空气炸锅的制作方法

本技术涉及烹饪设备，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术：

1、空气炸锅，是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。传统的空气炸锅产品，热风气流主要集中靠近风叶的区域，距离较远的区域热风不足，造成食物受热不均匀。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种空气炸锅，用于解决现有技术中的空气炸锅中热风气流主要集中在靠近风叶的区域，造成食物受热不均匀的问题。

2、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种空气炸锅，包括具有第一开口的外壳、具有第二开口的第一腔体、热风风叶组件、驱动装置、锅体和把手，所述把手设于锅体的一侧壁，所述第一腔体设于所述外壳内，所述第一腔体内设有热风腔和加热腔，所述热风腔绕所述加热腔布置且相互连通，所述锅体穿过所述第一开口、所述第二开口置于所述加热腔中，且所述把手密封所述第一开口，所述第一腔体的外侧壁与所述外壳的内侧壁形成第二腔体，所述驱动装置设于所述第二腔体中，所述驱动装置的输出轴穿过所述第一腔体的外侧壁与位于所述热风腔内的热风风叶组件连接，所述驱动装置驱动所述热风风叶组件在所述热风腔中产生热风，热风吹向位于所述加热腔内的所述锅体的至少三个侧壁。

3、优选地，所述第一腔体包括腔壳和u型板，所述u型板设于所述腔壳内，将所述腔壳分隔成所述热风腔和所述加热腔，所述第二开口设于所述腔壳，且与所述加热腔连通，所述腔壳设于所述外壳内，所述第二腔体是由所述腔壳与所述外壳之间的空隙形成。

4、优选地，所述u型板包括第一板体、所述第一板体的一端折弯形成的第一侧板和所述第一板体的另一端折弯形成的第二侧板，所述第一侧板与所述第二开口的一框边连接，所述第二侧板与所述第二开口的另一框边连接。

5、优选地，所述第一板体设有多个第一通风孔，多个所述第一通风孔与所述热风风叶组件相对应。

6、优选地，所述第一侧板设有至少两个第一出风槽。

7、优选地，所述第一侧板向第一方向凸起形成第一凸块，所述第一方向为朝向所述热风腔的方向，至少一个所述第一出风槽位于所述第一凸块的上方，至少一个所述第一出风槽位于所述第一凸块的下方。

8、优选地，所述第一凸块呈三角状，三角状的第一凸块其中一个对角朝向所述热风腔中热风的流向。

9、优选地，所述第二侧板设有至少两个第二出风槽。

10、优选地，所述第二侧板向第二方向凸起形成第二凸块，所述第二方向为朝向所述热风腔的方向，至少一个所述第二出风槽位于所述第二凸块的上方，至少一个所述第二出风槽位于所述第二凸块的下方。

11、优选地，所述第二凸块呈三角状，三角状的第二凸块其中一个对角朝向所述热风腔中热风的流向。

12、实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

13、采用了上述空气炸锅之后，驱动装置驱动热风风叶组件产生热风，热风在热风腔中流动，并且流入加热腔，由于热风腔是绕着加热腔，也就是绕着锅体，热风从锅体的多个侧壁进入锅体内部，对锅体内的食物进行加热，从而使食物受热均匀，解决现有技术中的空气炸锅中热风气流主要集中在靠近风叶的区域，造成食物受热不均匀的问题。

技术特征：

1.一种空气炸锅，其特征在于：包括具有第一开口的外壳、具有第二开口的第一腔体、热风风叶组件、驱动装置、锅体和把手，所述把手设于锅体的一侧壁，所述第一腔体设于所述外壳内，所述第一腔体内设有热风腔和加热腔，所述热风腔绕所述加热腔布置且相互连通，所述锅体穿过所述第一开口、所述第二开口置于所述加热腔中，且所述把手密封所述第一开口，所述第一腔体的外侧壁与所述外壳的内侧壁形成第二腔体，所述驱动装置设于所述第二腔体中，所述驱动装置的输出轴穿过所述第一腔体的外侧壁与位于所述热风腔内的热风风叶组件连接，所述驱动装置驱动所述热风风叶组件在所述热风腔中产生热风，热风吹向位于所述加热腔内的所述锅体的至少三个侧壁。

2.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述第一腔体包括腔壳和u型板，所述u型板设于所述腔壳内，将所述腔壳分隔成所述热风腔和所述加热腔，所述第二开口设于所述腔壳，且与所述加热腔连通，所述腔壳设于所述外壳内，所述第二腔体是由所述腔壳与所述外壳之间的空隙形成。

3.如权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于：所述u型板包括第一板体、所述第一板体的一端折弯形成的第一侧板和所述第一板体的另一端折弯形成的第二侧板，所述第一侧板与所述第二开口的一框边连接，所述第二侧板与所述第二开口的另一框边连接。

4.如权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述第一板体设有多个第一通风孔，多个所述第一通风孔与所述热风风叶组件相对应。

5.如权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述第一侧板设有至少两个第一出风槽。

6.如权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于：所述第一侧板向第一方向凸起形成第一凸块，所述第一方向为朝向所述热风腔的方向，至少一个所述第一出风槽位于所述第一凸块的上方，至少一个所述第一出风槽位于所述第一凸块的下方。

7.如权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于：所述第一凸块呈三角状，三角状的第一凸块其中一个对角朝向所述热风腔中热风的流向。

8.如权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述第二侧板设有至少两个第二出风槽。

9.如权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于：所述第二侧板向第二方向凸起形成第二凸块，所述第二方向为朝向所述热风腔的方向，至少一个所述第二出风槽位于所述第二凸块的上方，至少一个所述第二出风槽位于所述第二凸块的下方。

10.如权利要求9所述的空气炸锅，其特征在于：所述第二凸块呈三角状，三角状的第二凸块其中一个对角朝向所述热风腔中热风的流向。

技术总结本技术实施例公开了一种空气炸锅。一种空气炸锅包括外壳、第一腔体、热风风叶组件、驱动装置、锅体和把手，把手设于锅体的一侧壁，第一腔体设于外壳内，第一腔体内设有热风腔和加热腔，锅体置于加热腔中，且把手密封第一开口，第一腔体与外壳的内侧壁形成第二腔体，驱动装置设于第二腔体中，驱动装置的输出轴穿过第一腔体的外侧壁与位于热风腔内的热风风叶组件连接，驱动装置驱动热风风叶组件在热风腔中产生热风，热风吹向位于加热腔内的锅体的至少三个侧壁。热风从锅体的多个侧壁进入锅体内部，对锅体内的食物进行加热，从而使食物受热均匀，解决现有技术中的空气炸锅中热风气流主要集中在靠近风叶的区域，造成食物受热不均匀的问题。技术研发人员：梁叶锋,刘锦森,张涛,刘福波,李韶佳,彭磊受保护的技术使用者：纯米科技（上海）股份有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/11