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一种葵花籽粕蛋白的制备方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:26:57

本发明属于蛋白加工,具体涉及一种葵花籽粕蛋白的制备方法。

背景技术:

1、葵花籽是我国重要的油料作物之一,脂肪含量在50%左右。葵花籽提取油脂后的副产物为葵花籽粕(饼),含有30%~50%的蛋白质,具有氨基酸组成较均衡和较高的生物效价的特点,是一种有广阔应用前景的植物蛋白质资源。但目前,大量的葵花籽粕(饼)被用作动物饲料,造成了极大的植物蛋白资源浪费。

2、近年来人们尝试从葵花籽粕(饼)中提取出蛋白并加以利用,但发现常规的碱溶酸沉法提取葵花籽粕蛋白时其粕中的多酚类物质(主要为绿原酸)在碱性条件下易发生氧化生成醌类物质,使蛋白质的颜色呈灰褐色。此外,多项研究还表明,绿原酸与蛋白质发生反应生成的复合物可能会改变蛋白质结构,从而降低蛋白质的消化率和功能特性,这极大地限制了葵花籽粕蛋白在食品工业中的广泛应用。

3、因此,使用有效的方法脱除绿原酸,进而改善葵花籽粕蛋白的功能特性和消化率,并扩大其在食品加工中的应用是目前急需解决的难题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种葵花籽粕蛋白的制备方法,高效脱除葵花籽中的绿原酸,改善葵花籽粕蛋白的功能特性和消化率。

2、本发明提供了一种葵花籽粕蛋白的制备方法,包括如下步骤:

3、在弱酸或中性条件下利用氯化钠溶液对葵花籽进行浸提,固液分离,得第一葵花籽粗提液;

4、对所述第一葵花籽粗提液进行超高压处理,得第二葵花籽粗提液;所述超高压处理的压力为100~500mpa,时间为10~30min,温度为18~25℃;

5、将所述第二葵花籽粗提液和碱性蛋白酶混合,酶解,得第三葵花籽粗提液;

6、利用大孔吸附树脂对所述第三葵花籽粗提液进行吸附,固液分离,得第四葵花籽粗提液;所述第四葵花籽粗提液含有所述葵花籽粕蛋白。

7、优选的,所述浸提的温度为20~25℃,时间为60min。

8、优选的,所述氯化钠溶液中氯化钠的浓度为1.3mol/l;

9、优选的,所述浸提液和葵花籽的质量比为10:1。

10、优选的,所述碱性蛋白酶和第二葵花籽粗提液的质量体积比为1g:100ml;

11、所述酶解的ph值为7.0,温度为55℃,时间为10min。

12、优选的,所述大孔吸附树脂和第三葵花籽粗提液的质量体积比为12g:100ml;

13、所述吸附的时间为120min。

14、优选的,所述大孔吸附树脂为ab-8型大孔吸附树脂。

15、优选的,得到所述第四葵花籽粗提液后还包括:调节所述第四葵花籽粗提液的ph至酸性,收集沉淀后复溶,干燥,得葵花籽粕蛋白。

16、优选的,所述调节第四葵花籽粗提液的ph至酸性为调节第四葵花籽粗提液的ph至3.8。

17、优选的,所述复溶包括:将所述沉淀和水按照1g:10ml的质量比混合,调节ph值至7.0;

18、所述干燥包括冷冻干燥或喷雾干燥。

19、有益效果:

20、本发明在弱酸或中性条件下利用氯化钠溶液对葵花籽进行浸提,能够避免葵花籽绿原酸发生氧化生成醌类物质;得葵花籽粗提液后,采用超高压处理和碱性蛋白酶酶解的复合处理技术,使葵花籽粕蛋白的粒径减小,打开葵花籽粕蛋白的二级、三级结构,使分子内部疏水基团和巯基基团暴露,并通过大孔树脂吸附脱除绿原酸,最终制备得到具有良好的色泽、溶解度、乳化性、起泡性、持水性和消化率的葵花籽粕蛋白,能广泛的应用于食品行业,具有较好的市场前景。

技术特征:

1.一种葵花籽粕蛋白的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述浸提的温度为20~25℃,时间为60min。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氯化钠溶液中氯化钠的浓度为1.3mol/l。

4.根据权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,所述氯化钠溶液和葵花籽的质量比为10:1。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱性蛋白酶和第二葵花籽粗提液的质量体积比为1g:100ml;

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述大孔吸附树脂和第三葵花籽粗提液的质量体积比为12g:100ml;

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述大孔吸附树脂为ab-8型大孔吸附树脂。

8.根据权利要求1~7任一项所述的制备方法,其特征在于,得到所述第四葵花籽粗提液后还包括:调节所述第四葵花籽粗提液的ph至酸性,收集沉淀后复溶,干燥,得葵花籽粕蛋白。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述调节第四葵花籽粗提液的ph至酸性为调节第四葵花籽粗提液的ph至3.8。

10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述复溶包括:将沉淀和水按照1g:10ml的质量比混合,调节ph值至7.0;

技术总结本发明属于蛋白加工技术领域,具体涉及一种葵花籽粕蛋白的制备方法。本发明在弱酸或中性条件下利用氯化钠溶液对葵花籽进行浸提,能够避免葵花籽绿原酸发生氧化生成醌类物质;得葵花籽粗提液后,采用超高压处理和碱性蛋白酶酶解的复合处理技术,使葵花籽粕蛋白的粒径减小,打开葵花籽粕蛋白的二级、三级结构,使分子内部疏水基团和巯基基团暴露,并通过大孔树脂吸附脱除绿原酸,最终制备得到具有良好的色泽、溶解度、乳化性、起泡性、持水性和体外消化率的葵花籽粕蛋白,能广泛的应用于食品行业,具有较好的市场前景。技术研发人员:包小兰,秦那日苏受保护的技术使用者:内蒙古农业大学技术研发日:技术公布日:2024/5/27

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