一种自动去果核机的制作方法

本发明涉及果蔬处理设备，尤其涉及一种自动去果核机。

背景技术：

1、目前，在进行水果、蔬菜等具有核的食材时，一般需先对其进行去核之后再进行处理，在果核位于水果蔬菜中间时，通常都是直接将中部的果核取出，然后再进行果肉的单独处理。但是，现有的去核动作主要还是依赖于人工作业，效率较低，且也容易伤到手。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种自动去果核机，其可以通过果蔬输送件依次输送蔬果汁果核出口位置，然后以安装座带动果核冲针向下运动完成果核的去除。

2、本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种自动去果核机，包括，

4、机箱，所述机箱上设有果核出口；

5、果蔬输送件，所述果蔬输送件上设有若干放置孔；所述放置孔用于放置果蔬，以输送果蔬依次到达所述果核出口的上方；所述放置孔与所述果核出口贯通；

6、去核机构，包括安装座以及果核冲针，所述安装座安装于所述机箱上，并可沿所述机箱的高度方向运动；所述果核冲针安装于所述安装座的底端；所述果核冲针用于在所述安装座向下运动时对所述放置孔内的蔬果进行冲核，以使所述果核由所述果核出口导出。

7、进一步地，所述果蔬输送件包括果蔬输送盘，所述果蔬输送盘可转动的安装于所述机箱上，所述果蔬输送盘上设有多个放置孔，多个所述放置孔绕所述果蔬输送盘的中心轴线圆周间隔分布；所述果核出口位于所述果蔬输送盘的转动轨迹上。

8、进一步地，该自动去果核机还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、第一驱动轴、第二驱动轴、摆杆以及连杆，所述第一驱动轴沿所述机箱的高度方向延伸，所述第二驱动轴沿水平方向延伸；所述第一驱动轴的一端与所述驱动电机的转轴同步联接；所述第一驱动轴的另一端与所述果蔬输送盘连接；所述第二驱动轴的一端与所述驱动电机同步联接，所述第二驱动轴的另一端连接有摆杆，所述摆杆的另一端与所述连杆的底端铰接；所述连杆的顶端与所述安装座铰接。

9、进一步地，所述安装座上设有导向孔，所述机箱上设有导向杆，所述导向杆沿所述机箱的高度方向延伸并与所述导向孔滑动配合。

10、进一步地，所述第一驱动轴上设有第一齿轮，所述第二驱动轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述第二驱动轴连接于所述驱动电机的转轴连接。

11、进一步地，所述驱动机构还包括减速箱，所述驱动电机的转轴与所述减速箱的动力输入端连接，所述减速箱的动力输出端与所述第二驱动轴连接。

12、进一步地，所述第二驱动轴的端部设有第一扁平连接面，所述摆杆的端部设有连接槽，所述连接槽设有与所述第一扁平连接面匹配的第二扁平连接面，所述第二驱动轴的端部穿接至所述连接槽内，以使所述第一扁平连接面与第二扁平连接面抵靠。

13、进一步地，所述机箱上设有果肉挡板，所述果肉挡板设于所述果核出口的上方，并位于所述果蔬输送盘的顶端面间隔设置；所述果肉挡板上设有供所述果核冲针穿入引导孔；所述果肉挡板包括水平挡板段以及竖直挡板段，所述水平挡板段间隔设于所述果蔬输送盘的顶端面上方，所述竖直挡板段连接于所述机箱上。

14、进一步地，所述机箱上设有果肉出口，所述果肉出口位于所述果蔬输送盘的转动轨迹上。

15、进一步地，所述果核冲针包括连接头以及多个刀片，所述连接头连接于所述安装座；多个所述刀片的顶端均连接于所述连接头的底端并绕所述连接头的中心轴线圆周间隔分布；所述刀片的底端设有圆弧切割面。

16、综上所述，本发明具有如下技术效果：可以将果蔬放置在果蔬输送件的若干放置孔内，放置孔上下都是贯通的，果蔬输送件可以将若干放置孔内的放置的果蔬依次输送至果核出口的上方，此时果核冲针可以对应在放置孔的果蔬上方，然后以安装座向下运动，果核冲针便可以向下运动，果核冲针并可以对准放置孔的果蔬的果核位置，冲击果核，以使果核与果肉分离，无需人工进行果核去除，操作方便。

技术特征：

1.一种自动去果核机，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的自动去果核机，其特征在于，所述果蔬输送件包括果蔬输送盘，所述果蔬输送盘可转动的安装于所述机箱上，所述果蔬输送盘上设有多个放置孔，多个所述放置孔绕所述果蔬输送盘的中心轴线圆周间隔分布；所述果核出口位于所述果蔬输送盘的转动轨迹上。

3.根据权利要求2所述的自动去果核机，其特征在于，该自动去果核机还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、第一驱动轴、第二驱动轴、摆杆以及连杆，所述第一驱动轴沿所述机箱的高度方向延伸，所述第二驱动轴沿水平方向延伸；所述第一驱动轴的一端与所述驱动电机的转轴同步联接；所述第一驱动轴的另一端与所述果蔬输送盘连接；所述第二驱动轴的一端与所述驱动电机同步联接，所述第二驱动轴的另一端连接有摆杆，所述摆杆的另一端与所述连杆的底端铰接；所述连杆的顶端与所述安装座铰接。

4.根据权利要求3所述的自动去果核机，其特征在于，所述安装座上设有导向孔，所述机箱上设有导向杆，所述导向杆沿所述机箱的高度方向延伸并与所述导向孔滑动配合。

5.根据权利要求3所述的自动去果核机，其特征在于，所述第一驱动轴上设有第一齿轮，所述第二驱动轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述第二驱动轴连接于所述驱动电机的转轴连接。

6.根据权利要求5所述的自动去果核机，其特征在于，所述驱动机构还包括减速箱，所述驱动电机的转轴与所述减速箱的动力输入端连接，所述减速箱的动力输出端与所述第二驱动轴连接。

7.根据权利要求3所述的自动去果核机，其特征在于，所述第二驱动轴的端部设有第一扁平连接面，所述摆杆的端部设有连接槽，所述连接槽设有与所述第一扁平连接面匹配的第二扁平连接面，所述第二驱动轴的端部穿接至所述连接槽内，以使所述第一扁平连接面与第二扁平连接面抵靠。

8.根据权利要求2-7任一项所述的自动去果核机，其特征在于，所述机箱上设有果肉挡板，所述果肉挡板设于所述果核出口的上方，并位于所述果蔬输送盘的顶端面间隔设置；所述果肉挡板上设有供所述果核冲针穿入引导孔；所述果肉挡板包括水平挡板段以及竖直挡板段，所述水平挡板段间隔设于所述果蔬输送盘的顶端面上方，所述竖直挡板段连接于所述机箱上。

9.根据权利要求2-7任一项所述的自动去果核机，其特征在于，所述机箱上设有果肉出口，所述果肉出口位于所述果蔬输送盘的转动轨迹上。

10.根据权利要求1-7任一项所述的自动去果核机，其特征在于，所述果核冲针包括连接头以及多个刀片，所述连接头连接于所述安装座；多个所述刀片的顶端均连接于所述连接头的底端并绕所述连接头的中心轴线圆周间隔分布；所述刀片的底端设有圆弧切割面。

技术总结本发明公开了一种自动去果核机，包括机箱，机箱上设有果核出口；果蔬输送件，果蔬输送件上设有若干放置孔；放置孔用于放置果蔬，以输送果蔬依次到达果核出口的上方；放置孔与果核出口贯通；去核机构，包括安装座以及果核冲针，安装座安装于机箱上，并可沿机箱的高度方向运动；果核冲针安装于安装座的底端；果核冲针用于在安装座向下运动时对放置孔内的蔬果进行冲核，以使果核由果核出口导出。本发明的自动去果核机，其可以通过果蔬输送件依次输送蔬果汁果核出口位置，然后以安装座带动果核冲针向下运动完成果核的去除。技术研发人员：陈明开受保护的技术使用者：广东科嘉霖电器制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29