一种肉制品压制成型装置的制作方法

本技术涉及肉制品成型压制，尤其涉及一种肉制品压制成型装置。

背景技术：

1、肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，经腌制、预煮和煮制工序后的肉制品需要经过压制成型后才能封装入袋。

2、在人员使用压制装置压制肉制品时，成型的模板在压制肉制品时会流出汁液，此时需要对流出的汁液进行收集并处理来使细菌不易滋生，而现有的压制成型装置往往只具备排出汁液的功能，不便对排出汁液的模板槽内清理，时间长了仍会滋生细菌，从而需要人员经常对成型装置进行清理，导致人员在清洁过程中费时费力，降低压制效率，引发装置的实用性降低。为此，我们提出了一种肉制品压制成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉制品压制成型装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种肉制品压制成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有排水槽，所述排水槽的上方设有成型模板，所述成型模板的底部两侧均固定安装有固定块，所述固定块与排水槽内底部固定安装，所述成型模板的底部呈线性阵列开设有多个漏孔，所述成型模板的内部呈线性阵列设有多个第一隔板，所述成型模板的内部呈线性阵列设有多个连接板，多个所述连接板的下方均设有第二隔板，多个所述第二隔板的底部均与成型模板内底部固定安装，所述底板顶部四角处均固定安装有滑杆，多个所述滑杆的底部共同固定安装有顶板，所述顶板底部中部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有挤压板，所述挤压板的两侧均设有储水管，所述安装板顶部设置有与两个储水管相连接的喷淋组件，所述底板底部固定安装有收集箱。

4、优选的，喷淋组件包含有设置在安装板顶部的水箱，所述安装板四角处均与多个滑杆外部相套设，所述水箱的两侧均连接有与两个储水管内部相连通的输水管，所述水箱底部与安装板顶部相安装。

5、优选的，喷淋组件还包含有设置在储水管顶部两侧的支撑杆，所述支撑杆的两端分别与安装板底部和储水管顶部固定安装，两个所述储水管相互靠近的一侧均呈线性阵列固定安装有多个喷头。

6、优选的，多个所述第二隔板的底部均与成型模板的内底部固定安装，多个所述第一隔板的一侧均开设有多个与第二隔板侧壁相适配的滑槽，多个所述第一隔板均通过滑槽与多个连接板相适配，多个所述第一隔板的顶部均开设有插槽，其中一个所述连接板的顶部呈线性阵列开设有多个插孔，其中一个所述连接板的顶部连接有多个位于插孔与插槽内的插杆。

7、优选的，所述收集箱顶部连接有与排水槽内部相连通的排水管，所述收集箱的一侧连接有排出管，且排出管外部安装有阀门。

8、优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿。

9、本实用新型提出的一种肉制品压制成型装置，有益效果在于：

10、1、启动水箱内置水泵，将清洁水从水箱两侧的输水管内流出，随即将水传输至储水管内部，通过多个喷头持续对成型模板进行喷淋，将成型模板上残留的汁水进行清洗，清洗后的废水顺着漏孔流至排水槽内随后通过排水管流至收集箱内，便于人员后续打开排出管处理，有效的对成型模板进行清理，避免细菌的滋生，无需人员操作清理，减轻人员工作负担，提升压制效率。

11、2、通过取出多个插杆，随即移动多个第一隔板，多个第一隔板通过滑槽在多个连接板底部和多个第二隔板顶部之间滑动，使得人员能够通过肉制品的大小来便捷调节成型模板内部的多个格子之间的空间，方便人员放置多种不同尺寸大小的肉制品并进行压制，调节完成后将多个插杆插入其中一个连接板顶部的插孔内并与多个第一隔板顶部的插槽相插接后即可启动气缸带动安装板与挤压板降下对成型模板内的肉制品进行压制，方便快捷，提升装置的实用性。

技术特征：

1.一种肉制品压制成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有排水槽(12)，所述排水槽(12)的上方设有成型模板(13)，所述成型模板(13)的底部两侧均固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)与排水槽(12)内底部固定安装，所述成型模板(13)的底部呈线性阵列开设有多个漏孔，所述成型模板(13)的内部呈线性阵列设有多个第一隔板(18)，所述成型模板(13)的内部呈线性阵列设有多个连接板(19)，多个所述连接板(19)的下方均设有第二隔板(20)，多个所述第二隔板(20)的底部均与成型模板(13)内底部固定安装，所述底板(1)顶部四角处均固定安装有滑杆(3)，多个所述滑杆(3)的底部共同固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)底部中部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)底部固定安装有挤压板(10)，所述挤压板(10)的两侧均设有储水管(6)，所述安装板(11)顶部设置有与两个储水管(6)相连接的喷淋组件，所述底板(1)底部固定安装有收集箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品压制成型装置，其特征在于，喷淋组件包含有设置在安装板(11)顶部的水箱(5)，所述安装板(11)四角处均与多个滑杆(3)外部相套设，所述水箱(5)的两侧均连接有与两个储水管(6)内部相连通的输水管(9)，所述水箱(5)底部与安装板(11)顶部相安装。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品压制成型装置，其特征在于，喷淋组件还包含有设置在储水管(6)顶部两侧的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的两端分别与安装板(11)底部和储水管(6)顶部固定安装，两个所述储水管(6)相互靠近的一侧均呈线性阵列固定安装有多个喷头(8)。

4.根据权利要求1所述的一种肉制品压制成型装置，其特征在于，多个所述第二隔板(20)的底部均与成型模板(13)的内底部固定安装，多个所述第一隔板(18)的一侧均开设有多个与第二隔板(20)侧壁相适配的滑槽，多个所述第一隔板(18)均通过滑槽与多个连接板(19)相适配，多个所述第一隔板(18)的顶部均开设有插槽，其中一个所述连接板(19)的顶部呈线性阵列开设有多个插孔，其中一个所述连接板(19)的顶部连接有多个位于插孔与插槽内的插杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种肉制品压制成型装置，其特征在于，所述收集箱(14)顶部连接有与排水槽(12)内部相连通的排水管(16)，所述收集箱(14)的一侧连接有排出管(15)，且排出管(15)外部安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种肉制品压制成型装置，其特征在于，所述底板(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿。

技术总结本技术公开了一种肉制品压制成型装置，包括底板，底板的顶部固定安装有排水槽，排水槽的上方设有成型模板，成型模板的底部两侧均固定安装有固定块，固定块与排水槽内底部固定安装，成型模板的底部呈线性阵列开设有多个漏孔。本技术在使用的过程中，该肉制品压制成型装置能够有效地对不同尺寸肉制品进行压制并便捷清理压制后产生的废水，避免了而现有的压制成型装置往往只具备排出汁液的功能，不便对排出汁液的模板槽内清理，时间长了仍会滋生细菌，从而需要人员经常对成型装置进行清理，导致人员在清洁过程中费时费力，降低压制效率与装置实用性的线性，从而，减轻人员工作负担，提升装置压制效率与实用性。技术研发人员：施冬苗受保护的技术使用者：泉州市好谢食品有限责任公司技术研发日：20230804技术公布日：2024/5/29