一种双螺杆挤压膨化设备的制作方法

本技术属于膨化食品加工设备，特别是涉及一种双螺杆挤压膨化设备。

背景技术：

1、双螺杆挤压膨化技术是一种先进的物料挤压成型技术，物料在双螺杆的推动力作用下向前挤压，并在混合、搅拌、摩擦和高剪切力作用下解体，同时机腔内温度、压力的升高使得物料以一定的形状从机筒另一端的模孔中瞬间挤出，物料从高温高压突然降至常温常压而发生膨化，因此，其使用方便，生产效率高，广泛应用于膨化食品加工。

2、现有文献cn115500536a-一种双螺杆挤压膨化设备，包括腔体和设置在腔体上方的下料箱，还包括两个螺纹杆、筛选机构、联动机构、推动机构、u型杆、两个复位架、两个安装板、旋切刀和出料盒，筛选机构设置在下料箱内部，联动机构设置在筛选机构的下方，通过抵触柱对活动螺纹进行推动至贴合固定螺纹，从而使得螺距变大，使得两个螺纹杆对较大物料进行挤压膨化时挤压更加充分，避免出现螺距过大导致挤压不彻底出料不合格的情况发生，同时通过活动螺纹和螺杆的配合，将螺纹杆的螺距变小，即便对于小的物料也同样可以充分挤压，可以对物料适应性的进行分批处理，改变相应的螺距，使得物料挤压膨化的成品品质更高，大大提升了物料的挤压膨化率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、1、上述的双螺杆挤压膨化设备，其通过筛选机构对进入到腔体内部的物料进行筛选，将过大的物料筛离出来，导致大物料堆积在过滤网上，在长时间生产过程中，容易造成进料口堵塞；

4、2、上述的双螺杆挤压膨化设备，其通过出料口和旋切刀配合出料，导致设备出料的形状和大小均与出料口和旋切刀有关，在生产中，当需要根据市场需求更改产品的形状时，不便更该。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤压膨化设备，通过进料组件中的第二螺杆将物料进行初次粉碎，避免物料过大堵塞过滤板，通过退料组件中的退料模块，方便根据市场需求更改出料的形状。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种双螺杆挤压膨化设备，包括腔体、进料组件和退料组件，腔体的右侧壁上安装有伺服电机，腔体的内侧壁上安装有第一螺杆，腔体的上侧壁上安装有进料组件，腔体的左侧壁上安装有退料组件；进料组件中的进料箱的上侧壁上安装有进料漏斗，进料箱的内侧壁上设置有第二螺杆；退料组件案中的退料壳的左右侧壁上均设置有安装块，退料壳的右侧壁上安装有退料模块。

4、进一步地，进料组件中的进料箱的下侧壁上分别设置有支撑柱和下料管，进料箱的内侧壁上安装有过滤板。

5、进一步地，进料组件中的第二螺杆的左侧壁上设置有连接块，第二螺杆通过连接块与齿轮柱连接，连接块与齿轮柱插接，齿轮柱的右侧壁上安装有齿板。

6、进一步地，齿板的前侧壁上安装有电控伸缩柱，电控伸缩柱通过固定块与进料箱连接，固定块的前侧壁上安装有第一固定螺栓，电控伸缩柱分别与齿板和固定块螺纹连接。

7、进一步地，退料组件中的退料模块的上侧壁上设置有把手，退料模块的左右侧壁上均设置有固定条，退料模块与退料壳插接。

8、进一步地，退料组件中的退料壳的左侧壁上安装有电机架，电机架的左侧壁上安装有第二固定螺栓，电机架的内侧壁与旋转电机的外侧壁连接。

9、进一步地，退料组件中的旋转电机的右侧壁上安装有联轴器，联轴器的右侧壁与转轴的左侧壁连接，转轴的右侧壁上安装有夹持块，夹持块与转轴炉螺纹连接，夹持块的左侧壁与切割刀的右侧壁连接。

10、进一步地，安装块的左侧壁上安装有连接螺栓，退料壳通过安装块与腔体连接。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置进料组件，进料组件中的第二螺杆将从进料漏斗中进入的物料进行初次粉碎，第二螺杆的下方设置有过滤板，合格的物料从过滤板进入腔体进行加工，第二螺杆通过齿轮柱和齿板配合进行转动，齿板通过电控伸缩柱进行移动，齿板又与电控伸缩柱螺纹连接，方便安装拆卸。

13、2、本实用新型通过设置退料组件，退料组件中的退料模板上开设有退料槽，通过更换不同的退料模板更改出料的形状，方便使用，退料模板与退料壳插接，方便更换。

技术特征：

1.一种双螺杆挤压膨化设备，包括腔体(1)、进料组件(2)和退料组件(3)，所述腔体(1)的右侧壁上安装有伺服电机(101)，所述腔体(1)的内侧壁上安装有第一螺杆(102)，其特征在于：所述腔体(1)的上侧壁上安装有进料组件(2)，所述腔体(1)的左侧壁上安装有退料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化设备，其特征在于：所述进料组件(2)中的进料箱(201)的下侧壁上分别设置有支撑柱(2013)和下料管(2014)，所述进料箱(201)的内侧壁上安装有过滤板(2012)。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化设备，其特征在于：所述进料组件(2)中的第二螺杆(202)的左侧壁上设置有连接块(2021)，所述第二螺杆(202)通过连接块(2021)与齿轮柱(2022)连接，所述连接块(2021)与齿轮柱(2022)插接，所述齿轮柱(2022)的右侧壁上安装有齿板(2023)。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤压膨化设备，其特征在于：所述齿板(2023)的前侧壁上安装有电控伸缩柱(2024)，所述电控伸缩柱(2024)通过固定块(2025)与进料箱(201)连接，所述固定块(2025)的前侧壁上安装有第一固定螺栓(20251)，所述电控伸缩柱(2024)分别与齿板(2023)和固定块(2025)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化设备，其特征在于：所述退料组件(3)中的退料模块(302)的上侧壁上设置有把手(3021)，所述退料模块(302)的左右侧壁上均设置有固定条(3022)，所述退料模块(302)与退料壳(301)插接。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化设备，其特征在于：所述退料组件(3)中的退料壳(301)的左侧壁上安装有电机架(3051)，所述电机架(3051)的左侧壁上安装有第二固定螺栓(30511)，所述电机架(3051)的内侧壁与旋转电机(305)的外侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化设备，其特征在于：所述退料组件(3)中的旋转电机(305)的右侧壁上安装有联轴器(3052)，所述联轴器(3052)的右侧壁与转轴(3053)的左侧壁连接，所述转轴(3053)的右侧壁上安装有夹持块(303)，所述夹持块(303)与转轴(3053)炉螺纹连接，所述夹持块(303)的左侧壁与切割刀(304)的右侧壁连接。

8.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化设备，其特征在于：所述安装块(3011)的左侧壁上安装有连接螺栓(3012)，所述退料壳(301)通过安装块(3011)与腔体(1)连接。

技术总结本技术公开了一种双螺杆挤压膨化设备，涉及膨化食品加工设备技术领域。本技术包括腔体、进料组件和退料组件，腔体的右侧壁上安装有伺服电机，腔体的内侧壁上安装有第一螺杆，腔体的上侧壁上安装有进料组件，腔体的左侧壁上安装有退料组件；进料组件中的进料箱的上侧壁上安装有进料漏斗，进料箱的内侧壁上设置有第二螺杆，第二螺杆的左侧壁上设置有连接块；退料组件案中的退料壳的左右侧壁上均设置有安装块，退料壳的右侧壁上安装有退料模块。本技术通过通过进料组件中的第二螺杆将物料进行初次粉碎，避免物料过大堵塞过滤板，通过退料组件中的退料模块，方便根据市场需求更改出料的形状。技术研发人员：闫开放,冯艳英,彭永波,郑登科,闫贝,常文玲受保护的技术使用者：新乡良润全谷物食品有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/5/16