一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法与流程

本发明属于芦笋粗纤维改性，具体涉及一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法。

背景技术：

1、芦笋，又名露笋、石刁柏，为天门冬科天门冬属(芦笋属)多年生草本植物，芦笋中富含芦笋皂甙、蛋白质、碳水化合物、膳食纤维等多种营养成分，是一种营养成分极为全面的高级蔬菜，在《神农百草经》中也被列为蔬菜的“上品之上”。

2、然而，芦笋嫩经的产出率仅占芦笋茎条的1/3，绝大部分是芦笋老茎，虽然这些芦笋老茎中的营养成分对提高机体免疫力、预防胃肠道疾病也有良好的功效，但是由于缺乏相应的利用途径和技术，这些芦笋老茎除少部分作为饲料外，绝大部分被直接丢弃，不仅造成了资源的极大浪费，同时也污染了环境。

3、现阶段，为扩大芦笋的利用范围，市场上开始将芦笋制成罐头、芦笋干、发酵饮料，或者直接打成粉将其制成面条或饼干等食品，但是芦笋老茎中粗纤维的高含量以及其较差的持水性和吸油性，在一定程度上极大地制约着芦笋老茎的开发与利用。

4、事实上，天然的膳食纤维对于肥胖者是极为友好的，若是能够对芦笋中富含的粗纤维进行改性，提高粗纤维的持水性、持油性，扩大其在一些功能性食品中的应用范围，这不仅有利于提高芦笋粗纤维废弃物的利用率，而且还能够为食品行业提供一种功能性纤维原料。

5、关于对芦笋纤维的改性研究并不多，有研究表明采用蒸汽爆破技术在较短的时间内对芦笋粗纤维进行处理，实现了将芦笋中部分不溶性膳食纤维转化成可溶性膳食纤维的转变，并且目前为止，尚未见有关芦笋粗纤维的油脂吸附能力提升相关技术的报道。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法。

2、本发明所提供的一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法，包括以下步骤：

3、s1，将芦笋老茎粉碎后置于碱液中浸泡，之后依次加入纤维素酶、胰蛋白酶于50～60℃下酶解1～2h，灭酶后弃去上清液，获得芦笋粗纤维；

4、s2，将s1获得的芦笋粗纤维烘干至水分含量5％以下，超微粉碎至400～600目，获得芦笋粗纤维粉；

5、s3，将s2中所获得的芦笋粗纤维粉复水后进行低温处理，低温处理的操作如下：将复水后的芦笋粗纤维粉密封好，先于0～6℃的冷藏条件下静置4～6h，然后转至-20～-16℃的条件下放置1～3d，获得芦笋粗纤维冻干粉末；

6、s4，将s3中经低温处理后的芦笋粗纤维冻干粉末自然解冻，采用蒸汽爆破处理后，获得的物料经热风微波联合干燥至含水量≤7％，即制得具有较强油脂吸附能力的芦笋粗纤维粉。

7、本发明以芦笋加工后产生的—价格低廉、利用率低的芦笋老茎废弃物作为芦笋粗纤维粉的来源，采用碱浸与酶法联合的方式来获得老茎废弃物中的不溶性膳食纤维，并且，基于芦笋茎中富含芦笋纤维、芦笋蛋白、芦笋酸等成分，经过碱法处理之后，依次在纤维素酶、胰蛋白酶的作用下，几乎能够将芦笋茎中不溶性粗纤维更彻底地释放出来，从而提高芦笋茎废弃物的利用率。

8、另外，进一步采用超微粉碎、复水及低温处理、蒸汽爆破等方式对所获得的芦笋粗纤维进行改性处理，其中，超微粉碎的过程能够破坏粗纤维的整体结构，有利于将大分子断裂成小分子纤维成分；接着对破碎后的芦笋粗纤维进行复水，复水的过程也是对芦笋纤维分子的软化，当再经逐步低温处理时，这些小分子中由于含有大量的氢键而互相缠绕在一起，保持纤维多糖的稳定性，在较低温度的作用下，部分氢键被破坏，从而使得纤维之间出现孔隙，有利于疏松其致密的结构，增大粉体比表面积，最后在蒸汽爆破的作用下，瞬时的高压使得芦笋多糖分子进一步破裂成更小的分子，纤维粉的粒径再次减小，比表面积在原有的基础上得到了进一步的提升，因而也就能够最大限度地提高芦笋粗纤维粉的油脂吸附能力，得到一种高生理活性的芦笋粗纤维粉。

9、上述的步骤中，优选的，s1中，芦笋老茎粉末与naoh溶液的质量体积比为1g：6～10ml，所述的碱浸的温度为50～70℃，ph为9.0～10.0，碱浸1～3h。

10、优选的，s1中，所述的纤维素酶的加入量占芦笋老茎原料重量的0.3％～5％，胰蛋白酶的加入量占芦笋老茎原料重量的0.05～0.6％。

11、优选的，s2中，所述的超微粉碎采用振动式超微粉碎机进行，超微粉碎的时间为1～30min。

12、优选的，s3中，将s2中获得的芦笋粗纤维粉浸泡于水中直至芦笋粗纤维粉的复水量占芦笋粗纤维粉原料质量的25～45％。

13、优选的，s3中，芦笋粗纤维粉的复水量占芦笋粗纤维粉原料质量的35％。

14、优选的，s3中，将复水后的芦笋粗纤维粉密封好，先于4℃的冷藏条件下静置6h，然后转至-18℃的条件下放置1d，获得芦笋粗纤维冻干粉末。

15、优选的，s4中，所述的蒸汽爆破处理，处理过程中物料体积与料腔总体积的比例为4～7：8，蒸汽爆破的压强为0.8～1.8mpa，保压时间为40～180s。

16、优选的，s4中，所述的蒸汽爆破处理，处理过程中物料体积与料腔总体积的比例为6：8，蒸汽爆破压强0.9mpa，蒸汽保压时间90s。

17、优选的，s4中，所述的热风微波联合干燥处理，具体操作是：先将物料进行微波干燥处理后再移至热风干燥烘箱中继续干燥至物料含水量≤7％，其中，微波干燥的功率为400～1500w，微波干燥时间为3～10min，热风干燥温度为40～90℃。

18、优选的，s4中，所述的热风微波联合干燥处理，微波干燥功率为1000w，微波干燥时间为5min，热风干燥温度为80℃。

19、此外，按照上述的加工方法所制备的芦笋粗纤维粉在制备减肥产品中的应用同样落入本发明所要保护的技术范围之中，所述的芦笋粗纤维粉占减肥产品总重量的20～30％。所述的减肥产品包括任何含有膳食纤维的、有利于机体的油脂吸附的食品、药品；具体包括减肥饮料、饼干、面食、保健品、药物中的任一种。

20、本发明的有益效果在于：

21、1.有效解决了芦笋老茎废弃物等高粗纤维含量的果蔬资源的加工利用难的问题，不仅能够减少环境污染，而且还能够变废为宝，提高资源的利用率；

22、2.集成采用超微粉碎、复水及低温处理、蒸汽爆破等操作技术，对提取的芦笋粗纤维进行改性处理，不仅增加了其可溶性膳食纤维含量，而且所获得的粗纤维的分子量显著降低，粗纤维内部结构疏松，粉体的比表面积较大，最大限度地提高了芦笋粗纤维粉的油脂吸附能力，开发了老茎粗纤维粉的新用途，即用于机体内的油脂吸附过程中，扩大了芦笋纤维粉的应用范围。膳食纤维主要由各种多糖组成,分子表面带有较多活性基团，对吸附重金属、有毒物质、化学药品等有机化合物有明显作用。同样也会影响到脂肪，胆固醇等物质的吸收。

技术特征：

1.一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法，其特征在于，s1中，芦笋老茎粉末与naoh溶液的质量体积比为1g：6~10 ml，碱浸的温度为50~70℃，ph为9.0~10.0，碱浸1~3 h。

3.如权利要求1所述的一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法，其特征在于，s1中，纤维素酶的加入量占芦笋老茎原料重量的0.3%~5%，胰蛋白酶的加入量占芦笋老茎原料重量的0.05~0.6%。

4.如权利要求1所述的一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法，其特征在于，s3中，将s2中获得的芦笋粗纤维粉浸泡于水中直至芦笋粗纤维粉的复水量占芦笋粗纤维粉原料质量的25~45%。

5.如权利要求1所述的一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法，其特征在于，s3中，将复水后的芦笋粗纤维粉密封好，先于0~4℃的冷藏条件下静置4~6 h，然后转至-20~-18℃的条件下放置2 d，获得芦笋粗纤维冻干粉末。

6.如权利要求1所述的一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法，其特征在于，s4中，所述的蒸汽爆破处理，处理过程中保持物料体积与料腔总体积的比例为4~7：8，蒸汽爆破的压强为0.8~1.8 mpa，保压时间为40~180 s。

7.如权利要求1所述的一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法，其特征在于，s4中，所述的热风微波联合干燥处理，具体操作是：先将物料进行微波干燥处理后再移至热风干燥烘箱中继续干燥至物料含水量≤7%，其中，微波干燥的功率为400~1500 w，微波干燥时间为3~10 min，热风干燥温度为40~90℃。

8.按照权利要求1所述的加工方法制备的芦笋粗纤维粉在制备减肥产品中的应用，其特征在于，所述的芦笋粗纤维粉占减肥产品总重量的20~30%。

技术总结本发明属于芦笋粗纤维改性技术领域，具体涉及一种增强芦笋粗纤维粉油脂吸附能力的加工方法。本发明通过碱浸结合两种酶制剂处理获得芦笋老茎废弃物中的芦笋粗纤维，然后对获得的芦笋粗纤维进行超微粉碎、复水及逐级低温处理、蒸汽爆破处理最后采用热风微波联合干燥处理对获得的芦笋粗纤维进行改性，经以上的操作处理之后，芦笋粗纤维粉较未改性时的持水性、油脂吸附能力均有了显著的提升，不仅有效解决了芦笋老茎等高粗纤维含量废弃物资源的加工利用难的问题，而且还提高了芦笋粗纤维的附加值，扩大了其应用范围。技术研发人员：张明,吴茂玉,马超,孟晓峰,范祺,张博华,王崇队,王丽,孙梦雪,王彬,倪立颖受保护的技术使用者：中华全国供销合作总社济南果品研究所技术研发日：技术公布日：2024/5/27