一种蒸烤箱腔体及蒸烤箱的制作方法

本技术涉及家用电器设备设计领域，尤其涉及一种蒸烤箱腔体及蒸烤箱。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，市场上出现了各式各样的烹饪设备，以满足人们的需求，蒸烤箱即为其中之一，蒸烤箱的原理是采用蒸发器加热水产生蒸汽并通入箱内，从而对箱内的食物进行加热烹饪。目前市场上的蒸烤箱或者蒸汽烤箱，产生蒸汽的蒸发器方案都是采用压铸、纤焊配发热管方案实现加热，这些方案都需要增加安规要求的限温保护器、ntc(negative temperature coefficient)等，以保证蒸烤箱内的温度不会过高而引发安全问题。这也造成了现有蒸烤箱结构复杂、成本高的问题。

2、因此，现有技术有待于改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种蒸烤箱腔体及蒸烤箱，用于解决现有技术中需要增加安规要求的限温保护器、ntc造成蒸烤箱结构复杂、成本高的问题。

2、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种蒸烤箱腔体，包括腔体组件、ptc热敏电阻蒸发器组件，所述ptc热敏电阻蒸发器组件固定连接安装于所述腔体组件侧壁；所述ptc热敏电阻蒸发器组件的发热面与所述腔体组件侧壁共同组成储水腔；所述ptc热敏电阻蒸发器组件上设有进水口，用于向所述储水腔加水；所述腔体组件侧壁上开设有一个以上出汽孔，所述出汽孔连通所述腔体组件内部和所述储水腔。

3、优选地，所述ptc热敏电阻蒸发器组件包括ptc热敏电阻蒸发器和密封圈，所述密封圈位于ptc热敏电阻蒸发器、腔体组件侧壁之间，并被所述ptc热敏电阻蒸发器压紧。

4、优选地，所述腔体组件侧壁于所述密封圈围合区域向内凹陷，形成有储水槽。通过储水槽的设计，能够明显增加储水腔的容量。

5、优选地，所述储水槽为凸字型，所述进水口设于与所述储水槽向上凸出部对应的位置；所述出汽孔与所述进水口处于不同的竖直方向。能够很好的避免进水口进水直接流到出汽孔并进入所述腔体组件。在一些可选实施例中，所述出汽孔的端面高于储水槽底面。优选地，所述密封圈的两侧分别设有一圈密封凸起，其中一圈密封凸起在密封圈上的投影位于另一圈密封凸起内部。采用两侧密封凸起的结构，在组装压紧后，能够增加密封的可靠性。

6、优选地，所述密封圈上设置有进水管，所述进水口通过所述进水管形成，所述进水管一端连接所述储水腔，另一端伸出于所述储水腔外侧。

7、优选地，所述进水管为橡胶软管。

8、优选地，所述ptc热敏电阻蒸发器的壳体上开设有一个与所述进水管相匹配的通孔，供所述进水管穿过伸出。

9、优选地，所述进水管与所述密封圈一体成型，即简化了结构，易于安装，又能保证密封可靠性。

10、优选地，所述出汽孔的数量为4个。多个出汽孔设计，能够有效避免出现出汽孔堵塞导致蒸汽不能顺利进入腔体组件内部的情况。

11、优选地，4个所述出汽孔处于同一水平位置。出汽孔同时布置在上端一个高度，占用的纵向位置最少，储水腔内可允许的水面高度最高，能够充分利用储水腔容量。

12、优选地，所述ptc热敏电阻蒸发器包括蒸发器壳体和一个以上ptc热敏电阻元件；所述蒸发器壳体包括两个安装部和电阻安装室，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔供螺纹连接件穿过连接所述腔体组件以固定安装所述蒸发器壳体；所述电阻安装室位于两个所述安装部之间，用于容纳安装所述ptc热敏电阻元件；所述电阻安装室与所述安装部一体成型。

13、优选地，所述腔体组件由u形框、底板、上盖板及前板组合而成。所述底板安装于所述u形框下端，所述上盖板安装于所述u形框的上端，所述前板为方框形，所述前板于所述u形框、底板、上盖板前端安装，并与所述u形框、底板、上盖板固定连接。

14、优选地，所述u形框上端前、左、右侧均设有向外翻折的上翻边，所述u形框下端前、左、右侧均设有向外翻折的下翻边，所述上翻边及所述下翻边均成水平状，所述上翻边及所述下翻边上均设有第一连接孔，所述底板和所述上盖板上对应设有第二连接孔，通过所述第一连接孔与所述第二连接孔配合实现所述底板、所述上盖板与所述u形框的安装。

15、优选地，所述前板内圈的四条边均设有向后翻折180°的第一折边，所述u形框前端左右两侧均设有第一u形折边，安装时，所述前板内圈的两侧的第一折边插入所述第一u形折边，完成与所述u形框的连接；所述底板和所述上盖板前端前端分别设有第二u形折边、第三u形折边，所述第二u形折边开口向上，所述第三u形折边开口向下。安装时，先将所述前板从上往下或从下往上插入安装于所述u形框前端，在分别盖上底板和上盖板，通过连接件穿过第一连接孔、所述第二连接孔，完成与u形框的固定连接，同时所述第二u形折边扣住所述前板内圈的下侧的第一折边，所述第三u形折边扣住所述前板内圈的上侧的第一折边，进而完成所述前板的固定安装，完成腔体组建的组装，组装方式简单可靠。

16、优选地，所述前板的外圈边两侧还设有第二折边，通过第二折边的设计能够有效提高所述前板的刚度。所述第二折边上设有安装孔，用于连接蒸烤箱其他组件。

17、优选地，所述上盖板非平面板，所述上盖板中间向上凸起；所述u形框的后侧壁中间位置向后凸起。通过非平面的设计，能够明显提高腔体组件的抗压能力，避免腔体内气压增加造成钣金件变形，降低连接位置的受力，避免密封连接失效。在一些可选实施例中，所述u形框两侧壁还设有多条水平方向的内凹槽，即可以在所述u形框内侧形成支撑位，以支撑方式料盘或分层板，同时还提高了u形框刚度。

18、本实用新型还提出一种蒸烤箱，包括上述的蒸烤箱腔体。

19、实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

20、相较于传统的蒸烤箱蒸烤箱腔体，本实用新型实施例提供的蒸烤箱腔体及蒸烤箱结构简单易安装，另外，ptc热敏电阻蒸发器功率随温度实时变化，温度越高，功率越小，能够实现功率动态调节，保证加热温度在一个稳定范围，无需额外加装限温器及ntc。

技术特征：

1.一种蒸烤箱腔体，其特征在于：包括腔体组件(1)、ptc热敏电阻蒸发器组件，所述ptc热敏电阻蒸发器组件固定安装于所述腔体组件(1)侧壁；所述ptc热敏电阻蒸发器组件的发热面与所述腔体组件(1)侧壁共同组成储水腔(100)；所述ptc热敏电阻蒸发器组件上设有进水口，用于向所述储水腔(100)加水；所述腔体组件(1)侧壁上开设有一个以上出汽孔(12)，所述出汽孔(12)连通所述腔体组件(1)内部和所述储水腔(100)。

2.如权利要求1所述的蒸烤箱腔体，其特征在于：所述ptc热敏电阻蒸发器组件包括ptc热敏电阻蒸发器(2)和密封圈(3)，所述密封圈(3)位于ptc热敏电阻蒸发器(2)、腔体组件(1)侧壁之间，并被所述ptc热敏电阻蒸发器(2)压紧。

3.如权利要求2所述的蒸烤箱腔体，其特征在于：所述腔体组件(1)侧壁于所述密封圈(3)围合区域向内凹陷，形成有储水槽(11)。

4.如权利要求3所述的蒸烤箱腔体，其特征在于：所述储水槽(11)为凸字型，所述进水口设于与所述储水槽(11)向上凸出部对应的位置；所述出汽孔(12)与所述进水口处于不同的竖直方向。

5.如权利要求2所述的蒸烤箱腔体，其特征在于：所述密封圈(3)上设置有进水管(31)，所述进水口通过所述进水管(31)形成，所述进水管(31)一端连接所述储水腔(100)，另一端伸出于所述储水腔(100)外侧。

6.如权利要求5所述的蒸烤箱腔体，其特征在于：所述进水管(31)与所述密封圈(3)一体成型。

7.如权利要求2所述的蒸烤箱腔体，其特征在于：所述ptc热敏电阻蒸发器(2)包括蒸发器壳体和一个以上ptc热敏电阻元件；所述蒸发器壳体包括两个安装部和电阻安装室，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔供螺纹连接件穿过连接所述腔体组件(1)以固定安装所述蒸发器壳体；所述电阻安装室位于两个所述安装部之间，用于容纳安装所述ptc热敏电阻元件；所述电阻安装室与所述安装部一体成型。

8.如权利要求1所述的蒸烤箱腔体，其特征在于：所述出汽孔(12)的数量为4个；4个所述出汽孔(12)处于同一水平位置。

9.如权利要求1所述的蒸烤箱腔体，其特征在于：所述腔体组件(1)由u形框(1a)、底板(1b)、上盖板(1c)及前板(1d)组合而成。

10.一种蒸烤箱，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的蒸烤箱腔体。

技术总结本技术实施例公开了一种蒸烤箱腔体及蒸烤箱，其中蒸烤箱腔体包括腔体组件、PTC热敏电阻蒸发器组件，所述PTC热敏电阻蒸发器组件固定安装于所述腔体组件侧壁；所述PTC热敏电阻蒸发器组件的发热面与所述腔体组件侧壁共同组成储水腔；所述PTC热敏电阻蒸发器组件上设有进水口，用于向所述储水腔加水；所述腔体组件侧壁上开设有一个以上出汽孔，所述出汽孔连通所述腔体组件内部和所述储水腔。本技术提供的蒸烤箱腔体及蒸烤箱，结构简单易安装，无需加装额外的限温器及NTC。技术研发人员：李韶佳,梁叶锋,刘锦森,张涛,刘福波,彭磊,黄斌受保护的技术使用者：纯米科技（上海）股份有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/11