一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构的制作方法

本技术涉及多功能揉面机配套连接件的，特别涉及一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构。

背景技术：

1、多功能揉面机，顾名思义，具有多种功能，不仅可用于搅拌揉面，还可以实现绞肉等功能。

2、传统的多功能揉面机，其与绞肉筒组件为一体式连接或螺栓安装式固定连接，但是这种传统的连接方式，使得该多功能揉面机的结构繁杂、沉重以及不便于清洗。

3、因此，现在的多功能揉面机，其与绞肉筒组件采用可拆式连接设计，即采用旋转手轮与多功能揉面机进行螺纹连接，通过拧紧旋转手轮对绞肉筒组件进行抵紧，从而实现绞肉筒和多功能揉面机锁紧，通过松开旋转手轮，从而实现绞肉筒和多功能揉面机断开。

4、但是，上述的多功能揉面机与绞肉筒组件的可拆卸连接结构设计，存在如下缺点：当绞肉筒和多功能揉面机锁紧时，由于绞肉筒的震动，使得旋转手轮会有旋转的趋势，从而使得旋转手轮会旋转松开，无法锁紧，容易造成工作过程中，绞肉筒组件被甩开的危险发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，通过第一安装套筒的通孔处安装控制按键结构，通过第二安装套筒处设置与控制按键结构相配合的盲孔，使得控制按键结构上的插轴可伸缩到盲孔上，并通过控制按键结构的按下自锁功能，保证当插轴抵接在盲孔底壁上时，绞肉筒组件和多功能揉面机自动锁紧，不会应绞肉筒组件的震动而断开。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，包括多功能揉面机以及装设在多功能揉面机一端的绞肉筒组件，所述多功能揉面机一端装设有第一安装套筒，所述绞肉筒组件一端装设有套设于第一安装套筒内的第二安装套筒，所述第一安装套筒上开设有通孔，所述第二安装套筒开设有与通孔位置相对应的盲孔，所述第一安装套筒的通孔一端装设有控制按键结构，所述控制按键结构包括按键以及装设在按键一端且可伸缩穿过通孔的插轴，当所述插轴穿过通孔时，所述插轴抵紧在盲孔底壁上并使得绞肉筒组件和多功能揉面机锁紧，当所述插轴离开通孔时，所述插轴离开盲孔底壁并使得绞肉筒组件和多功能揉面机断开。

3、作为优选的，所述盲孔内侧壁和插轴一端均呈倾斜状，当所述插轴穿过通孔时，所述插轴抵紧在盲孔内侧壁。

4、作为优选的，所述第一安装套筒的通孔一端设有安装凸台，所述控制按键结构还包括插设在安装凸台上的安装轴套以及套设于安装轴套一端的防护挡盖，所述安装轴套内开设有防转动滑槽，所述按键套设在安装轴套内部一端，所述按键外壁设有与防转动滑槽滑动连接的滑块，所述按键一端传动连接有可转动进退架，所述插轴装设在可转动进退架一端，所述插轴上套设有复位弹簧。

5、作为优选的，所述按键为塑胶材料构件。

6、作为优选的，所述插轴为金属材料构件。

7、作为优选的，所述第一安装套筒一端装设有定位块，所述第二安装套筒一端内开设有定位槽。

8、作为优选的，所述第一安装套筒一端装设有闭合盖。

9、作为优选的，所述绞肉筒组件包括筒体、装设在筒体内部的搅拌浆结构、装设在筒体上端的进料通道以及装设在筒体前端的出料通道，所述第二安装套筒装设在筒体后端。

10、作为优选的，所述多功能揉面机的第二安装套筒内部装设有与搅拌浆传动连接的搅拌轴传动结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、1.本实用新型的多功能揉面机设置有第一安装套筒，第一安装套筒的通孔一端装设有控制按键结构，绞肉筒组件上设有第二安装套筒，第二安装套筒上的盲孔与控制按键结构相配合，当按下控制按键结构时，其包括的插轴穿过通孔时，插轴抵紧在盲孔底壁上并实现绞肉筒组件和多功能揉面机自动锁紧，保证了绞肉筒组件在工作状态时，其绞肉筒的震动不会造成插轴与盲孔分离。

13、2.综上所述，本实用新型提供的一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，通过设置盲孔和控制按键结构，当控制按键结构对绞肉筒组件进行锁紧时，保证了绞肉件和多功能揉面机的安装稳固，绞肉筒组件在工作过程中不会因晃动而断开。

技术特征：

1.一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，包括多功能揉面机(1)以及装设在多功能揉面机(1)一端的绞肉筒组件(2)，其特征在于，所述多功能揉面机(1)一端装设有第一安装套筒(11)，所述绞肉筒组件(2)一端装设有套设于第一安装套筒(11)内的第二安装套筒(21)，所述第一安装套筒(11)上开设有通孔(12)，所述第二安装套筒(21)开设有与通孔(12)位置相对应的盲孔(22)，所述第一安装套筒(11)的通孔(12)一端装设有控制按键结构(13)，所述控制按键结构(13)包括按键(133)以及装设在按键(133)一端且可伸缩穿过通孔(12)的插轴(134)，当所述插轴(134)穿过通孔(12)时，所述插轴(134)抵紧在盲孔(22)底壁上并使得绞肉筒组件(2)和多功能揉面机(1)锁紧，当所述插轴(134)离开通孔(12)时，所述插轴(134)离开盲孔(22)底壁并使得绞肉筒组件(2)和多功能揉面机(1)断开。

2.根据权利要求1所述的一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，其特征在于，所述盲孔(22)内侧壁和插轴(134)一端均呈倾斜状，当所述插轴(134)穿过通孔(12)时，所述插轴(134)抵紧在盲孔(22)内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，其特征在于，所述第一安装套筒(11)的通孔(12)一端设有安装凸台(121)，所述控制按键结构(13)还包括插设在安装凸台(121)上的安装轴套(131)以及套设于安装轴套(131)一端的防护挡盖(132)，所述安装轴套(131)内开设有防转动滑槽(1311)，所述按键(133)套设在安装轴套(131)内部一端，所述按键(133)外壁设有与防转动滑槽(1311)滑动连接的滑块(1331)，所述按键(133)一端传动连接有可转动进退架(136)，所述插轴(134)装设在可转动进退架(136)一端，所述插轴(134)上套设有复位弹簧(135)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，其特征在于，所述按键(133)为塑胶材料构件。

5.根据权利要求1所述的一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，其特征在于，所述插轴(134)为金属材料构件。

6.根据权利要求1所述的一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，其特征在于，所述第一安装套筒(11)一端装设有定位块(26)，所述第二安装套筒(21)一端内开设有定位槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，其特征在于，所述第一安装套筒(11)一端装设有闭合盖(115)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，其特征在于，所述绞肉筒组件(2)包括筒体(25)、装设在筒体(25)内部的搅拌浆结构、装设在筒体(25)上端的进料通道(23)以及装设在筒体(25)前端的出料通道(24)，所述第二安装套筒(21)装设在筒体(25)后端。

9.根据权利要求8所述的一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，其特征在于，所述多功能揉面机(1)的第二安装套筒(21)内部装设有与搅拌浆传动连接的搅拌轴传动结构。

技术总结本技术公开了一种多功能揉面机与绞肉筒组件的按键锁紧断开结构，包括多功能揉面机以及绞肉筒组件，多功能揉面机一端装设有第一安装套筒，绞肉筒组件一端装设有第二安装套筒，第一安装套筒上开设有通孔，第二安装套筒开设有盲孔，第一安装套筒的通孔一端装设有控制按键结构，控制按键结构包括按键以及插轴，当插轴穿过通孔时，插轴抵紧在盲孔底壁上并使得绞肉筒组件和多功能揉面机锁紧，当插轴离开通孔时，插轴离开盲孔底壁并使得绞肉筒组件和多功能揉面机断开；本技术通过设置盲孔和控制按键结构，当控制按键结构对绞肉筒组件进行锁紧时，保证了绞肉件和多功能揉面机的安装稳固，绞肉筒组件在工作过程中不会因晃动而断开。技术研发人员：邵奇辉受保护的技术使用者：广东顶厨智能家居科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/5/27