一种杯基垫层敷设工装的制作方法

本技术属于工程安装，具体涉及一种杯基垫层敷设工装。

背景技术：

1、在工程建设中，杯基的摆放是工程前期的重要工作之一，为后续门型框架的安装奠定基础。杯基是用于放置门型框架，对其有重要的技术指标，垫层的厚度偏差不能超过±3mm，否则将会导致后期门型框架安装落位时误差超出，造成严重的返工现象。

2、在实际的杯基垫层敷设工作中，都是由工人根据一个木板预估垫层厚度，然后涂抹水泥，整个过程需要两人协同配合。过程中，工人需要打扫放置区域，和好水泥后敷设到放置区域，敷设完毕后需要反复测量其水泥敷设高度，一旦涂抹水泥较多还需要铲出，较少需要补充，否则会导致敷设的垫层尺寸超标。按照此工作方法敷设速度较慢，不利于工程建设的进度要求。

3、现有的安装技术在实际操作时存在有诸多不足之处，诸如：

4、(1)原有垫层敷设方法需要多人协同配合完成，单人无法完成；

5、(2)敷设水泥时，人为操作可能导致垫层超标的情况出现，同时需要人员反复进行验证标准，重新调整；

6、(3)无法确定一个敷设的垫层高度标准，高度过低或过高都会对后续的工序造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题，针对现有技术中原有方式存在的不足，提供一种杯基垫层敷设工装，能够快速的敷设垫层，不用等待水泥固定，即可开展下一个杯基的垫层敷设工作，简化工作流程，提升工作效率。

2、本实用新型采用的技术方案：

3、一种杯基垫层敷设工装，包括三角板、长方形框架主体、丁字型螺栓调节手柄，所述长方形框架主体作为工装的整体框架位于杯基中，四个丁字型螺栓调节手柄固定在长方形框架主体的四角，所述长方形框架主体四角的外侧，分别安装有三角板。

4、所述长方形框架主体的尺寸与杯基相匹配。

5、所述丁字型螺栓调节手柄的底面进行倒圆角的处理。

6、四个丁字型螺栓调节手柄下方焊接有四个六角螺母。

7、在长方形框架主体的长边标刻一个长边刻度中线，短边标刻一个短边刻度中线。

8、所述杯基内设有标准线a和标准线b。

9、所述长边刻度中线与标准线a重合，短边刻度中线与标准线b重合。

10、所述三角板、长方形框架主体的材质为碳钢。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、(1)本实用新型提供一种杯基垫层敷设工装，将敷设的垫层尺寸固定，不用反复进行补充或者刮除，固定每一个垫层，不用人工调整，大大提升工作效率；

13、(2)本实用新型提供一种杯基垫层敷设工装，双人即可完成杯基的敷设，减少人员的投入，减低人工成本；

14、(3)本实用新型提供一种杯基垫层敷设工装，操作方便，只需调整好工装标高后涂抹水泥，敷设的垫层高度与工装标高保持同一水平面即可，完成所有垫层的敷设后即可取下工装，统一垫层标准。

技术特征：

1.一种杯基垫层敷设工装，其特征在于，包括三角板(1)、长方形框架主体(2)、丁字型螺栓调节手柄(3)，所述长方形框架主体(2)作为工装的整体框架位于杯基中，四个丁字型螺栓调节手柄(3)固定在长方形框架主体(2)的四角，所述长方形框架主体(2)四角的外侧，分别安装有三角板(1)。

2.根据权利要求1所述的杯基垫层敷设工装，其特征在于，所述长方形框架主体(2)的尺寸与杯基相匹配。

3.根据权利要求1所述的杯基垫层敷设工装，其特征在于，所述丁字型螺栓调节手柄(3)的底面进行倒圆角的处理。

4.根据权利要求3所述的杯基垫层敷设工装，其特征在于，四个丁字型螺栓调节手柄(3)下方焊接有四个六角螺母(4)。

5.根据权利要求1所述的杯基垫层敷设工装，其特征在于，在长方形框架主体(2)的长边标刻一个长边刻度中线(5)，短边标刻一个短边刻度中线(6)。

6.根据权利要求5所述的杯基垫层敷设工装，其特征在于，所述杯基内设有标准线a(7)和标准线b(8)。

7.根据权利要求6所述的杯基垫层敷设工装，其特征在于，所述长边刻度中线(5)与标准线a(7)重合，短边刻度中线(6)与标准线b(8)重合。

8.根据权利要求1所述的杯基垫层敷设工装，其特征在于，所述三角板(1)、长方形框架主体(2)的材质为碳钢。

技术总结本技术属于工程安装技术领域，具体涉及一种杯基垫层敷设工装。本技术包括三角板、长方形框架主体、丁字型螺栓调节手柄，所述长方形框架主体作为工装的整体框架位于杯基中，四个丁字型螺栓调节手柄固定在长方形框架主体的四角，所述长方形框架主体四角的外侧，分别安装有三角板；四个丁字型螺栓调节手柄下方焊接有四个六角螺母。本技术能够快速的敷设垫层，不用等待水泥固定，即可开展下一个杯基的垫层敷设工作，简化工作流程，提升工作效率。技术研发人员：姚允贤,李厚橙,金忠凯,李铁,李春波,张琪受保护的技术使用者：四川红华实业有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/13