一种大豆蛋白双螺杆挤压机及挤压方法与流程

本发明涉及大豆蛋白加工领域，具体的说是一种大豆蛋白双螺杆挤压机及挤压方法。

背景技术：

1、大豆蛋白，全称大豆蛋白质，是指大豆类产品所含的蛋白质，含量约为38％以上，是谷类食物的4～5倍。大豆蛋白质是一种植物性蛋白质。

2、大豆蛋白是一种植物性蛋白质，其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质。在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质。大豆蛋白有着动物蛋白不可比拟的优点，大豆蛋白虽然甲硫氨酸极少，不过不含胆固醇，它特有的生理活性物质———异黄酮具有降胆固醇的作用。

3、双螺杆挤压机是辅助大豆蛋白加工生产的一种设备，双螺杆挤压机对大豆蛋白加工的过程中，机体料筒内部应使蛋白物料在1-6mpa高压环境下发生复杂的物理与化学变化，这一过程可产生具有良好咀嚼口感的纤维状质构蛋白，明显改善其物理及流变性质，而实际加工的过程中，机体料筒内部的压力难以自主操作控制，影响对大豆蛋白加工的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种大豆蛋白双螺杆挤压机及挤压方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大豆蛋白双螺杆挤压机，包括机座及设置在机座上的料筒，所述料筒的上端安装有料斗，所述料筒的内部设置有双螺杆挤压组件，所述双螺杆挤压组件包括转动连接在料筒内部的两个安装轴，两个所述安装轴位于料筒内部的侧壁上固定有螺杆，所述机座上固定有动力箱，所述动力箱上设置有用于对内部双螺杆挤压组件驱动的驱动组件，所述料筒的底部设置有用于对料筒内部供压的供压组件及供压过程中对料筒敲击的敲击组件，所述料筒的上方相通固定有操作管，所述操作管上设置有用于对料筒内部压力控制的控制组件；

3、所述驱动组件包括固定在安装轴位于动力箱内部一端的第一齿轮，所述动力箱上转动连接有驱动轴，所述驱动轴位于动力箱内部的侧壁上固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合设置，所述机座上通过固定架固定有驱动电机，所述驱动电机的输送端与驱动轴相固定；

4、所述供压组件在料筒的底部对称设置有两组，所述供压组件包括固定在料筒下端与料筒内部相通的安装管，所述安装管的内部固定有两个单向阀，两个所述单向阀的导通方向为安装管的外部至料筒的内部，所述安装管上相通安装有固定管，所述固定管位于两个单向阀之间，所述固定管的内部通过连接组件连接有活塞板；

5、所述连接组件包括滑动连接在固定管一端的推杆，所述推杆的一端与活塞板相固定，所述推杆的外侧套设有第一弹簧，所述驱动轴位于两个供压组件之间，且驱动轴上设置有用于对推杆挤压的第一挤压组件。

6、所述第一挤压组件包括固定在驱动轴上的第一驱动盘，所述第一驱动盘上环形阵列固定有多个用于与推杆一端相抵推动的第一凸起。

7、所述控制组件包括固定在操作管内部的环形板，所述环形板远离料筒的一侧开设有锥形面，所述操作管的内部通过推动组件连接有球阀。

8、所述推动组件包括滑动连接在操作管内部的通气板，所述通气板的一侧固定有第一套管，所述第一套管上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端与球阀相固定，所述第一套管的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与通气板及球阀相抵设置，且球阀在第二弹簧的推动作用下与锥形面相抵，所述操作管上设置有用于推动压力调节的调节组件及调节过程中导向的导向组件。

9、所述调节组件包括固定在操作管内部的条形架，所述条形架上转动连接有螺纹管，所述螺纹管上螺纹啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与通气板相固定，所述螺纹管的另一端固定有驱动销。

10、所述导向组件包括固定在条形架上的多个第二套管，所述第二套管上滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端与通气板相固定。

11、所述敲击组件在料筒的下方排列设置有多组，所述敲击组件包括设置在料筒与驱动轴之间的操作板，所述操作板靠向料筒的一侧排列固定有多个敲击杆，所述驱动轴上设置有用于对操作板挤压的第二挤压组件，所述料筒的下端设置有用于对挤压后操作板复位的复位组件。

12、所述第二挤压组件包括固定在驱动轴上的第二驱动盘，所述第二驱动盘的外侧环形阵列固定有多个用于对操作板相抵推动的第二凸起。

13、所述复位组件包括滑动连接在操作板上的多个t型杆，各个所述t型杆的一端与料筒的下端相固定，所述t型杆的外侧套设有第三弹簧。

14、一种大豆蛋白双螺杆挤压机的挤压方法，包括以下步骤：

15、s1：双螺杆挤压机对大豆蛋白加工的过程中，经过料斗将加工原料输送至料筒的内部，输送完成后，通过固定架上的驱动电机，驱动驱动轴一端的第二齿轮进行转动；

16、s2：在第二齿轮转动的过程中，通过第二齿轮与两个第一齿轮之间的相互啮合传动，驱动两个安装轴进行转动，通过两个安装轴的转动，带动两个螺杆对料筒内部的物料进行挤压加工；

17、s3：在驱动轴转动的过程中，带动第一驱动盘进行转动，在第一驱动盘转动的过程中，使各个第一凸起依次与推杆的一端相抵，通过第一凸起与推杆的相抵推动作用及第一弹簧对运动后推杆的复位作用，使推杆及推杆一端的活塞板随着第一驱动盘的转动进行往复运动，因两个单向阀的导通方向为安装管的外部至料筒的内部，通过活塞板的往复运动，将外部的气体吸入至安装管的内部并通过挤压输送至料筒的内部，对料筒的内部进行增压；

18、s4：在对料筒内部增压的过程中，使料筒内部的压力不断增大，在料筒压力增大的过程中，当料筒内部的压力大于第二弹簧对球阀的推动挤压力时，使球阀不与环形板上的锥形面相抵，此时不再对操作管的内部进行封堵，使得料筒内部压力增大到一定程度后，通过操作管对料筒的内部进行泄气，使得料筒内部压力增大到一定程度后不再继续升高，自动对料筒内部加大的压力进行控制，通过压力的控制，可产生具有良好咀嚼口感的纤维状质构蛋白，明显改善其物理及流变性质，而提高对大豆蛋白加工的质量；

19、s5：且在驱动轴转动的过程中，带动第二驱动盘进行转动，在第二驱动盘转动的过程中，使各个第二凸起依次与操作板相抵，通过第二凸起与操作板的相抵作用及各个t型杆上第三弹簧对与运动后操作板的复位作用，使操作板随着驱动轴的转动进行往复运动，在操作板往复运动的过程中，带动各个敲击杆对料筒的底部进行间歇性的敲击，使料筒发生震动，便于双螺杆挤压机对大豆蛋白加工的过程中的顺畅出料操作。

20、本发明的有益效果：

21、本发明所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机，双螺杆挤压机对大豆蛋白加工的过程中，通过供压组件、驱动组件及控制组件的相互配合，使得料筒内部压力增大到一定程度后不再继续升高，自动对料筒内部加大的压力进行控制，通过压力的控制，可产生具有良好咀嚼口感的纤维状质构蛋白，明显改善其物理及流变性质，而提高对大豆蛋白加工的质量。

技术特征：

1.一种大豆蛋白双螺杆挤压机，包括机座(101)及设置在机座(101)上的料筒(102)，所述料筒(102)的上端安装有料斗(103)，所述料筒(102)的内部设置有双螺杆挤压组件，所述双螺杆挤压组件包括转动连接在料筒(102)内部的两个安装轴(201)，两个所述安装轴(201)位于料筒(102)内部的侧壁上固定有螺杆(202)，其特征在于：所述机座(101)上固定有动力箱(3)，所述动力箱(3)上设置有用于对内部双螺杆挤压组件驱动的驱动组件，所述料筒(102)的底部设置有用于对料筒(102)内部供压的供压组件及供压过程中对料筒(102)敲击的敲击组件，所述料筒(102)的上方相通固定有操作管(11)，所述操作管(11)上设置有用于对料筒(102)内部压力控制的控制组件；

2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机及，其特征在于：所述第一挤压组件包括固定在驱动轴(402)上的第一驱动盘(701)，所述第一驱动盘(701)上环形阵列固定有多个用于与推杆(601)一端相抵推动的第一凸起(702)。

3.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机，其特征在于：所述控制组件包括固定在操作管(11)内部的环形板(1201)，所述环形板(1201)远离料筒(102)的一侧开设有锥形面(1202)，所述操作管(11)的内部通过推动组件连接有球阀(1203)。

4.根据权利要求3所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机，其特征在于：所述推动组件包括滑动连接在操作管(11)内部的通气板(1301)，所述通气板(1301)的一侧固定有第一套管(1302)，所述第一套管(1302)上滑动连接有第一滑杆(1303)，所述第一滑杆(1303)的一端与球阀(1203)相固定，所述第一套管(1302)的外侧套设有第二弹簧(1304)，所述第二弹簧(1304)的两端分别与通气板(1301)及球阀(1203)相抵设置，且球阀(1203)在第二弹簧(1304)的推动作用下与锥形面(1202)相抵，所述操作管(11)上设置有用于推动压力调节的调节组件及调节过程中导向的导向组件。

5.根据权利要求4所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机，其特征在于：所述调节组件包括固定在操作管(11)内部的条形架(1401)，所述条形架(1401)上转动连接有螺纹管(1402)，所述螺纹管(1402)上螺纹啮合连接有螺纹杆(1403)，所述螺纹杆(1403)的一端与通气板(1301)相固定，所述螺纹管(1402)的另一端固定有驱动销(1404)。

6.根据权利要求5所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机，其特征在于：所述导向组件包括固定在条形架(1401)上的多个第二套管(1501)，所述第二套管(1501)上滑动连接有第二滑杆(1502)，所述第二滑杆(1502)的一端与通气板(1301)相固定。

7.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机，其特征在于：所述敲击组件在料筒(102)的下方排列设置有多组，所述敲击组件包括设置在料筒(102)与驱动轴(402)之间的操作板(801)，所述操作板(801)靠向料筒(102)的一侧排列固定有多个敲击杆(802)，所述驱动轴(402)上设置有用于对操作板(801)挤压的第二挤压组件，所述料筒(102)的下端设置有用于对挤压后操作板(801)复位的复位组件。

8.根据权利要求7所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机，其特征在于：所述第二挤压组件包括固定在驱动轴(402)上的第二驱动盘(1001)，所述第二驱动盘(1001)的外侧环形阵列固定有多个用于对操作板(801)相抵推动的第二凸起(1002)。

9.根据权利要求8所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机，其特征在于：所述复位组件包括滑动连接在操作板(801)上的多个t型杆(901)，各个所述t型杆(901)的一端与料筒(102)的下端相固定，所述t型杆(901)的外侧套设有第三弹簧(902)。

10.一种大豆蛋白双螺杆挤压机的挤压方法，其采用权利1-9任意一项所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及大豆蛋白加工领域，具体的说是一种大豆蛋白双螺杆挤压机，包括机座及设置在机座上的料筒，所述料筒的上端安装有料斗，所述料筒的内部设置有双螺杆挤压组件，所述双螺杆挤压组件包括转动连接在料筒内部的两个安装轴，两个所述安装轴位于料筒内部的侧壁上固定有螺杆，所述机座上固定有动力箱。本发明所述的一种大豆蛋白双螺杆挤压机，双螺杆挤压机对大豆蛋白加工的过程中，通过供压组件、驱动组件及控制组件的相互配合，使得料筒内部压力增大到一定程度后不再继续升高，自动对料筒内部加大的压力进行控制，通过压力的控制，可产生具有良好咀嚼口感的纤维状质构蛋白，明显改善其物理及流变性质，而提高对大豆蛋白加工的质量。技术研发人员：陈琛煜,江旭海,李静,王建利,刘拓,薛常鲁,庄敏仪受保护的技术使用者：百川生物科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29