一种食品加工机的制作方法

本技术涉及厨房电器，特别是一种食品加工机。

背景技术：

1、现有的用于制作豆浆的食品加工机，包括杯体和电机，且电机的电机轴穿过杯体底部的轴孔伸入杯体内，且电机轴的末端会安装粉碎刀片，用于粉碎豆料，为了防止轴孔处漏水，会在电机轴上套装轴密封件用于密封轴孔。食品加工机在工作的过程中，电机轴带动粉碎刀片不断的转动，电机轴与轴密封件之间会发生剧烈摩擦，因而轴密封件容易存在磨损，同时，轴密封件一般采用硅胶件，且制作豆浆的过程中，硅胶件在浆液中被反复的加热，也容易发生老化变形。基于此，食品加工机长期使用后，轴密封件容易存在密封失效的问题，轴密封件失效后，杯体内的液体会顺着转轴流入电机内部，导致电机进水失效，严重时甚至存在用户触电的安全风险。

2、现有技术cn201810841430.4公开了一种食品加工机，其中，电机安装座上形成有开口朝下的轴封腔，轴封组件安装在轴封腔内、并套在转轴上，该方案中公开了轴封组件包括轴封和弹簧，安装时，电机的主体压持弹簧，使得弹簧将轴封压紧于轴封腔内。因为轴封一直在轴封腔内处于被弹簧压紧的状态，轴封能够紧紧的贴合在轴孔处，对轴孔进行密封，即使轴封发生老化和磨损，通过弹簧的压持也能够对轴封提供预紧压力，保证轴封对轴孔进行密封，不至于发生严重的漏水问题，上述方案确实能够显著提升轴封的密封性能。但是，轴封的磨损和老化情况不可避免，食品加工机经过长久使用后，轴孔处漏水的问题仍然存在。特别在制浆的过程中，渗漏到转轴上的液体会随着转轴高速旋转，在离心力的作用下，渗漏液体脱离转轴并在食品加工机内部四处飞溅，不仅导致电机进水失效，也容易引起其它电器部件的安全使用。

技术实现思路

1、本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，在食品加工机的杯体不可避免的发生轴密封失效而漏水的情况下，通过设置疏水件和防溅腔用于阻挡和疏导渗漏液，防止渗漏液进入电机，甚至飞溅至其它电器部件上引起进水失效、漏电等安全风险。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括杯体和设置于杯体底部的电机，所述杯体的底壁上设置有轴孔，由电机驱动的转轴穿过轴孔伸入杯体内，所述杯体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置安装于转轴的末端，所述转轴上套装有轴密封件，所述轴密封件用于密封轴孔，其特征在于：所述轴密封件的下方设置有将轴密封件与电机的主体隔离的疏水件，所述转轴贯穿疏水件并与疏水件间隙配合，位于轴密封件的外侧，所述杯体的底部设置有向疏水件延伸的挡水圈，所述挡水圈与疏水件围合形成有防溅腔，所述防溅腔用于阻挡经轴孔沿转轴表面渗漏的液体随转轴旋转飞溅，其中，所述疏水件与转轴之间的间隙不超过1mm。

3、进一步的，所述转轴包括第一轴段和位于第一轴段下方的第二轴段，所述第二轴段的直径小于第一轴段的直径，所述疏水件安装于第二轴段的外侧，并与第二轴段间隙配合。

4、进一步的，所述疏水件上设置有环绕转轴设置的环形唇，所述环形唇向上倾斜延伸，其中，所述环形唇的内径小于第一轴段的直径且大于第二轴段的直径；

5、或者，所述第二轴段相对第一轴段凹陷设置；

6、或者，所述第一轴段为转轴上向外凸起的轴肩部。

7、进一步的，所述疏水件与转轴之间的间隙设置为0.05mm～0.95mm；

8、或者，所述挡水圈一体成型于杯体的底壁上。

9、进一步的，所述疏水件上设置有集水槽，经轴孔沿转轴表面渗漏的液体汇聚于集水槽中。

10、进一步的，所述疏水件的上表面凸设有下大上小的锥台，所述集水槽位于锥台的外侧，所述转轴由疏水件的下方贯穿锥台设置，其中，沿着转轴渗漏的液体顺着锥台表面汇聚于集水槽中。

11、进一步的，所述疏水件的边缘延伸至电机的主体的外侧，且挡水圈的下端延伸至疏水件的下方，以使得挡水圈将疏水件罩装于其内。

12、进一步的，所述挡水圈具有导流壁，且导流壁位于疏水件下方，所述疏水件的边缘与挡水圈的内壁之间形成有过流缝隙，滴落于疏水件上的渗漏液体经过流缝隙顺着导流壁排出。

13、进一步的，所述疏水件上设置有向挡水圈外侧延伸的导水槽，所述导水槽用于将溅落于防溅腔内的渗漏液体排出。

14、进一步的，所述导水槽延伸至电机的主体的外侧；

15、或者，所述疏水件包括疏水件和导水板，所述疏水件上设置有集水槽，所述集水槽用于收集经轴孔沿转轴表面渗漏的液体，所述导水槽设置于导水板上，其中，所述集水槽收集的渗漏液体经导水槽排出；

16、或者，所述防溅腔由疏水件与挡水圈围合形成；

17、或者，所述防溅腔由导水板与挡水圈围合形成。

18、对于现有的用于搅打制浆的食品加工机来说，轴密封磨损、老化等引起的密封失效和漏水问题，属于行业的老大难问题，不能完全避免。而现有技术公开的方案均是通过封堵的方式来考虑如何提升轴密封的密封性能。从未有人考虑过一旦轴密封失效，该有什么预案可以避免电器部件进水短路，甚至用户触电等安全风险。而本申请的发明人正是反向考虑到了这个问题，从基于疏导渗漏水和防渗漏水飞溅的角度来解决轴密封失效后所带来的电器部件及人身安全的问题。

19、对于本实用新型的食品加工机来说，在杯体底部轴密封件与电机的主体之间设置疏水件，且疏水件将轴密封件与电机的主体隔离开，电机驱动的转轴贯穿疏水件并与疏水件间隙配合，转轴在转动的过程中保持不与疏水件接触。当轴密封件失效后，杯体内的液体会通过轴孔沿着转轴的表面渗漏流出，而疏水件可以对渗漏的液体进行承接和收集，因而可以避免转轴上的渗漏液一直沿着转轴流进电机的主机内，造成电机主体进水短路失效，甚至造成漏电风险，大大提升了食品加工机电器部件的使用寿命和用户使用的安全性。其中，为了防止渗漏液通过疏水件与转轴之间的间隙流进电机的主体，本申请发明人发现疏水件与转轴之间的单边间隙应控制在不大超过1mm。由于液体分子之间会存在拉持的张力，若间隙大于1mm，则流进两者间隙内的液体重力会大于其内部张力，从而使得渗漏液能够通过间隙流进电机的主体内，而若该间隙控制在不超过1mm，则液体分子之间的张力会大于流进该间隙的液体重力，从而不会发生液体通过间隙渗漏至电机的主体的情形。

20、与此同时，对于本实用新型的食品加工机来说，杯体的底部还设置有向疏水件延伸的挡水圈，挡水圈位于轴密封件的外侧，且挡水圈与疏水件围合形成有防溅腔，即使在制浆过程中发生了渗漏，且顺着转轴流出的渗漏液随着转轴高速旋转，防溅腔也可以阻挡从转轴上甩落的渗漏液飞溅至食品加工机内部的其它电器部件上，造成更大面积电器部件的进水损坏。显然，相比于现有技术封堵轴密封的思路，本实用新型疏导收集渗漏液和阻挡渗漏液飞溅的处理思路，更为有效的避免电机等电器部件因进水而发生损坏失效，甚至漏电等安全风险，而且实现成本更低，食品加工机使用寿命更长。

技术特征：

1.一种食品加工机，包括杯体和设置于杯体底部的电机，所述杯体的底壁上设置有轴孔，由电机驱动的转轴穿过轴孔伸入杯体内，所述杯体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置安装于转轴的末端，所述转轴上套装有轴密封件，所述轴密封件用于密封轴孔，其特征在于：所述轴密封件的下方设置有将轴密封件与电机的主体隔离的疏水件，所述转轴贯穿疏水件并与疏水件间隙配合，位于轴密封件的外侧，所述杯体的底部设置有向疏水件延伸的挡水圈，所述挡水圈与疏水件围合形成有防溅腔，所述防溅腔用于阻挡经轴孔沿转轴表面渗漏的液体随转轴旋转飞溅，其中，所述疏水件与转轴之间的间隙不超过1mm。

2.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述转轴包括第一轴段和位于第一轴段下方的第二轴段，所述第二轴段的直径小于第一轴段的直径，所述疏水件安装于第二轴段的外侧，并与第二轴段间隙配合。

3.根据权利要求2所述食品加工机，其特征在于：所述疏水件上设置有环绕转轴设置的环形唇，所述环形唇向上倾斜延伸，其中，所述环形唇的内径小于第一轴段的直径且大于第二轴段的直径；

4.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述疏水件与转轴之间的间隙设置为0.05mm～0.95mm；

5.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述疏水件上设置有集水槽，经轴孔沿转轴表面渗漏的液体汇聚于集水槽中。

6.根据权利要求5所述食品加工机，其特征在于：所述疏水件的上表面凸设有下大上小的锥台，所述集水槽位于锥台的外侧，所述转轴由疏水件的下方贯穿锥台设置，其中，沿着转轴渗漏的液体顺着锥台表面汇聚于集水槽中。

7.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述疏水件的边缘延伸至电机的主体的外侧，且挡水圈的下端延伸至疏水件的下方，以使得挡水圈将疏水件罩装于其内。

8.根据权利要求7所述食品加工机，其特征在于：所述挡水圈具有导流壁，且导流壁位于疏水件下方，所述疏水件的边缘与挡水圈的内壁之间形成有过流缝隙，滴落于疏水件上的渗漏液体经过流缝隙顺着导流壁排出。

9.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述疏水件上设置有向挡水圈外侧延伸的导水槽，所述导水槽用于将溅落于防溅腔内的渗漏液体排出。

10.根据权利要求9所述食品加工机，其特征在于：所述导水槽延伸至电机的主体的外侧；

技术总结本技术涉及厨房电器，特别是一种食品加工机，杯体的底壁上设置有轴孔，由电机驱动的转轴穿过轴孔伸入杯体内，杯体内设置有搅拌装置，搅拌装置安装于转轴的末端，转轴上套装有轴密封件用于密封轴孔，轴密封件的下方设置有疏水件，转轴贯穿疏水件并与疏水件间隙配合，位于轴密封件的外侧，杯体的底部设置有向疏水件延伸的挡水圈，挡水圈与疏水件围合形成有防溅腔，防溅腔用于阻挡经轴孔沿转轴表面渗漏的液体随转轴旋转飞溅，其中，疏水件与转轴之间的间隙不超过1mm。相比于现有封堵轴密封的思路，本技术反向采用疏导和防飞溅的思路来处理渗漏液，可以避免电机等电器部件因进水而发生损坏失效，甚至漏电等安全风险。技术研发人员：王旭宁,张文凡,薛领珑受保护的技术使用者：九阳股份有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/13