等过程，其中需要工作人员参与每一项过程，例如搬运面团等，由于工作人员的身体素质各不相同，参与的工作人员越多，各个工序的进程便存在差异性。

技术实现思路

1、为了解决各个工序的衔接，实现无人化生产，干净卫生，节省人力物流，本实用新型提供一种集成式面条加工设备。

2、本实用新型提供的一种集成式面条加工设备采用如下的技术方案：

3、一种集成式面条加工设备，包括电气控制系统、拌粉机和面条机，所述拌粉机包括搅拌桶、拌粉机动力系统、上盖和侧盖，所述面条机包括面条机动力部分、两个顺面绞龙机构、三个压面机构、面条刀机构和输送机构，两个所述顺面绞龙机构均包括两个无轴绞龙，其中两个压面机构并排位于面条机的内部，另外一个所述压面机构位于其中两个压面机构的下方，所述三个压面机构均包括可调轧辊和固定轧辊。

4、通过采用上述技术方案，真空搅拌的拌粉机与面条机相结合，解决各个工序的衔接，无缝衔接，适应性强，自动化程度高，有利于实现无人化生产，干净卫生，节省人力物流，搅拌后的粘性较大的面絮可通过无轴绞龙进入压面机构内，避免面絮缠绕于绞龙轴上情况的发生，同时增大了绞龙传递面絮的空间体积，方便于更快的传递面絮。

5、优选的，所述面条机动力部分包括两个电机二、电机三、电机四和电机五，所述电机二输出轴的末端传动连接于对应的固定轧辊的一端，俩个所述电机二输出轴的末端传动连接于对应的固定轧辊的一端，两个所述电机二和电机三的一侧均固定连接与面条机的内部，所述电机四的一侧固定连接于面条机的外表面，两个所述电机五输出轴的末端均固定连接于对应的无轴绞龙的一端，两个所述电机五的一侧均固定连接于面条机的内部。

6、通过采用上述技术方案，通过面条机动力部分带动压面机构、面条刀机构进行运转，同时使得压面机构、面条刀机构用电机二、电机三、电机四分别带动，形成独立的动力源系统，当其中一个压面机构的动力源损坏时，不影响另外两个压面机构和面条刀机构的继续使用，同理当面条刀机构的动力源损坏时，不耽误面条机正常延压面皮，进而通过截切刀加工其他面食，例如面页。

7、优选的，所述面条刀机构包括固定面条刀、可调面条刀和截切刀，所述固定面条刀和所述可调面条刀的内部均转动连接有面条刀轴，其中一个所述面条刀轴固定连接于面条机的内部，另外一个所述面条刀轴滑动连接于面条机的内部，对应的所述面条刀轴的外表面固定连接有调整手柄三，所述固定面条刀和所述可调面条刀的外表面搭接有皮带二；所述截切刀的内部固定连接有截切刀轴、截切板，所述截切刀轴的外表面转动连接于面条机的内部，所述电机四输出轴的末端固定连接于截切刀轴的一端，所述截切板位于截切刀的下方。

8、通过采用上述技术方案，通过固定面条刀和所述可调面条刀对面皮进行分切，通过截切刀对分切后的面条进行切段，使得面条方便于分装。

9、优选的，所述面条机的内部固定连接有挡面板、四个顺面板和两个刮板，所述面条机的内部转动连接有两个拨面器，每个所述拨面器均位于对应的可调轧辊和对应的固定轧辊之间，其中两个所述固定轧辊的顶部搭接于挡面板的底部，其中两个所述固定轧辊的底部搭接于对应的刮板的顶部，三个所述可调轧辊均滑动连接于面条机的内部，三个所述固定轧辊均转动连接于面条机的内部；其中两个所述可调轧辊的外表面均固定连接有调整手柄一，另外一个所述可调轧辊的外表面均固定连接有调整手柄二，两个所述调整手柄一的外表面、所述调整手柄二的外表面及所述调整手柄三的外表面均螺纹连接并贯穿于面条机的外壳；每个所述可调轧辊的外表面和每个所述固定轧辊的外表面均固定连接有带轮三，每对应的两个带轮三的外表面均搭接有皮带一。

10、通过采用上述技术方案，拧动调整手柄一和调整手柄二，调节可调轧辊和固定轧辊的距离改变压压延面皮厚度，方便于制作不同厚度的面皮，拧动调整手柄三，调节可调面条刀与固定面条刀之间的距离发生改变，面皮的压延与分切同时就进行，有利于切成多种厚度且薄厚均匀的面条。

11、优选的，所述输送机构包括输送架，所述输送架的内部转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊的外表面搭接有传输带，所述输送架的外表面固定连接于面条机的外表面，所述输送架的外表面贯穿于面条机的一侧，所述电机三输出轴的末端固定连接有两个带轮一，所述输送辊、刀轴的外表面均固定连接有带轮二，每个所述带轮一的外表面均与对应的带轮二的外表面搭接有皮带三。

12、优选的，所述拌粉机动力系统包括电机一和四个气缸，所述拌粉机的外表面固定连接有两个连杆铰点支架、支撑板和连接板，其中一个所述气缸的一侧固定连接于支撑板的顶部，其中一个所述气缸的一侧固定连接于连接板的底部，其中两个所述气缸输出轴的末端分别固定连接有上开盖连杆、侧开盖连杆，所述上开盖连杆的一端固定连接于上盖的外表面，所述侧开盖连杆的一端固定连接与侧盖的外表面，所述上开盖连杆、侧开盖连杆均通过对应的连杆铰点支架与拌粉机相连接；所述电机一、两个电机二、电机三、电机四、两个电机五和四个气缸均与电气控制系统通信连接。

13、通过采用上述技术方案，可通过电气控制系统控制气缸拉动上盖和侧盖，配合添加面粉或从侧面排出面絮，方便于拌粉机的单机使用。

14、优选的，所述上盖的顶部固定连接有抽真空管接头和进水接头，所述进水接头的一端固定连接有流量表，所述流量表的一端固定连接有水源接头，所述水源接头的外表面固定连接有水阀，所述抽真空管接头的一端固定连接有抽真空管，所述抽真空管的外表面固定连接有真空表，所述抽真空管的一端固定连接有真空泵，所述流量表、所述水阀、所述真空表和所述真空泵均与电气控制系统通信连接；所述搅拌桶的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有若干个搅拌叶，所述拌粉机的底部固定连接于电机一的一侧，所述电机一输出轴的末端固定连接于搅拌轴的底部。

15、通过采用上述技术方案，通过真空泵对拌粉机内部抽真空，使得进入的水成分散的水珠，增大与面粉的接触面积，方便于快速搅拌成面絮。

16、优选的，所述拌粉机的底部开设有底部出口，所述拌粉机的底部固定连接有两个滑轨和两个气缸固定板，所述滑轨的顶部滑动连接有下出面门盖，其中两个所述气缸输出轴的末端均固定连接与对应的下出面门盖的外表面，两个所述下出面门盖位于底部出口的一侧。

17、通过采用上述技术方案，可通过电气控制系统控制气缸拉动下出面门盖，当拌粉机联机使用时，面絮可从拌粉机底部进入面条机内。

18、作为本实用新型的技术方案，所提供的硬件设置仅仅是为了便于在硬件设施的基础上实现解决各个工序的衔接，实现无人化生产，干净卫生，节省人力物流，具体如何实现解决各个工序的衔接，实现无人化生产，干净卫生，节省人力物流的方法，并不作为本实用新型要解决的技术问题和保护的对象，同时装置之间的通信方法均采用现有的通信方法，并不是本技术的创新点。

19、综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

20、1.本装置设置有真空泵和面绞龙机构，真空泵对搅拌桶内抽真空，真空环境下注水，水珠进入搅拌桶后为四散状态，面粉与水接触更加均匀，拌粉效果较好且时间短、效率高，无轴绞龙避免了面絮缠绕于绞龙轴上情况的发生，同时增大了绞龙传递面絮的空间体积，有利于更快的传递面絮，可真空搅拌的拌粉机与面条机相结合，解决各个工序的衔接，无缝衔接，适应性强，自动化程度高，有利于实现无人化生产，干净卫生，节省人力物流；

21、2.本装置设置有调整手柄一、调整手柄二和调整手柄三，拧动调整手柄一和调整手柄二，调节可调轧辊和固定轧辊的距离改变压压延面皮厚度，方便于制作不同厚度的面皮，拧动调整手柄三，调节可调面条刀与固定面条刀之间的距离发生改变，面皮的压延与分切同时就进行，有利于切成多种厚度且薄厚均匀的面条。