一种果糕自动挤出铺盘装置的制作方法

本技术涉及果糕制作设备，具体涉及一种果糕自动挤出铺盘装置。

背景技术：

1、果糕，是选用新鲜果蔬为原料，通过一定的制作方法、工艺的处理，在充分保留果实所特有的成分的前提下，制作成糕状的食品，属于传统凉果产品之一。经过检索，现有技术(申请号：cn201721906517.2),文中记载了“一种用于果糕生产的自动挤出铺盘设备，包括支架与传输机构，所述传输机构设置在所述支架的一侧，还包括有施压装置与挤出装置，所述施压装置固定在所述支架的另一侧，所述挤出装置固定在所述施压装置上并悬停与所述传输机构的上方，所述施压装置与所述挤出装置的连接处相互贯通。本实用新型的一种用于果糕生产的自动挤出铺盘设备采用双螺旋辊给果糕施压，使其从挤出装置中的挤出槽挤出，成为薄片，再下落到传输机构上的料盘中，节约人工成本，同时由机器直接挤出铺盘，因此可以提高产量，适合果糕的生产，提高生产效率。”

2、但是现有技术中的果糕生产的自动挤出铺盘设备虽然实现了自动切片铺盘效果，但是仍然存在一些不足：现有的果糕生产的自动挤出铺盘设备涉及的截断刀为弧形结构包裹在挤出装置外侧，而在材料挤出过程中，截断刀虽然贴靠在挤出装置外壁，但挤出装置在保持果糕材料挤出状态下，截断刀无论如何快速动作，也可能存在弧形截断刀的内弧面会刮到持续落下的果糕，造成部分果糕堆积在弧形截断刀内弧形面，不及时清理会影响使用；其次，过果糕装盘后一般需要切成等大小的方向块状进行包装，而上述的截断端将果糕切割成较大的片状，不便于后续切块流程，即使加快截断刀的切割频率，在一个单向行程中只能切出一个条形果糕，不仅效率慢而且能耗大。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种果糕自动挤出铺盘装置，以解决现有的果糕自动挤出铺盘设备涉及的截断刀存在沾染部分果糕导致使用不便，同时不便于切出条状果糕进行铺盘的问题。

2、为实现上述目的，提供一种果糕自动挤出铺盘装置，包括：挤出箱、切割装置、挤出装置和切割组件，所述切割装置设于挤出箱外侧，且切割装置包括安装在挤出箱外壁的气缸，以及固定在挤出装置外壁的导轨，并且气缸活塞杆端连接有滑块，滑块与导轨滑动连接，所述切割组件连接在滑块外侧，且切割组件包括安装架，并且安装架内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有螺接管，且螺接管外端螺接有锁紧螺栓，并且螺接管内侧端连接有钢丝线，所述挤出装置连接在挤出箱的输出端，且挤出装置包括挤出管，且挤出管下端连接有出料口，并且出料口下侧设有输送带。

3、进一步的，所述挤出箱顶部设有进料斗，且挤出箱内部设有挤出螺杆，并且挤出箱的外端连接有驱动机构，挤出箱下端设有支架。

4、进一步的，所述气缸对称设于挤出箱的箱体前后侧外壁，且气缸的活塞杆位于挤出装置的同一侧，并且与挤出管保持平行。

5、进一步的，所述导轨对称设于挤出管的前后两侧外管壁，且挤出管远离挤出箱的一端连接有竖直的端板，并且输送带设于端板和支架之间。

6、进一步的，所述挤出管上侧靠近端板的一端连接有回料管，且回料管另一端连接到挤出箱的端部，并且与挤出箱内部连通。

7、进一步的，所述螺接管内侧端连接有限位板，且限位板滑动连接在安装架内侧端面，并且限位板外端面与钢丝线的两端连接。

8、进一步的，所述螺接管外端开设有螺纹孔，且锁紧螺栓螺接在螺纹孔中，并且锁紧螺栓头部外径以及限位板直径均大于滑槽的宽度。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1、利用挤出箱和挤出装置便于将果糕料通过出料口挤出，然后通过切割装置所包括的气缸、导轨和滑块，便于驱动切割组件往复移动，然后通过切割组件所包括的安装架、螺接管、限位板和钢丝线，便于将挤出的果糕料进行切割，由于钢丝线较细，在快速移动的情况下不会沾染果糕料，使用较为方便，且便于在单个气缸行程切出多条果糕料；

11、2、利用切割组件所包括的安装架、滑槽、锁紧螺栓和限位板，便于调节钢丝线之间的间距，使得便于调节果糕条的宽度，落下的果糕条铺在输送带上的承接盘中，便于下一道切块工序，进而提高了加工效率。

技术特征：

1.一种果糕自动挤出铺盘装置，包括：挤出箱(1)、切割装置(2)、挤出装置(3)和切割组件(5)，其特征在于：所述切割装置(2)设于挤出箱(1)外侧，且切割装置(2)包括安装在挤出箱(1)外壁的气缸(21)，以及固定在挤出装置(3)外壁的导轨(22)，并且气缸(21)活塞杆端连接有滑块(23)，滑块(23)与导轨(22)滑动连接，所述切割组件(5)连接在滑块(23)外侧，且切割组件(5)包括安装架(51)，并且安装架(51)内部开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)的内部滑动连接有螺接管(54)，且螺接管(54)外端螺接有锁紧螺栓(53)，并且螺接管(54)内侧端连接有钢丝线(56)，所述挤出装置(3)连接在挤出箱(1)的输出端，且挤出装置(3)包括挤出管(31)，且挤出管(31)下端连接有出料口(33)，并且出料口(33)下侧设有输送带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种果糕自动挤出铺盘装置，其特征在于，所述挤出箱(1)顶部设有进料斗(11)，且挤出箱(1)内部设有挤出螺杆，并且挤出箱(1)的外端连接有驱动机构(12)，挤出箱(1)下端设有支架(13)。

3.根据权利要求1所述的一种果糕自动挤出铺盘装置，其特征在于，所述气缸(21)对称设于挤出箱(1)的箱体前后侧外壁，且气缸(21)的活塞杆位于挤出装置(3)的同一侧，并且与挤出管(31)保持平行。

4.根据权利要求1所述的一种果糕自动挤出铺盘装置，其特征在于，所述导轨(22)对称设于挤出管(31)的前后两侧外管壁，且挤出管(31)远离挤出箱(1)的一端连接有竖直的端板(34)，并且输送带(4)设于端板(34)和支架(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种果糕自动挤出铺盘装置，其特征在于，所述挤出管(31)上侧靠近端板(34)的一端连接有回料管(32)，且回料管(32)另一端连接到挤出箱(1)的端部，并且与挤出箱(1)内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种果糕自动挤出铺盘装置，其特征在于，所述螺接管(54)内侧端连接有限位板(55)，且限位板(55)滑动连接在安装架(51)内侧端面，并且限位板(55)外端面与钢丝线(56)的两端连接。

7.根据权利要求1所述的一种果糕自动挤出铺盘装置，其特征在于，所述螺接管(54)外端开设有螺纹孔，且锁紧螺栓(53)螺接在螺纹孔中，并且锁紧螺栓(53)头部外径以及限位板(55)直径均大于滑槽(52)的宽度。

技术总结本技术提供了一种果糕自动挤出铺盘装置，涉及果糕制作设备领域，包括：挤出箱、切割装置、挤出装置和切割组件，所述切割装置设于挤出箱外侧，且切割装置包括安装在挤出箱外壁的气缸，以及固定在挤出装置外壁的导轨，并且气缸活塞杆端连接有滑块，滑块与导轨滑动连接，所述切割组件连接在滑块外侧，且切割组件包括安装架，并且安装架内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有螺接管，且螺接管外端螺接有锁紧螺栓，并且螺接管内侧端连接有钢丝线。本技术解决了现有的果糕自动挤出铺盘设备涉及的截断刀存在沾染部分果糕导致使用不便，同时不便于切出条状果糕进行铺盘的问题。技术研发人员：李光浩,龙守勋,刘敏受保护的技术使用者：湖北苗仙聚生物科技有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/2